中文名 | 帶包覆層大壁厚管道腐蝕脈沖渦流檢測(cè)理論與方法研究 | 項(xiàng)目類別 | 面上項(xiàng)目 |
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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | 武新軍 | 依托單位 | 華中科技大學(xué) |
本項(xiàng)目旨在探討利用脈沖渦流技術(shù)對(duì)帶包覆層大厚壁管道檢測(cè)的理論與方法。 首先將帶包覆層管道看作四層平板結(jié)構(gòu),以諧波渦流場解析模型為基礎(chǔ),并運(yùn)用快速傅里葉變換法,建立了脈沖渦流探頭感應(yīng)電壓的時(shí)域解析模型,并開發(fā)了相應(yīng)的計(jì)算軟件,可用于求解任何形式的周期性激勵(lì)下的探頭響應(yīng)?;诖?,分析了占空比和邊沿時(shí)間對(duì)激勵(lì)頻譜分布的影響,并研究了其對(duì)檢測(cè)信號(hào)的影響,為大壁厚管道脈沖渦流檢測(cè)時(shí)激勵(lì)參數(shù)的選取提供了參考依據(jù)。然后在詳細(xì)分析解析模型中積分變量量綱的基礎(chǔ)上,從解析表達(dá)式中提取出入射場分布函數(shù)的表達(dá)式,提出了基于入射場分布特性的脈沖渦流探頭優(yōu)化方法,較好地解決了探頭軸向磁場分布范圍與橫向分辨率之間的矛盾。此外,還提出了一種基于磁約束的脈沖渦流檢測(cè)方法,提高了檢測(cè)靈敏度和空間分辨率。其次從工程應(yīng)用出發(fā),針對(duì)帶鐵磁保護(hù)層管道檢測(cè)時(shí)儀器性能下降的問題,分析了保護(hù)層對(duì)瞬變磁場的屏蔽效應(yīng),提出了飽和磁化脈沖渦流檢測(cè)方法,通過將探頭下方的鐵磁性保護(hù)層磁化至飽和狀態(tài),降低該保護(hù)層的磁導(dǎo)率,最大限度地削弱磁場屏蔽影響。對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明,探頭性能提高顯著。最后,提出了一種基于雙對(duì)數(shù)域中值濾波的信號(hào)預(yù)處理方法,在信號(hào)失真較小的前提下極大抑制了噪聲干擾。進(jìn)一步,提出了基于脈沖渦流差分信號(hào)峰值時(shí)間、基于累積積分-擬合-微分及基于信號(hào)斜率的三種信號(hào)反演方法;同時(shí)利用典型的脈沖渦流信號(hào)與實(shí)Laplace小波波形的相似性采用實(shí)Laplace 小波對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析,進(jìn)一步深化了脈沖渦流檢測(cè)系統(tǒng)的特性研究。 本項(xiàng)目豐富了帶包覆層厚壁管道檢測(cè)的理論研究,全面深化了脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于帶包覆層管道的研究。本項(xiàng)目申請(qǐng)發(fā)明專利3項(xiàng),獲得計(jì)算機(jī)軟件著作登記權(quán)1項(xiàng),發(fā)表論文9 篇,其中三大索引收錄7篇,培養(yǎng)研究生4名。同時(shí)也為國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 28705-2012 無損檢測(cè) 脈沖渦流檢測(cè)方法》的編制提供了重要理論支持,有利于脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)的推廣應(yīng)用。 2100433B
隨著超(超)臨界機(jī)組技術(shù)、核電技術(shù)、石油化工與新能源的快速發(fā)展,帶包覆層大壁厚管道的應(yīng)用越來越廣泛。為了保障設(shè)備運(yùn)行的高可靠性,環(huán)保高效的帶包覆層大壁厚管道不停機(jī)檢測(cè)方法需求急迫,而現(xiàn)有的無損檢測(cè)技術(shù)不能很好地解決大壁厚、帶導(dǎo)磁保護(hù)層、鐵磁性的管道檢測(cè)問題。在此背景下,本項(xiàng)目將研究針對(duì)帶導(dǎo)磁保護(hù)層大壁厚鐵磁性管道腐蝕的脈沖渦流檢測(cè)理論與方法,主要內(nèi)容包括建立導(dǎo)磁材料脈沖渦流檢測(cè)探頭感應(yīng)電壓解析模型、增強(qiáng)管壁中渦流強(qiáng)度的激勵(lì)方法、集中管壁中渦流分布區(qū)域的聚焦方法、削弱鐵磁性保護(hù)層對(duì)檢測(cè)信號(hào)影響的方法、基于全波形的信號(hào)處理方法等。本項(xiàng)目的研究成果將為提高帶包覆層大厚壁管道腐蝕的檢測(cè)精度提供理論支持,在超(超)臨界機(jī)組、核電站等設(shè)備的無損檢測(cè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。
管道相當(dāng)于工業(yè)血脈,其輸送大量物料,對(duì)管道內(nèi)壁磨損腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重,現(xiàn)場管道修復(fù)一般采用簡單易行的方法,KN17高分子陶瓷聚合物耐磨防腐涂料施工簡單,其內(nèi)含納米陶瓷顆粒,且通過高分子粘結(jié)劑最終形成了高硬度...
