沖壓模具技術(shù)問答

本書從沖壓模具設(shè)計與制造角度出發(fā),收集和總結(jié)了作者在工作中積累的寶貴經(jīng)驗與知識,采用問答的形式,對沖壓模具設(shè)計與制造相關(guān)知識和常見問題做了全面系統(tǒng)的介紹。本書內(nèi)容豐富,題材來源于生產(chǎn)現(xiàn)場,突出技術(shù)的實際操作,并且所有問題都是經(jīng)過實踐操作加以驗證的,語言通俗易懂,圖文并茂,具有很強(qiáng)的實用性。

沖壓模具技術(shù)問答基本信息

書名 沖壓模具技術(shù)問答 作者 羅百輝 
頁數(shù) 320頁 開本 32開

第1章模具基礎(chǔ)知識1

1 1什么是模具?1

1 2模具類別和分類方法有哪些?1

1 3什么是沖壓模?1

1 4沖壓模具如何分類?2

1 5沖壓模具工藝術(shù)語有哪些?3

1 6模具設(shè)計的一般步驟是怎樣的?6

1 7沖裁過程中模具受力包括哪三個階段?7

1 8在設(shè)計中如何提高小孔沖裁模的強(qiáng)度和剛度?8

1 9什么是模具鉗工?8

1 10模具的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有哪些?10

1 11中國模具在入世后應(yīng)注意哪些問題?12

1 12模具生產(chǎn)過程中有哪些特點、工藝方法和要求?14

1 13當(dāng)前沖壓模具技術(shù)發(fā)展有哪些新特點?15

1 14中國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢怎樣?16

第2章模具常用材料及熱處理18

2 1沖壓模具常用材料有哪些種類?分別有什么特性?18

2 2如何合理選取模具鋼材?19

2 3如何辨別假冒偽劣鋼材?20

2 4金屬材料現(xiàn)場快速鑒別的方法有哪幾種?22

2 5沖壓產(chǎn)品原材料有哪些種類?分別有什么特性?23

2 6模具設(shè)計時的沖壓用料如何計算?24

2 7模具熱處理對模具性能有什么影響?25

2 8模具制造過程中,常用到哪些熱處理方法?其作用是什么?26

2 9什么是深冷處理?其作用和適用范圍是什么?28

2 10常用的表面強(qiáng)化處理方法有哪些?29

2 11如何進(jìn)行模具鋼材熱處理質(zhì)量檢驗工作?29

2 12模具鋼淬火主要產(chǎn)生哪幾種裂紋?31

2 13模具鋼淬火為什么會產(chǎn)生這些裂紋?分別有什么預(yù)防措施?31

2 14模具熱處理技術(shù)的走勢如何?39

第3章模具結(jié)構(gòu)設(shè)計42

3 1沖壓模具基本結(jié)構(gòu)42

3 1沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)大致由哪幾部分組成?42

3 2沖裁模43

3 2沖裁模的分類、工作過程及原理是什么?43

3 3沖裁模沖頭的設(shè)計需注意哪些事項?45

3 4沖裁凹模的設(shè)計需注意哪些事項?45

3 5沖裁模的間隙如何取值?46

3 6精密沖裁模具結(jié)構(gòu)有何特點?47

3 7什么是復(fù)合模?復(fù)合模生產(chǎn)有何特點?48

3 8復(fù)合模有哪些種類?選擇復(fù)合模要注意哪些原則?48

3 9復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點是怎樣的?49

3 10什么是薄板料沖裁模?設(shè)計與制造薄板料沖裁模應(yīng)注意些什么?51

3 11什么是厚板料沖裁模?在設(shè)計和制造厚板料沖裁模時應(yīng)注意些什么?51

3 12什么是小孔沖模?在設(shè)計與制造小孔沖模時應(yīng)注些意什么?52

3 13在設(shè)計與制造用于沖裁細(xì)長孔及細(xì)長臂零件的模具時應(yīng)考慮些什么?52

3 14沖孔的最小尺寸如何確定?53

3 15沖裁時的搭邊值如何確定?54

3 16復(fù)合模的臂厚如何確定?55

3 17沖裁件的公差等級有哪些?55

3 3彎曲模56

3 18什么叫彎曲模?彎曲?;窘Y(jié)構(gòu)有哪幾種類型?56

3 19彎曲模的工作過程及工作原理是怎樣的?60

3 20彎曲件的展開長度如何計算?61

3 21什么是回彈?怎樣從沖模結(jié)構(gòu)上克服回彈現(xiàn)象?63

3 22怎樣用模具彎曲管形零件?64

3 23怎樣用模具彎曲型材零件?模具在設(shè)計和制作時需要注意些什么?65

3 24模具鑲塊的設(shè)計需注意哪些事項?65

3 25壓線沖頭有什么作用?設(shè)計時需注意什么?66

3 26凸包與橋位結(jié)構(gòu)設(shè)計需注意什么?66

3 27模具成形塊的設(shè)計需注意哪些事項?67

3 28成形模折彎成形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計要注意些什么?68

3 29模具定位塊(銷)有哪些類別?其選用、分布、設(shè)計原則是什么?69

3 30滑塊與斜楔設(shè)計有哪些結(jié)構(gòu)形式?主要應(yīng)用在哪些地方?69

3 4連續(xù)模71

3 31什么叫連續(xù)模?連續(xù)模的結(jié)構(gòu)特點及工作過程是怎樣的?71

3 32連續(xù)模有哪幾種送料方式?其生產(chǎn)有什么特點?71

3 33連續(xù)模的排樣圖設(shè)計需注意些什么?72

3 34什么是連續(xù)模的步距?有哪些定距方式?73

3 35連續(xù)模導(dǎo)正釘?shù)脑O(shè)計需注意哪些事項?73

3 36如何計算浮升兩用銷讓位深度?73

3 37連續(xù)模的氣吹廢料如何處理?74

3 38模具頂料銷選用、分布的原則是什么?74

3 5拉深模75

3 39什么是拉深模?拉深模有哪幾種類型?75

3 40拉深模的工作過程及工作原理是什么?75

3 41拉深件應(yīng)具備哪些工藝性?76

3 42拉深模設(shè)計要考慮哪些基本因素?76

3 43怎樣確定拉深模凸、凹模間隙值?77

3 6成形模77

3 44什么是成形模?成形模包括哪幾種類型?77

3 45什么是校平模?校平模有何特點?77

3 46什么是縮口模?縮口模有哪些特點?78

3 47什么是脹形模?脹形模有何特點?78

第4章模具設(shè)計中常見問題分析79

4 1什么是三視圖?國內(nèi)外圖紙有什么不同?79

4 2如何規(guī)劃沖壓模具圖紙的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?79

