中文名 | 大尺寸等離子噴焊耐磨復(fù)合滑板 | 類(lèi)????別 | 科技成果 |
---|---|---|---|
完成單位 | 安徽泰爾重工股份有限公司 | 登記時(shí)間 | 2012年4月9日 |
汪桂林;李明喜;張德智;李殿凱;高胡鶴;李美杰;張世宏;吳慶
成果名稱(chēng) |
大尺寸等離子噴焊耐磨復(fù)合滑板 |
成果完成單位 |
安徽泰爾重工股份有限公司 |
批準(zhǔn)登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2012-04-09 |
登記號(hào) |
12099 |
成果登記年份 |
2012 |
松下 TH-P50U20C這款機(jī)器不錯(cuò)型號(hào)TH-P50U20C屏幕尺寸50英寸屏幕分辨率1920×1080畫(huà)面縱橫比16:9高清格式1080p輸入端口HDMI接口,AV接口,V...
度也普遍認(rèn)為液晶要高于等離子。液晶顯示普通電視畫(huà)面或文字方面比等離子優(yōu)秀。 等離子的優(yōu)勢(shì)高刷新率的優(yōu)勢(shì),并且等離子是主動(dòng)發(fā)光,長(zhǎng)時(shí)間看電視不容易造成疲勞。動(dòng)態(tài)畫(huà)面,動(dòng)態(tài)清晰度,等離子電視色彩特別黑色層...
¥2899.00 含底座尺寸(寬*高*厚)mm 1242*763*238 單屏尺寸(寬*高*厚)mm 1242*720*62 外包裝尺寸(寬*高*厚)mm 1380*865*160 海爾??ǎ∕OOK...
格式:pdf
大?。?span id="nagekpn" class="single-tag-height">452KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
本文介紹了新研制的大電流多槍等離子焊箱的總體結(jié)構(gòu)、研制中解決的主要技術(shù)難點(diǎn)和最終達(dá)到的工作性能。
格式:pdf
大小:452KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.6
采用等離子噴涂Al-Fe2O3復(fù)合粉的方法制備陶瓷基復(fù)合材料涂層。利用X射線衍射儀、掃描電鏡和透射電鏡觀察分析涂層的顯微組織,并測(cè)定了涂層的結(jié)合強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性能。結(jié)果表明,Al-Fe2O3復(fù)合粉在等離子噴涂過(guò)程中發(fā)生鋁熱反應(yīng)生成了FeAl2O4、α-Fe和γ-Al2O3相。透射電鏡分析表明,所制備的復(fù)合涂層呈現(xiàn)納米結(jié)構(gòu)的顯微組織,其中幾十到幾百納米的球狀α-Fe和γ-Al2O3晶粒均勻地分散在等軸狀和柱狀的FeAl2O4納米晶基體上。與傳統(tǒng)的單相微米Al2O3涂層相比,復(fù)合涂層的結(jié)合強(qiáng)度、韌性和耐磨性明顯提高,其原因主要是復(fù)合涂層為納米結(jié)構(gòu)并且存在塑性金屬相Fe。
噴焊槍首先在陰極與前槍體間引燃非轉(zhuǎn)移弧,接著利用非轉(zhuǎn)移弧產(chǎn)生的導(dǎo)電性好的等離子射流,引燃陰極與工件間的轉(zhuǎn)移弧。在轉(zhuǎn)移弧建立后,載粉氣體向噴槍送粉,粉末被焰流加熱后落入工件上的熔池中,形成合金噴焊層。