1、對(duì)于金屬管、棒、線材的檢測(cè),不需要接觸,也無需要耦合介質(zhì)。所以檢測(cè)速度高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),特別適合在線普檢。2、對(duì)于表面缺陷的探測(cè)靈敏度很高,且在一定范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可對(duì)大小不同缺陷...
渦流檢測(cè)時(shí)線圈不需與被測(cè)物直接接觸,可進(jìn)行高速檢測(cè),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但不適用于形狀復(fù)雜的零件,而且只能檢測(cè)導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷,檢測(cè)結(jié)果也易于受到材料本身及其他因素的干擾。
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脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的一種新型無損檢測(cè)技術(shù),可以應(yīng)用于金屬管道和金屬板的內(nèi)腐蝕檢測(cè)。以低碳無縫鋼管的內(nèi)壁腐蝕作為檢測(cè)對(duì)象,建立了針對(duì)脈沖渦流檢測(cè)的ANSYS有限元仿真模型,分析了磁場仿真的理論基礎(chǔ),列出了仿真分析的具體步驟。為ANSYS有限元仿真軟件在脈沖渦流檢測(cè)中的應(yīng)用提供了參考,為脈沖渦流檢測(cè)設(shè)備的研制提供了依據(jù)。
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針對(duì)隔熱層下鋼管壁厚腐蝕減薄的檢測(cè)問題,根據(jù)電磁渦流無損檢測(cè)原理,研制出了隔熱層下管道壁厚脈沖渦流檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可在役(不中斷設(shè)備運(yùn)行)檢測(cè)隔熱層厚度100 mm以上的鋼管壁厚。
包覆層是推進(jìn)劑用包覆層的總稱.有四種類型。(1) propellant inhi6itiiig包覆在推進(jìn)劑表面用以控制燃向的耐 燃材料,見推進(jìn)劑包覆層、(2)inhi6iting iaycr燃速測(cè)試中 川以控制藥條燃面的限燃材料,如醋'}纖維,聚乙烯縮丁醛。 (3]lirser早期國內(nèi)把絕熱層和推進(jìn)Hl]之間的豁結(jié)劉也稱作 包覆層,現(xiàn)稱作襯層二(4)roatin}; '}1,覆在氧化劑}dttLaia}(} 表面性狀的表面改性劑_
包覆技術(shù)最早用于裝飾品制造,例如把金銀等延展性好的貴金屬錘成薄箔包覆在黃銅或青銅上面,利用熱-機(jī)械作用,使它們?cè)诮缑嫔嫌辛己玫慕Y(jié)合。自20世紀(jì)30年代以來工業(yè)上就已開始廣泛應(yīng)用。
熱等靜壓包覆是利用熱-機(jī)械作用,把抗高溫氧化、抗熱腐蝕抗脆裂的延展性良好的金屬先制成箔,其厚度在25~250微米之間,包覆在以超級(jí)合金制成的燃?xì)廨啓C(jī)第一、二級(jí)葉片上,在充滿惰性氣體的高壓釜內(nèi),長時(shí)期加熱,使包覆材料與基體間產(chǎn)生略有相互擴(kuò)散的結(jié)合正在研究中的包覆材料有以含有彌散二氧化釷 (2%)的鎳鉻合金、鎳鉻鋁合金和鐵鉻鋁釔合金等。
渦流檢測(cè)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測(cè)方法,它適用于導(dǎo)電材料,如果我們把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在,即產(chǎn)生渦流,由于導(dǎo)體自身各種因素(如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸和缺陷等)的變化會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)電流的變化,利用這種現(xiàn)象而判知導(dǎo)體性質(zhì)、狀態(tài)的檢測(cè)方法,叫做渦流檢測(cè)方法。在渦流探傷中,是靠檢測(cè)線圈來建立交變磁場;把能量傳遞給被檢導(dǎo)體;同時(shí)又通過渦流所建立的交變磁場來獲得被檢測(cè)導(dǎo)體中的質(zhì)量信息。所以說,檢測(cè)線圈是一種換能器。檢測(cè)線圈的形狀、尺寸和技術(shù)參數(shù)對(duì)于最終檢測(cè)是至關(guān)重要的。在渦流探傷中,往往是根據(jù)被檢測(cè)的形狀,尺寸、材質(zhì)和質(zhì)量要求(檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn))等來選定檢測(cè)線圈的種類。常用的檢測(cè)線圈有三類:穿過式線圈、內(nèi)插式線圈、探頭式線圈。
超聲檢測(cè) 和射線檢測(cè)主要是針對(duì)被檢測(cè)物內(nèi)部的缺陷,磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)主要是針對(duì)被檢測(cè)物的表面及近表面缺陷。