4 3如何規(guī)劃沖壓模具模板的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?85

4 4機(jī)箱模具設(shè)計通常要遵循哪些作業(yè)流程和規(guī)范?88

4 5普通沖裁模具設(shè)計時要考慮哪些因素?88

4 6模具設(shè)計時工序排列要注意些什么?89

4 7復(fù)合模設(shè)計要注意哪些事項?90

4 8連續(xù)模工件排樣需注意哪些事項?90

4 9連續(xù)模設(shè)計要注意哪些事項?92

4 10送尺折彎自動模設(shè)計要注意哪些事項?94

4 11成形模設(shè)計要注意哪些事項?95

4 12高速沖模設(shè)計要注意哪些事項?98

4 13什么情況下模具需設(shè)計廢料刀?設(shè)計時要注意什么?98

4 14料帶的接刀方式有哪些?99

4 15復(fù)合模與連續(xù)模性能有什么不同?101

4 16模具內(nèi)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計需注意哪些事項?101

4 17模具外導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計需注意哪些事項?103

4 18模腳的設(shè)計需注意哪些事項?104

4 19什么情況下模具中需設(shè)計限位?有幾種限位方式?105

4 20模具設(shè)計時閉合高度如何確定?105

4 21沖模設(shè)計時如何進(jìn)行力的計算?105

4 22設(shè)計翻孔擠牙有什么工藝參數(shù)?106

4 23公制、美制螺紋有哪些標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)?108

4 24螺絲孔攻牙前后孔徑有什么標(biāo)準(zhǔn)?108

4 25模具彈簧的選用需注意哪些原則?110

第5章模具零配件的選用112

5 1如何選用模具用杯頭螺絲?112

5 2如何選用模具用等高螺絲?112

5 3如何選用模具用等高套筒組件?113

5 4如何選用模具用緊定螺絲?114

5 5如何選用模具用內(nèi)導(dǎo)柱?115

5 6如何選用模具用內(nèi)導(dǎo)套?115

5 7如何選用模具用MYJP型獨立導(dǎo)柱?116

5 8如何選用模具用外導(dǎo)柱組件?117

5 9如何選用模具用固定銷?119

5 10如何選用T形沖頭?120

5 11如何選用模具用頂料銷?121

5 12如何選用模具用脫料銷?121

5 13如何選用模具用優(yōu)力膠?122

5 14如何選用模具用銀鋼枝?123

5 15如何選用模具用彈簧?123

第6章沖壓模具的制造126

6 1沖壓模具制造概述126

6 1沖壓模具制造常用哪些機(jī)床?分別有哪些特性?126

6 2什么是模具零件的工藝性?零件的工藝性對其加工有何影響?128

6 3模具零件加工工藝有哪幾種?128

6 4模具的成形零件加工工藝是怎樣的?129

6 5模具加工相對于一般零件加工有何特點?129

6 6影響材料可切削性的重要因素是什么?129

6 7鑄鐵的切削特性是什么?130

6 8什么是模具制造中主要的、共同的切削加工工序?131

6 9模具加工的工序中應(yīng)主要使用何種刀具?131

6 10在切削工藝中有沒有一個最重要的因素?131

6 11為什么經(jīng)常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選?132

6 12有效切削速度對高生產(chǎn)率為什么非常重要?133

6 13淬硬模具鋼銑削應(yīng)注意哪些因素?133

6 14什么時候應(yīng)采用順銑?什么時候應(yīng)采用逆銑?134

6 15在型腔銑削中采用仿形銑削還是等高線切削?134

6 16怎么樣應(yīng)用不同齒距的銑刀?135

6 17銑刀應(yīng)怎樣合理定位?136

6 18為了消除切削過程中的振動,應(yīng)采取什么措施?136

6 19為了使刀具平衡,應(yīng)采取的最重要措施有哪些?137

6 20在高速切削應(yīng)用中應(yīng)使用何種刀具系統(tǒng)?138

6 21應(yīng)怎樣切削轉(zhuǎn)角才能解決振動的問題?138

6 22開始切削型腔有哪幾種方法?139

6 2車床加工139

6 23怎樣利用車床車削模具零件?139

6 24不同形狀模具零件的成形車削方法是什么?140

6 25怎樣車削淬硬了的模具零件?141

6 26怎樣車削特殊形狀的模具零件?142

6 3銑床加工143

6 27利用銑床加工模具零件的要點是什么?143

6 28怎樣銑削沖裁模的凸模零件?143

6 29怎樣銑削模具零件的型腔?144

6 30怎樣銑削模具零件的平面?144

6 31仿形銑床的加工要點是什么?145

6 4磨床加工146

6 32怎樣用平面磨床磨削模具零件平面?146

6 33怎樣磨削薄片零件?147

6 34怎樣磨削軸類零件?147

6 35怎樣磨削模具零件的內(nèi)孔?148

6 36成形磨削的原理和方法是什么?148

6 37采用成形磨削的磨削順序是什么?149

6 38磨床加工要注意些什么?150

6 5孔加工150

6 39在模具零件上加工內(nèi)孔的特點是什么?150

6 40常用的內(nèi)孔加工方法有哪幾種?各有什么加工特點?151

6 41在模具零件上鏜孔有什么特點?153

6 42怎樣保證套筒類零件內(nèi)孔與外圓相互位置和加工精度?153

6 43加工薄壁套筒類零件應(yīng)注意些什么?154

6 44深孔加工有什么特點?對刀具有什么要求?155

6 45在淬硬的鋼零件上鏜孔應(yīng)采取哪些措施?155

6 46怎樣用精孔鉆精鏜小直徑孔?156

6 47加工特殊型孔的計算方法是什么?157

6 48加工模具零件螺紋孔時,在攻螺紋前鉆孔直徑應(yīng)是多大?157

6 6電火花加工158

6 49什么是電火花加工?電火花加工原理是什么?158

6 50電火花加工有何特點?主要用途是什么?160

6 51電火花加工機(jī)床應(yīng)具備哪些要素?161

6 52實現(xiàn)電火花加工應(yīng)具備哪些條件?162

6 53電火花加工常用名詞、術(shù)語及符號有哪些?163

6 54電火花線切割編程的一般步驟及要求有哪些?166

6 55如何配制快走絲線切割工作液?168

6 56高速走絲線切割機(jī)斷絲有哪些原因及對策?168

6 57如何分析與解決線切割"花絲"現(xiàn)象?174

