除氧裝置工作原理
(射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨?duì)?、飽?凝結(jié)水及補(bǔ)充水首先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用);在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來,因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
除氧器消聲器
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠大的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果越好,排汽量小(即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運(yùn)行(通??啥唐诔~定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
除氧裝置基本原理
在容器中,溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法,即用蒸汽來加熱給水,提高水的溫度,使水面上蒸汽的分壓力逐步增加,而溶解氣體的分壓力則漸漸降低,溶解于水中的氣體就不斷逸出,當(dāng)水被加熱至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度時(shí),水面上全都是水蒸汽,溶解氣體的分壓力為零,水不再具有溶解氣體的能力,亦即溶解于水中的氣體,包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度,另一方面決定于溶解氣體的排除速度,這個(gè)速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關(guān)系。
除氧裝置、熱力除氧器
除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。附圖說明2、膜器組:由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運(yùn)行無需檢修,也是旋膜式除氧器主要部分,98%的氧由此除去。3、淋水篦子:經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配,使水呈均勻淋雨?duì)钕侣?,從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%,不銹鋼結(jié)構(gòu),常年運(yùn)行無需檢修。4、填料液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內(nèi)裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng),給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧,以保證除氧水中含量。5、蒸汽分配盤:主加熱蒸汽由此接進(jìn),規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量,使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水,達(dá)到飽和溫度下工作除氧。6、汽水分離器:由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng),外殼設(shè)計(jì)為通氣型結(jié)構(gòu),能有效的將排氧時(shí)的汽帶水分離回流,是排汽不帶水的必不可少部件。7、水箱:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成,內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)圈,底座固定在預(yù)制的工作臺(tái)上,一端固定,另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計(jì)接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。
工業(yè)制氧機(jī)的原理是利用空氣分離技術(shù),首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離,再進(jìn)一步精餾而得.工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的,大型空氣分離設(shè)備一般...
由:定時(shí)器、指示燈、調(diào)控鍵、電路板、電磁振動(dòng)泵、高頻高壓電源、活氧發(fā)生器、活氧輸送導(dǎo)管、曝氣石等組成。
1:除氧效率高,給水含氧量合格率100%。大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。2:運(yùn)行穩(wěn)定,無震動(dòng)。可適用于負(fù)壓啟動(dòng)、滑壓運(yùn)行,減免了啟動(dòng)和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。3:適應(yīng)性能好,對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外,且可短期超出力50%左右運(yùn)行。4:排汽量小,耗能少。
除氧裝置、熱力除氧器、旋膜除氧器是一種新型除氧裝置,它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體,防止熱力設(shè)備的腐蝕,是保證電廠和工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備。可用于定壓,滑壓,負(fù)壓等方式運(yùn)行,具有允許入口水溶氧量高,入口水溫低,補(bǔ)給水量大等特點(diǎn)適用與各類電站鍋爐,工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水等用水的除氧。
除氧裝置、熱力除氧器
除氧裝置分類