6 58如何判斷所使用工作液的優(yōu)劣及是否已到了使用壽命?176

6 59線切割機(jī)操作應(yīng)該注意哪些事項?177

6 60X、Y運動的直線度是怎么保證的?179

6 61X、Y運動的垂直度是怎么保證的?180

6 62線切割坐標(biāo)位移的誤差是怎樣產(chǎn)生的?181

6 63行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為什么用切八方來判定機(jī)床精度?182

6 64如何提高線切割效率?183

6 65線切割換向條紋能完全去掉嗎?184

6 66什么叫搓板紋?產(chǎn)生的原因是什么?185

6 67線切割如何加工大厚度工件?185

6 68如何安裝導(dǎo)輪和軸承?186

6 69錐度機(jī)床的最大錐度是怎樣確定的?187

6 70怎樣維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)床?188

6 71線切割對中原理是什么?有哪些操作要點?188

6 72校正絲的垂直要注意些什么?189

6 73怎么調(diào)整排絲輪和擋絲棒?190

6 74斷絲保護(hù)常誤動作怎么辦?190

6 75如何保障線切割的光潔度?191

6 76材料雜質(zhì)切割時會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?192

6 77如何設(shè)置脈沖源參數(shù)?192

6 78怎樣調(diào)整絲架的高低?193

6 79如何調(diào)整間隙跟蹤的松緊?194

6 80怎么判定造成誤差的原因?195

6 81如何維護(hù)導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承?195

6 82線切割加工不穩(wěn)定的因素有哪些?196

6 83如何解決走絲系統(tǒng)異響的問題?196

6 84線切割機(jī)主要有哪幾種類型?197

6 85進(jìn)口線切割機(jī)操作的一般流程是什么?198

6 86線切割機(jī)臺架模操作的一般步驟是什么?200

6 87線切割有哪些放電參數(shù)?201

6 88線切割使用G碼和使用M碼有哪些含義?202

6 89如何改善與提高線切割加工工件表面質(zhì)量?203

6 90線切割工件余留部位的切割有什么處理方法與技巧?206

第7章模具裝配與調(diào)試209

7 1沖裁模裝配過程及步驟有哪些?209

7 2沖裁模的裝配要點有哪些?209

7 3常見沖模凸模固定形式有哪些?210

7 4硬質(zhì)合金塊的固定方式有哪些?210

7 5鑲拼結(jié)構(gòu)的凸、凹模固定方法有哪些?各適用于哪些場合?211

7 6模具裝配時對沖針直身高度有什么要求?211

7 7模具常見脫料板結(jié)構(gòu)形式及特點有哪些?212

7 8脫料板彈簧的安裝方法有哪些?212

7 9常見的模座裝配工藝方法有哪些?212

7 10常見模柄的主要形式及連接方式有哪些?212

7 11沖孔模的裝配工藝有何特點?213

7 12單工序彎曲模裝配工藝有何特點?213

7 13復(fù)合模裝配工藝有何特點?214

7 14連續(xù)模裝配工藝有何特點?215

7 15如何在沖床上安裝和調(diào)整模具?215

7 16什么叫試模?試模和調(diào)整時應(yīng)注意哪些問題?216

7 17沖裁模凸、凹模間隙有哪些調(diào)整方法?216

7 18合格的沖模有哪些要求?沖裁模的調(diào)整內(nèi)容包括哪些方面?217

7 19沖裁模的刃磨方法及注意事項有哪些?217

7 20沖模凸模高度調(diào)整結(jié)構(gòu)有何特點?218

7 21彎曲模間隙調(diào)整裝置有何特點?218

第8章模具的檢測與驗收219

8 1模具零件加工精度檢測內(nèi)容有哪些?219

8 2模具零件內(nèi)在質(zhì)量的檢測包括哪些內(nèi)容?219

8 3如何檢測模具零件的線性尺寸?通常用哪些量具?219

8 4如何檢測模具零件的角度和錐度?通常用哪些量具?219

8 5沖模零件主要技術(shù)要求有哪些?220

8 6樣板分哪些種類?在模具制造和檢測中各有什么作用?221

8 7用樣板檢測模具零件有什么特點,需注意哪些事項?221

8 8沖模模架的技術(shù)要求有哪些?221

8 9沖模模架的檢測方法有哪些?224

8 10沖模裝配前需檢測哪些內(nèi)容?224

8 11沖模裝配后檢測的內(nèi)容和要求有哪些?224

8 12模具驗收的方法是什么?225

8 13沖壓模具的精密程度不同時其制作的標(biāo)準(zhǔn)有什么差異?225

8 14模具移交驗收有什么標(biāo)準(zhǔn)?227

第9章沖壓設(shè)備的選用與操作228

9 1如何選擇沖壓設(shè)備?228

9 2如何識讀國產(chǎn)壓力機(jī)的代號?229

9 3國產(chǎn)沖床的基本操作步驟是什么?229

9 4常用進(jìn)口沖床有哪些品牌?有什么特性?230

9 5進(jìn)口沖床的基本操作步驟是什么?231

9 6操作進(jìn)口沖床時有哪些安全檢查方法?234

9 7曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)及動作原理是怎樣的?235

9 8壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些?235

9 9什么是沖模的壓力中心?沖模壓力中心與選擇壓力機(jī)有什么關(guān)系?怎樣確定沖模的壓力中心?236

9 10什么是沖模的閉合高度?沖模的閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度有什么關(guān)系?236

9 11怎樣合理選擇液壓機(jī)?237

9 12如何使用鈑金折彎機(jī)和折彎模具?238

第10章模具的維護(hù)與修配242

10 1沖壓連續(xù)模具的維護(hù)有什么要領(lǐng)?242

10 2模具爆裂的主要原因有哪些?如何應(yīng)對?244

10 3模具沖壓件產(chǎn)生毛邊有哪些原因,應(yīng)采取什么對策?248

10 4模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因?應(yīng)采取什么對策?248

10 5模具沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞有哪些原因?應(yīng)采取什么對策?249

10 6模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因?應(yīng)采取什么對策?249

10 7模具沖壓時卡料的原因是什么?應(yīng)采取什么對策? 250

10 8模具沖壓時料帶鐮刀彎的原因是什么?應(yīng)采取什么對策?250

10 9模具沖壓時凸模斷裂崩刃的原因是什么?應(yīng)采取什么對策?251

10 10連續(xù)模折彎時產(chǎn)品變形或尺寸變異的原因是什么?應(yīng)采取什么對策?251

10 11連續(xù)模一模多件時產(chǎn)品表面高低不平的原因是什么?應(yīng)采取什么對策?252

10 12模具沖壓時維護(hù)不當(dāng)?shù)囊蚴鞘裁?應(yīng)采取什么對策? 252

10 13造成沖裁模修理的主要原因有哪些?253

10 14沖裁模的檢修原則和步驟有哪些?253

10 15沖模臨時修理的主要內(nèi)容包括哪些方面?254

10 16沖裁模常用的修理工藝方法有哪些?254

10 17如何根據(jù)沖裁件的質(zhì)量分析修整模具?255

10 18如何根據(jù)彎曲件的質(zhì)量分析修整模具?256

10 19如何根據(jù)拉深件的質(zhì)量分析修整模具?257

10 20如何根據(jù)翻孔件的質(zhì)量分析修整模具?259

10 21如何根據(jù)翻邊件的質(zhì)量分析修整模具?259

10 22如何根據(jù)沖件的質(zhì)量分析對連續(xù)模進(jìn)行修整?260

第11章模具產(chǎn)品報價指引261

11 1如何進(jìn)行模具的報價和結(jié)算?261

11 2工程師如何正確看待沖壓模具的報價?264

11 3如何進(jìn)行模具的簡單成本分析和快速報價?266

11 4如何正確地進(jìn)行沖壓模具報價?267

11 5如何進(jìn)行沖壓模具產(chǎn)品報價?268

第12章模具生產(chǎn)過程中的組織與管理272

12 1什么是模具的生產(chǎn)過程?272

12 2模具生產(chǎn)經(jīng)營管理包括哪些方面的內(nèi)容?272

12 3模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組成?272

12 4通常模具的管理有什么程序?273

12 5如何規(guī)劃模具設(shè)計制造部門技術(shù)管理工作?274

12 6技術(shù)部門工作中的問題如何反饋和改善?277

12 7模具制造部門的一般工作職責(zé)有哪些?279

12 8如何規(guī)范線切割與CNC加工人員的工作?279

12 9沖壓作業(yè)的安全管理涉及哪些方面的內(nèi)容?281

12 10如何規(guī)范沖床日常保養(yǎng)與安全作業(yè)?286

12 11如何貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制?288參考文獻(xiàn)293

讀者對象

本書可供從事模具設(shè)計、制造和管理的人員學(xué)習(xí)使用,也可供職業(yè)院校、技校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

所屬類別

作者:羅百輝 編著

出版日期:2008年1月 書號:978-7-122-01405-4

開本:32 裝幀:平 版次:1版1次 頁數(shù):320頁

沖壓模具技術(shù)問答造價信息

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模具 品種:模具鋼;牌號:Cr12W;規(guī)格(mm):50×500 查看價格 查看價格

志遠(yuǎn)特鋼

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志遠(yuǎn)特鋼

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模具 品種:模具鋼;牌號:Cr12MoV;規(guī)格(mm):160 查看價格 查看價格

志遠(yuǎn)特鋼

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模具 品種:模具鋼;牌號:Cr12MoV;規(guī)格(mm):90×250 查看價格 查看價格

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模具 品種:模具鋼;牌號:Cr12MoV;規(guī)格(mm):40×260 查看價格 查看價格

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模具 品種:模具鋼;牌號:Cr12MoV;規(guī)格(mm):130×300 查看價格 查看價格

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模具 品種:模具鋼;牌號:Cr12MoV;規(guī)格(mm):110 查看價格 查看價格

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肇慶市2003年3季度信息價
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韶關(guān)市2010年7月信息價
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沖壓筒燈 3″寸平斜 查看價格 查看價格

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沖壓筒燈 2.5″寸平斜 查看價格 查看價格

云浮市羅定市2012年2季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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模具 玻璃模具|1個 3 查看價格 彭市鋁泰裝飾材料有限公司 四川   2020-05-18
模具軌道定位機(jī)構(gòu) 模具軌道定位機(jī)構(gòu)|4套 3 查看價格 無錫雙云建材機(jī)械科技有限公司 全國   2022-06-02
模具拔釬定位點 模具拔釬定位點|4點位 3 查看價格 無錫雙云建材機(jī)械科技有限公司 全國   2022-06-02
不銹鋼沖壓 尺寸400×600技術(shù)參數(shù)采用304#不銹鋼沖壓制作|24套 1 查看價格 上海風(fēng)耀通風(fēng)設(shè)備有限公司 廣東   2020-06-04
問答機(jī)器人 1、智能大腦屏幕尺寸:10.1英寸2、智能大腦屏幕分辨率:HD 1280×8003、胸前屏幕尺寸:15英寸4、CPU處理器:Dual Cortex-A72 + Quad Cortex-A53, 6核|1套 1 查看價格 廣州澳博信息科技有限公司 廣東   2022-10-19
模具 PVC發(fā)泡|1495套 3 查看價格 湖北黃石市金路模具有限公司 湖北  黃石市 2015-12-15
模具 HT/M/300|4641套 4 查看價格 云南宇恬防雷材料有限公司 云南  昆明市 2015-09-24
模具 熱敷|6715套 3 查看價格 湖北黃石市金路模具有限公司 湖北  黃石市 2015-07-28

模具被稱為"百業(yè)之母",是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,其應(yīng)用非常廣泛,在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件生產(chǎn)都依靠模具成形。作為制造業(yè)的上游部分,模具對產(chǎn)品質(zhì)量、效益起決定性作用。

當(dāng)今世界正進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整,一些模具制造企業(yè)逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,我國正成為世界模具大國。目前我國的模具總產(chǎn)值已躍居世界第三,僅次于日本和美國。近年來,外資對我國模具行業(yè)投入量增大,工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進(jìn)一步明朗化,我國模具行業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機(jī)遇的同時,也將面臨巨大的挑戰(zhàn)。

目前我國存在一方面模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,一方面模具技術(shù)人員短缺的問題,這在一定程度上影響了國內(nèi)模具企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。為解決這一問題,模具技能型人才的培養(yǎng)是關(guān)鍵。本書就是為滿足模具技術(shù)員學(xué)習(xí)的需要而編寫,本書采用問答形式,對沖壓模具設(shè)計與制造行業(yè)的基礎(chǔ)知識和常見問題做了全面系統(tǒng)的介紹。

本書在編寫時,以企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和規(guī)范的操作模式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),并且非常注重對模具設(shè)計制造一線實際操作經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié),內(nèi)容豐富,題材來源于生產(chǎn)現(xiàn)場,突出技術(shù)的實際操作,并且語言通俗易懂,圖文并茂,具有很強(qiáng)的實用性。

由于編者水平有限,書中難免存在不妥之處,敬請讀者批評指正。

沖壓模具技術(shù)問答常見問題

  • 沖壓模具

    由于你選用的模板是SKD11,這種模具鋼很普通也很便宜。從你提供沖壓不銹鋼的尺寸來看,應(yīng)該不是精度太高的,價格根據(jù)模具廠的規(guī)模大小不同,會有所差異,約8000~12000元。

  • 什么是沖壓模具

    沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變...