1)按運(yùn)行方式分:固定床、連續(xù)交換床 固定床可分為:順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。 連續(xù)交換床可分為:移動(dòng)床、流動(dòng)床。 2)按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分:集成閥控制形式和分立式多閥控制形式 集成閥控制形式又分機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動(dòng)多路閥。 分立式多閥控制形式又分自動(dòng)隔膜閥組+控制器和手動(dòng)閥組。 注:①機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國內(nèi)研制生產(chǎn),這類多路閥結(jié)構(gòu)簡單,但易磨損、故障率較高?,F(xiàn)已生產(chǎn)出改進(jìn)型,性能尚好。 ②柱塞式、板式與水力驅(qū)動(dòng)多路閥由國外引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品,離子交換器的其它組件均由國內(nèi)生產(chǎn)配套。這類產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長,是設(shè)計(jì)使用首選。 ③集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當(dāng)軟化水量>40m3/h時(shí),優(yōu)先采用"自動(dòng)隔膜閥組+控制器"的控制形式。
除氧裝置、熱力除氧器
1.處理效果 ①出水硬度:≤0.03mmol/l。 2.進(jìn)水要求 ①.原水硬度:符合《自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件(GB/T18300-2001)》; ②.進(jìn)水濁度:<10mg/L; ③.入口游離氯:≤0.3mg/L; ④.入口懸浮物:<5mg/L; ⑤.入口含鐵量:<0.3mg/L; ⑥.入口水壓:0.2-0.6MPa; ⑦.入口水溫:5-45℃。 3.運(yùn)行參數(shù) ①.樹脂型號(hào):001×7強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂; ②.工作電源:220V±22V/50HZ; ③.再生方式及控制:順流動(dòng)態(tài)再生型,時(shí)間控制、流量控制、檢測控制; ④.接口形式:螺紋或ABS法蘭。
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氧氣閥工作原理 點(diǎn)擊次數(shù): 122 發(fā)布時(shí)間: 2010-5-8 氧氣閥工作原理 氧氣閥門也稱氧氣專用閥 , 是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的專用閥門 .廣泛應(yīng)用于鋼鐵、 冶金、石油、 化工等用氧工程的管網(wǎng)中。 氧氣閥門除了具有普通閥門的功能外又有其自身的特點(diǎn)。 從氧氣 閥門的材料選用上分為兩大類: 一類是選用鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、 閥瓣的用材;另一類 是選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣為用材。 氧是自然界中分布最廣泛的元素之一,按容積計(jì)算,空氣中氧氣含量為 20.93%。氧氣在常 溫高壓下是無色透明、無味、無臭的氣體,比空氣略重。在大氣壓力下,冷卻至 - 182.96℃ 時(shí),氧氣凝結(jié)成天藍(lán)色、 透明的易流動(dòng)的液體;當(dāng)溫度降到 - 218.4℃時(shí),則凝聚成藍(lán)色固體 結(jié)晶。氧氣的化學(xué)性質(zhì)非?;顫?, 是強(qiáng)烈的氧化劑和助燃劑, 它除了與金、 銀及惰性氣體氦、 氖、氬、氪等在一般情況不發(fā)生化合外, 與其
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LLC工作原理詳細(xì)講解 要了解 LLC,就要先了解軟開關(guān)。 對(duì)于普通的拓?fù)涠裕?在開關(guān)管開關(guān)時(shí), MOSFET 的 D-S間的電壓與電流產(chǎn)生交疊,因此產(chǎn)生開關(guān)損耗。如圖所示。 為了減小開關(guān)時(shí)的交疊,人們提出了零電流開關(guān)( ZCS)和零電壓開關(guān) (ZVS)兩種 軟開關(guān)的方法。對(duì)于 ZCS:使開關(guān)管的電流在開通時(shí)保持在零,在關(guān)斷前使電流 降到零。對(duì)于 ZVS:使開關(guān)管的電壓在開通前降到零,在關(guān)斷時(shí)保持為零。 最早的軟開關(guān)技術(shù)是采用有損緩沖電路來實(shí)現(xiàn)。從能量的角度來看,它是將開關(guān)損耗轉(zhuǎn)移到緩沖電路中消耗掉,從而改善開 關(guān)管的工作條件。這種方法對(duì)變換器的效率沒有提高,甚至?xí)剐式档?。目前所研究的軟開關(guān)技術(shù)不再采用有損緩沖電路, 這種技術(shù)真正減小了開關(guān)損耗,而不是損耗的轉(zhuǎn)移,這就是諧振技術(shù)。而諧振變換器又分為全諧振變換器,準(zhǔn)諧振變換器,零 開關(guān) PWM變換器和零轉(zhuǎn)換 PWM變換器。全諧振變換器的
自動(dòng)化控制:自動(dòng)進(jìn)水、供水反沖洗、吸鹽再生、淋洗、實(shí)現(xiàn)無人管理
時(shí)間控制:根據(jù)水質(zhì)設(shè)定再生周期,再生時(shí)間定在凌晨2點(diǎn),可保用戶水量穩(wěn)定。
一用一備:由控制器協(xié)調(diào)錯(cuò)開各罐運(yùn)行時(shí)間,備用罐在備用期間再生。
新型除氧器、熱力除氧器、旋膜除氧器是一種新型除氧裝置,它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體,防止熱力設(shè)備的腐蝕,是保證電廠和工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備??捎糜诙▔?,滑壓,負(fù)壓等方式運(yùn)行,具有允許入口水溶氧量高,入口水溫低,補(bǔ)給水量大等特點(diǎn)適用與各類電站鍋爐,工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水等用水的除氧。
水處理、 水處理系統(tǒng)、水處理設(shè)備、水處理裝置、環(huán)保設(shè)備、環(huán)保裝置、污水設(shè)備、污水系統(tǒng)、污水裝置、廢水設(shè)備、廢水系統(tǒng)、廢水裝置、脫鹽水、脫鹽水裝置、脫鹽水系統(tǒng)、軟化水、軟化水設(shè)備、軟化水系統(tǒng)、軟化水裝置、除氧器、熱力除氧器、熱力除氧系統(tǒng)、除氧裝置。