  • 沖壓模具課程設(shè)計

    這是一個很簡單的二次拉伸模具,我建議擬采用正裝的落料拉伸復(fù)合模;設(shè)計的主要步驟包括:1 工藝性分析:材料、結(jié)構(gòu)、尺寸分析等2 工序方案的確定3模具結(jié)構(gòu):導(dǎo)向、定位、卸料、出料等4 工藝計算:計算沖壓力...

沖壓模具技術(shù)問答文獻(xiàn)

沖壓模具技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 沖壓模具技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

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.... ~~ 沖壓模具技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 ——計算機(jī)技術(shù)與沖 壓模具 摘要:文章首先簡述了國內(nèi)外模具工業(yè)的發(fā)展 現(xiàn)狀及趨勢; 然后具體結(jié)合計算機(jī)技 術(shù)在沖壓 模具上的應(yīng)用一點簡述了國內(nèi)外沖壓模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 以及將來的發(fā)展趨勢。 關(guān)鍵詞: 沖壓模具 計算機(jī)技 術(shù)應(yīng)用 引言 沖壓技術(shù)是一種具有悠久歷史的加工方法和生產(chǎn)制造技術(shù)。根據(jù)文獻(xiàn) 記載和考古文物證明, 我國古代的沖壓加工技術(shù)走在 世界之前, 對人類早期文明社會的進(jìn)步發(fā)揮了重 要的作用, 作 出重要貢獻(xiàn) [1] 。 利用沖壓機(jī)械和沖壓模具進(jìn)行的現(xiàn)代沖壓加工技術(shù),已有 近二百年的發(fā)展歷史。 1839 年 英 國成立了 Schubler 公司,這是早期頗具規(guī)模的、現(xiàn)今也是世界上最先 進(jìn)的沖壓公司之一 [2] 從學(xué)科角度上看, 到本世紀(jì) 10 年代,沖壓加工技術(shù)已經(jīng)從一種從屬于機(jī)械 加工或壓力加工 藝的地位,發(fā)展成為了一門

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我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展. 我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展.

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我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展.

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《高等職業(yè)教育項目課程改革規(guī)劃教材:沖壓塑料成型工藝與模具技術(shù)》可作為高等職業(yè)教育模具類專業(yè)教材,也可作為非模具專業(yè)的選修課程教材,以及工程技術(shù)人員的參考書。

目 錄

第一章 概論

第一節(jié) 沖壓生產(chǎn)及模具

一、沖壓在工業(yè)生產(chǎn)中的作用

二、沖壓生產(chǎn)的特點

三、模具制造技術(shù)的發(fā)展

四、沖壓工序的分類與特征

第二節(jié) 沖壓變形的理論基礎(chǔ)

一、塑性變形的物理概念

二、金屬塑性變形的基本規(guī)律

第三節(jié) 沖壓材料

一、沖壓選材的重要性

二、板料沖壓性能

三、板材成形性能試驗方法

四、各類沖壓加工對板材性能的要求

五、常用沖壓板料的種類、規(guī)格、機(jī)械性能及質(zhì)量

第二章 沖模設(shè)計基礎(chǔ)與步驟

第一節(jié) 沖模的分類和組成模具的零件

一、沖模的分類

二、沖模的基本結(jié)構(gòu)和組成沖模的零件

第二節(jié) 沖模設(shè)計的一般步驟與模具結(jié)構(gòu)形式的選擇

一、沖模設(shè)計的基本要求

二、沖模設(shè)計的一般步驟

三、沖模結(jié)構(gòu)形式的選擇

第三節(jié) 模具圖的設(shè)計

一、模具圖的要求

二、模具圖的繪制方法

三、校核

第四節(jié) 壓力中心及其確定的方法

一、確定壓力中心的目的

二、確定壓力中心的方法

第五節(jié) 壓力機(jī)的選擇及模具安裝

一、壓力機(jī)的主要類型及選用

二、模具的安裝

第三章 沖裁模

第一節(jié) 沖裁件的工藝性

一、沖裁件的精度和毛刺

二、沖裁件的形狀和尺寸

第二節(jié) 沖裁的變形過程及其斷面特征

一、沖裁變形過程

二、沖裁斷面特征

第三節(jié) 沖裁間隙

一、沖裁間隙的含義

二、間隙對沖裁的影響

三、沖裁間隙方向的確定原則

四、確定沖裁間隙的方法

五、合理選用沖裁間隙

第四節(jié) 凸、凹模工作部分尺寸及制造公差的確定

一、凸、凹模尺寸計算原則

二、凸、凹模分開加工時其尺寸與公差的計算

三、凸、凹模配合加工時其尺寸與公差的計算

第五節(jié) 沖裁力、卸料力和推料力

一、沖裁力

二、減小沖裁力的方法

三、卸料力、推料力和頂件力

第六節(jié) 排樣、搭邊和料寬

一、排樣

二、材料的利用率

三、搭邊和條、帶料寬度的確定

第七節(jié) 模架的結(jié)構(gòu)形式及沖模主要件的設(shè)計

一、模架的結(jié)構(gòu)形式

二、模具的導(dǎo)向零件

三、凸模

四、凹模

五、凸、凹模的固定方法

六、鑲拼式結(jié)構(gòu)凸、凹模的設(shè)計

七、模具定位零件及選用

八、模具卸料零件及選用

九、安裝及夾持零件

第八節(jié) 沖裁模結(jié)構(gòu)

一、落料模

二、沖孔模

三、切邊模

四、切斷模和剖切模

五、復(fù)合模

第四章 彎曲模

第一節(jié) 彎曲件的工藝性及彎曲件工序的確定原則

一、彎曲件的工藝性

二、彎曲件工序的確定原則

第二節(jié)板料彎曲變形

一、彎曲變形的過程和特點

二、彎曲變形時的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)

第三節(jié) 最小彎曲半徑

一、影響最小彎曲半徑的因素

二、最小彎曲半徑的確定

第四節(jié) 彎曲件回彈及其防止方法

一、回彈及影響回彈的因素

二、回彈值的確定

三、克服回彈的措施

第五節(jié) 彎曲件中性層位置與展開長度的計算

一、中性層位置

二、展開長度的計算

第六節(jié) 彎曲力的計算

一、自由彎曲時的彎曲力

二、校正彎曲時的彎曲力

三、頂件力和壓料力

四、彎曲時壓力機(jī)壓力的確定

第七節(jié) 彎曲模工作部分尺寸的確定

一 凸、凹模圓角半徑

二、凹模的工作深度

三、凸、凹模的間隙

四、凸、凹模工作部分尺寸計算與制造公差的確定

五、彎曲或成形凸模和凹模的尺寸差

第八節(jié) 彎曲模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

一、彎曲模的設(shè)計要點

二、常見彎曲模具結(jié)構(gòu)介紹

第九節(jié) 斜楔的應(yīng)用和計算

一、斜楔的應(yīng)用

二、斜楔尺寸、角度計算

第五章 拉伸模

第一節(jié) 拉伸件的工藝性

一、拉伸件的形狀以及各部分尺寸和標(biāo)注方法

二、拉伸件的精度

第二節(jié) 拉伸成形原理

一、拉伸成形的特性

二、拉伸過程中毛坯的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)

三、拉伸時的起皺、厚度變化及硬化現(xiàn)象

四、矩形件拉伸的變形特點

第三節(jié) 拉伸系數(shù)

一、拉伸系數(shù)及影響拉伸系數(shù)的因素

二、拉伸系數(shù)的確定

第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)體拉伸件毛坯的計算

一、等面積法

二、分析圖解法

三、作圖法

四、旋轉(zhuǎn)體拉伸件的修邊余量

第五節(jié) 圓筒形件拉伸工序計算

一、無凸緣筒形件工序的計算

二、帶凸緣筒形件拉伸工序的計算

第六節(jié) 階梯、錐形、球體、拋物體形件拉伸

一、階梯形件拉伸

二、錐形件拉伸

三、球形件拉伸

四、拋物體形件的拉伸

第七節(jié) 矩形件拉伸

一、矩形件毛坯尺寸的計算

二、矩形件的工序計算

第八節(jié) 拉伸力和壓邊力的計算

一、拉伸力的計算

二、壓邊力的計算

第九節(jié) 拉伸凸、凹模工作部分設(shè)計

一、凸 凹模的結(jié)構(gòu)

二、凸、凹模的圓角半徑

三、凸、凹模間隙的確定

四、凸、凹模工作部分的尺寸及公差

五、凸模的通氣孔

第十節(jié) 拉伸模結(jié)構(gòu)

一、單動沖床拉伸模

二、雙動沖床拉伸模

三、拉伸模閉合高度的計算

四、拉伸模結(jié)構(gòu)的選擇

第十一節(jié) 拉伸件的潤滑、退火及酸洗

一、潤滑

二、退火

三、酸洗

第六章 成形模

第一節(jié) 起伏成形

一、壓窩或凸苞

二、加強(qiáng)筋和波紋膜片

第二節(jié) 翻邊

一、孔的翻邊

二、外緣的翻邊

第三節(jié) 脹形及脹形模具

一、脹形變形程度的計算

二、脹形制件的工藝計算

三、脹形模的結(jié)構(gòu)形式

第四節(jié) 縮口及縮口模

一、縮口變形程度的計算

二、縮口毛坯的計算

三、縮口壓力的計算

四、縮口的方法

第五節(jié) 其它成形方法及模具

一、液壓成形

二、旋壓成形

三、爆炸成形

第七章 冷擠壓模

第一節(jié) 冷擠壓及其工藝性

一、冷擠壓的分類和特點

二、冷擠壓常用金屬材料

三、冷擠壓件的工藝性

四、冷擠壓件的尺寸精度

第二節(jié) 冷擠壓件毛坯的制備及處理方法

一、冷擠壓件毛坯的形狀與尺寸

二、毛坯的制取

三、毛坯的軟化處理

四、毛坯的潤滑處理

五、碳鋼與低合金鋼冷擠壓的磷化一潤滑處理程序

第三節(jié) 冷擠壓變形程度

一、變形程度的表示方法及其計算

二、許用變形程度

第四節(jié) 冷擠壓力計算

一、圖算法

二、計算法

第五節(jié) 冷擠壓模具及主要零部件設(shè)計

一、模具設(shè)計與結(jié)構(gòu)

二、凸模與凹模的設(shè)計

三、卸件和頂出裝置

四、模具的導(dǎo)向

第六節(jié) 預(yù)應(yīng)力組合凹模的設(shè)計

一、組合凹模的應(yīng)用

二、層數(shù)的選擇及各圈尺寸的確定

三、組合凹模壓合

第八章 特種模具

第一節(jié) 精沖模

一、精沖的工作原理

二、精沖件的工藝性

三、排樣及搭邊

四、精沖間隙及凸、凹模刃口尺寸的確定

五、強(qiáng)力壓板的型式

六、精沖壓力的計算

七、精沖模的結(jié)構(gòu)

第二節(jié) 光潔沖裁模

一、光潔沖裁模

二、整修沖裁模

第三節(jié) 硬質(zhì)合金模

一、硬質(zhì)合金材料的選用

二、沖裁模對制件及排樣的要求

三、沖裁模的設(shè)計要求

四、典型結(jié)構(gòu)

第四節(jié) 鋅合金模

一、特點與應(yīng)用

二、鋅合金材料的要求

三、鋅合金沖裁模

四、其它鋅合金模

第五節(jié) 聚氨酯橡膠模

一、特點與應(yīng)用

二、聚氨酯橡膠沖裁模

三、其它聚氨酯橡膠模具

第六節(jié) 鋼帶沖模

一、鋼帶沖模的結(jié)構(gòu)

二、鋼帶沖模的設(shè)計與制造

三、模體以及頂件與卸料器

第七節(jié) 疊層薄鋼板沖模

一、基模材料及制造

二、疊層薄鋼板的技術(shù)要求及薄鋼板刃口的制作

三、墊板

四、薄鋼板的安裝固定

五、疊層薄鋼板沖模凸、凹模的間隙

六、疊層薄鋼板沖模的應(yīng)用

第八節(jié) 低熔點合金模

一、模具結(jié)構(gòu)

二、低熔點合金材料

三、樣件的設(shè)計與制造

四、鑄模工藝

第九節(jié) 非金屬零件沖裁模

一、云母片零件沖裁模

二、膠板零件沖裁模

三、纖維性及彈性非金屬零件沖裁模

第九章 多工序級進(jìn)模與沖壓自動化

第一節(jié) 級進(jìn)模的設(shè)計

一、級進(jìn)模的一般特征與分類

二、級進(jìn)模的排樣圖

三、定位裝置

四、凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)

五、卸料板結(jié)構(gòu)及固定方法

六、側(cè)導(dǎo)板、導(dǎo)料桿和推桿

七、安全檢測裝置

八、實例介紹

第二節(jié) 多工位拉伸模的設(shè)計

一、多工位壓力機(jī)的選擇

二、沖壓工藝的確定

三、多工位拉伸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

第三節(jié) 多滑塊彎曲機(jī)及模具

一、彎曲機(jī)的使用特點和工作范圍

二、彎曲機(jī)的工作過程

三、彎曲機(jī)用模具

第四節(jié) 沖壓生產(chǎn)自動送料裝置

一、鉤式送料裝置

二、輥式送料裝置

三、夾持式送料裝置

四、小型氣動送料裝置

五、單個毛坯及半成品的送料裝置

第五節(jié) 板料的開卷與矯平

一、板料的開卷裝置

二、板料矯平裝置

三、廢料切斷裝置

第十章 沖壓工藝的制定

第一節(jié) 工藝的制定

一、制定沖壓工藝的主要內(nèi)容

二、工序性質(zhì)的確定

三、工序數(shù)的確定

四、工序先后順序的安排

五、工序的合并

第二節(jié) 制定沖壓工藝實例

一、擬定工藝方案及模具設(shè)計

二、擬定支架的沖壓工藝

三、編寫沖壓工藝卡

第十一章 模具材料選用及熱處理

第一節(jié) 冷作模具用鋼

一、碳素工具鋼

二、低合金工具鋼

三、高、中合金工具鋼

四、軸承鋼

五、國內(nèi)外冷作模具用鋼鋼號對照

第二節(jié) 冷作模具新材料

一、7CrSiMnM0V火焰淬火模具鋼

二、W12Mo3Cr4V3N超硬高速鋼

第三節(jié) 模具熱處理的常見缺陷及預(yù)防措施

一、影響熱處理變形的基本因素

二、冷作模具的淬裂傾向

三、冷作模具變形、淬裂的預(yù)防措施

第十二章 沖模制造的特點及其工藝編制

第一節(jié) 沖模制造的特點

一、沖模制造技術(shù)

二、沖模制造的工藝特點

三、沖模制造的生產(chǎn)特點

四、沖模的生產(chǎn)流程

第二節(jié) 沖模制造工藝規(guī)程的編制

一、工藝規(guī)程的制定及其步驟

二、毛坯的選擇和要求

三、工藝基準(zhǔn)的選擇

四、加工的方法、順序及余量的確定

五、機(jī)床及工具的選擇

第十三章 模架制造

第一節(jié) 模架的零件加工及裝配工藝

一、模座的加工

二、導(dǎo)柱和導(dǎo)套的加工

三、鋼球保持圈的加工

四、模架裝配

第二節(jié) 精沖模模架制造

一、精沖模模座的主要形式

二、通用精沖模架的制造

第十四章 沖模主要零件的加工制造

第一節(jié) 傳統(tǒng)的加工方法

一、刨模機(jī)(仿形刨床)加工

二、仿形車床加工

三、坐標(biāo)鏜床加工

四、鉗工壓印銼修加工

第二節(jié) 銑削加工

一、仿形銑削加工

二、數(shù)控銑削加工

第三節(jié) 電加工

一、電火花加工

二、電火花線切割加工

第四節(jié) 磨削加工

一、成形磨削加工

二、光學(xué)曲線磨床磨削加工

三、坐標(biāo)磨床磨削加工

第十五章 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的制造

第一節(jié) 硬質(zhì)合金模具制造

一、硬質(zhì)合金的特點和分類牌號的表示方法

二、硬質(zhì)合金模具的結(jié)構(gòu)特點

三、硬質(zhì)合金模具制造工藝

第二節(jié) 鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具制造

一、鋼結(jié)硬質(zhì)合金的特點

二、鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的制造

三、鋼結(jié)硬質(zhì)合金的切削和磨削工藝

第十六章 沖模的裝配

第一節(jié) 沖模裝配的一般方法

一、沖模裝配的方法

二、沖模裝配工具

三、凸、凹模的固定方法

第二節(jié) 單工序模的裝配

一、落料模

二、彎曲模

第三節(jié) 復(fù)合模的裝配

一、落料沖孔模

二、落料拉伸模

第四節(jié) 級進(jìn)模的裝配

第十七章 沖模的檢測

第一節(jié) 沖模零件的檢測

一、沖模零件的技術(shù)要求

二、線性尺寸的檢測

三、型面的檢測

四、形位公差的檢測

第二節(jié) 沖模模架的檢測

一、模架的技術(shù)條件

二、模架檢測規(guī)定

第三節(jié) 沖模裝配時的檢測與試模

一、裝配前的檢測

二、裝配完成后的檢測

三、試模中經(jīng)常出現(xiàn)的問題和解決辦法

全書以問答這一通俗易懂的表現(xiàn)形式,對冷沖壓技術(shù)作了全面系統(tǒng)的敘述。書中配以大量圖表與實例以便于讀者理解和掌握冷沖壓的基本知識和技能。

本書讀者對象主要是從事冷沖壓生產(chǎn)的工人及技術(shù)人員,以及有關(guān)專業(yè)的大中專院校師生。前言

第一章 冷沖壓基本知識

1-1 么是冷沖壓?冷沖壓生產(chǎn)包括哪些基本要素?

1-2 沖壓生產(chǎn)在機(jī)械制造中的地位及作用如何?

1-3 用冷沖壓生產(chǎn)制品零件有哪些優(yōu)點?

1-4 沖壓工序包括哪幾種類型?

1-5 么是單工序沖壓?單工序沖壓有何特點?

1-6 么是復(fù)合沖壓?復(fù)合沖壓的特點是什么?

1-7 么是連續(xù)沖壓?連續(xù)沖壓工序的特點是什么?

1-8 沖壓生產(chǎn)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢是什么?

第二章 冷沖壓用原材料

(一)材料的沖壓性能

2-1 沖壓用原材料應(yīng)具備哪些沖壓性能?

2-2 么是材料的力學(xué)性能?冷沖壓用材料的力學(xué)性能主要有哪些?

2-3 么是材料的強(qiáng)度極限?材料的強(qiáng)度極限大小對冷沖壓有何影響?

2-4 么是材料的塑性?材料的塑性對冷沖壓有何影響?

2-5 么是材料的彈性?材料的彈性性能對冷沖壓有何影響?

2-6 么是材料的硬度?材料的硬度與冷沖壓有何關(guān)系?

2-7 么是材料的冷作硬化現(xiàn)象?冷作硬化對冷沖壓工藝有何影響?

2-8 么是材料的屈強(qiáng)比?屈強(qiáng)比的大小對冷沖壓工藝性能有何影響?

2-9 料的表面狀態(tài)質(zhì)量包括哪些內(nèi)容?冷沖壓生產(chǎn)對其有什么要求?

2-10 料的厚度對冷沖壓生產(chǎn)有何影響?

2-11 么是材料的板厚方向系數(shù)?板厚方向系數(shù)大小對材料的沖壓性能有什么影響?

2-12 么是板平面方向性?板平面方向性對冷沖壓有何影響?

2-13 冷沖壓工藝生產(chǎn)零件,為什么對材料厚度要有一定的公差要求?

2-14 料的化學(xué)成分對沖壓工藝性有何影響?

2-15 料的金相組織狀況對沖壓工藝性有何影響?

(二)用沖壓材料牌號及沖壓特點

2-16 沖壓常用鋼鐵材料有哪幾種?

2-17 沖壓常用不銹鋼材有哪幾種?在沖壓時有何特點?

2-18 沖壓常用銅及銅合金板料有哪幾種?在沖壓時的特點是什么?

2-19 沖壓常用的鋁及鋁合金板料有哪幾種?其在沖壓時有何特點?

2-20 壓鈦及鈦合金金屬板材有何特點?

2-21 沖壓常用的非金屬材料有哪些?其性能如何?

(三)壓材料的選用

2-22 擇冷沖壓材料的基本原則是什么?

2-23 用冷沖壓用原材料時,對材料應(yīng)有哪些質(zhì)量要求?

2-24 批量生產(chǎn)前,對冷沖壓材料的性能分析和試驗有何實際意義?

2-25 屬材料的沖壓性能檢驗包括哪些內(nèi)容?

2-26 屬材料沖壓性能試驗的方法是怎樣的?

2-27 選用原材料時,應(yīng)注意些什么?

2-28 樣用目測法檢查冷沖壓原材料的缺陷?

第三章 冷沖壓件的設(shè)計

(一)沖壓件的設(shè)計原則

3-1 么是沖壓件?它有何特點?

3-2 計冷沖壓件的基本原則是什么?

(二)裁件的設(shè)計

3-3 樣確定沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀?

3-4 樣設(shè)計沖裁件的內(nèi)孔?

3-5 成形件上沖孔、孔邊與工件壁的距離應(yīng)怎樣確定?

3-6 口極限尺寸應(yīng)怎樣確定?

3-7 計沖裁件時,應(yīng)怎樣確定沖裁件的尺寸精度?

3-8 樣確定沖裁件的表面質(zhì)量精度?

3-9 樣確定精沖件形狀及尺寸極限?

3-10 計精沖件時,怎樣選擇其尺寸精度?

(三)彎曲與拉深件的設(shè)計

3-11 設(shè)計彎曲件時,對其結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)有哪些要求?

3-12 計彎曲件時,怎樣選擇彎曲件的彎曲半徑?

3-13 樣設(shè)計彎曲件的工藝孔、工藝槽和工藝缺口?

3-14 設(shè)計彎曲件時,應(yīng)怎樣考慮彎曲件的定位形式?

3-15 曲件定位為什么要有方向性?在設(shè)計時如何考慮彎曲件的定位方向性?

3-16 樣確定彎曲件尺寸精度公差?

3-17 計拉深件時應(yīng)遵循哪些原則?

3-18 計拉深件時,應(yīng)如何考慮拉深件厚度不均勻現(xiàn)象?

3-19 樣確定拉深件的尺寸精度?

3-20 深件表面質(zhì)量的要求是什么?

3-21 設(shè)計彎曲及拉深件時,如何考慮去除材料的彈性回跳對成形精度的影響?

(四)形與冷擠壓件的設(shè)計

3-22 設(shè)計成形件時應(yīng)注意些什么?

3-23 樣設(shè)計孔翻邊件?

3-24 樣確定冷擠壓件形狀和結(jié)構(gòu)?

3-25 樣選擇冷擠壓件尺寸公差?

(五)度及尺寸基準(zhǔn)的選擇

3-26 擇沖壓件尺寸公差及表面粗糙度等級應(yīng)注意些什么?

3-27 設(shè)計冷沖壓件時,如何選擇尺寸基準(zhǔn)?

3-28 圖樣上標(biāo)注冷沖壓件尺寸應(yīng)注意些什么?

第四章 冷沖壓剪切工序

(一)剪切與剪切原理

4-1 么是剪切?剪切在冷沖壓生產(chǎn)中有何作用?

4-2 切的工作過程及工作原理是怎樣的?

4-3 冷沖壓生產(chǎn)中,常用剪切方式有哪幾種?

(二)械剪切方法

4-4 么是平刃剪切?平刃剪切有何特點?

4-5 樣確定平刃剪切的剪切力?

4-6 么是斜刃剪切?斜刃剪切的特點是什么?

4-7 樣確定斜刃剪切時的剪切力?

4-8 么是滾動剪切?滾動剪切有何特點?

4-9 么是振動剪切?振動剪切有何特點?

(三)切設(shè)備的選用

4-10 剪與桌式剪床的使用方法是怎樣的?

4-11 沖壓生產(chǎn)中,常用剪板機(jī)有哪幾種規(guī)格形式?

4-12 板機(jī)是由哪幾部分構(gòu)成的?各部分結(jié)構(gòu)及作用是什么?

4-13 選用剪板機(jī)規(guī)格型號時應(yīng)注意什么?

4-14 樣確定斜刃剪切上刀片的剪刃角大小?

4-15 樣正確使用和調(diào)整剪板機(jī)?

4-16 動剪切機(jī)有哪幾種結(jié)構(gòu)形式?

4-17 動剪切機(jī)構(gòu)造與工作過程是怎樣的?

4-18 使用滾動剪切機(jī)時,怎樣對其進(jìn)行調(diào)整?

4-19 動沖剪機(jī)有哪幾種規(guī)格形式?

4-20 動沖剪機(jī)的構(gòu)造及工作過程是怎樣的?

4-21 樣調(diào)整振動沖剪機(jī)?

4-22 孔裁板機(jī)工作過程及特點是怎樣的?

4-23 樣用搖臂銑鉆床加工坯料?

4-24 樣對卷料進(jìn)行開卷剪切?

(四)切質(zhì)量的控制

4-25 樣提高剪切斷面質(zhì)量?

4-26 樣保證剪切坯料的精度和表面質(zhì)量?

4-27 剪切加工過程中應(yīng)注意些什么?

第五章 冷沖壓普通沖裁工序

第六章 沖裁與沖裁模

第七章 精沖與精沖模

第八章 彎曲與彎曲模

第九章 拉深與拉深模

第十章 成形與成形模

第十一章 復(fù)雜曲面大型零件的拉深與成形

第十二章 冷擠壓與冷擠壓模

第十三章 橡膠沖裁與橡膠沖模

第十四章 其他沖壓成形

主要參考資料

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