這一過(guò)程分成噴涂和重熔個(gè)過(guò)程,并同時(shí)進(jìn)行。由于噴焊采用柔性弧,因此粉末的速度不高,且一般不會(huì)完全熔化。落入熔池的粉末進(jìn)人轉(zhuǎn)移弧的陽(yáng)極區(qū),受高溫而迅速熔化。電弧對(duì)熔池有較強(qiáng)的攪拌作用,使重熔充分,熔融金屬中的氣體和熔渣能充分排出。由于工件受熱產(chǎn)生熔池,涂層材料與基材金屬有一定程度的互熔。
與火焰粉末噴焊相比,等離子噴焊層與基材的結(jié)合是互相熔合,后者是釬焊熔敷。等離子噴焊層5%~ 15%的沖淡率,而后者沒(méi)有。此外,等離子噴焊層的氧化物假消家開(kāi)何動(dòng)一個(gè)題的和我?jiàn)A雜和氣孔率更低。2100433B 解讀詞條背后的知識(shí) 上海多木實(shí)業(yè)有限公司 上海多木實(shí)業(yè)有限公司官方帳號(hào)
實(shí)現(xiàn)模組等離子噴焊程序技術(shù)設(shè)計(jì)
實(shí)現(xiàn)模組等離子噴焊程序技術(shù)設(shè)計(jì)1.生成程序的最新方法是生成工件組間的方法。圖1給出了一個(gè)組間的例子。在設(shè)計(jì)屏幕時(shí),我們?cè)俅问褂昧擞脩?hù)熟悉的環(huán)境,正如他們?cè)谏沙绦驖L動(dòng)條、矩形或圓柱體時(shí)所看到的那樣。在這里,我們也輸入了大量的參數(shù)來(lái)計(jì)算等離子噴焊機(jī)的運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)。所有參數(shù)都有我...
2021-03-241閱讀14噴焊的工藝程序基本與噴涂相同,所不同者在噴粉工序中增加了重熔程序。噴焊有一步噴焊法和二步噴焊法。施工前應(yīng)注意:
①工件表面有滲碳層或氮化層,在預(yù)處理時(shí)必須清除;
②工件的預(yù)熱溫度為一般碳鋼200~300℃,耐熱奧氏體鋼350~400℃。預(yù)熱火焰用中性或弱碳焰。此外,噴涂層重熔后,厚度減小25%左右,噴熔后在熱態(tài)測(cè)量時(shí),應(yīng)將此量考慮在內(nèi)。
一步噴焊法。一步法即噴一段后即熔一段,噴、熔交替進(jìn)行,使用同一支噴槍完成??蛇x用中、小型噴焊槍。在工件預(yù)熱后先噴涂0. 2mm的保護(hù)層,并將表面封嚴(yán),以防氧化,噴熔從一端開(kāi)始,噴距10~30mm,有順序地對(duì)保護(hù)層局部加熱到熔融開(kāi)始濕潤(rùn)(不能流淌)時(shí)再?lài)姺郏c熔化反復(fù)進(jìn)行,直至達(dá)到預(yù)定厚度,表面出現(xiàn)“鏡面”反光,再向前擴(kuò)展,達(dá)到表面全部覆蓋噴焊層。如一次厚度不足,可重復(fù)加厚。一步法適用于小型零件或小面積噴焊。
二步噴焊法。二步法即先完成噴涂層再對(duì)其重熔。噴涂與重熔均用大功率噴槍?zhuān)鏢pH-E噴、焊兩用槍?zhuān)购辖鸱勰┏浞衷诨鹧嬷腥廴?,在工件表面上產(chǎn)生塑性變形的沉積層。噴鐵基粉末時(shí)用弱碳火焰,噴鎳基和鈷基粉末時(shí)用中性或弱碳火焰。
噴粉每層厚度<0.2mm,重復(fù)噴涂達(dá)到重熔厚度,一般可在0.5~0. 6 mm時(shí)重熔。如果噴焊層要求較厚,一次重熔達(dá)不到要求時(shí),可分幾次噴涂和重熔。
重熔是二步法的關(guān)鍵工序,在噴涂后立即進(jìn)行。用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰,噴距約20 ~ 30mm,火焰與表面夾角為60°~ 75°,從距涂層約30mm處開(kāi)始,適當(dāng)掌握重熔速度,將涂層加熱,直至涂層出現(xiàn)“鏡面”反光為度,然后進(jìn)行下一個(gè)部位的重熔。
重熔時(shí)應(yīng)防止過(guò)熔(即鏡面開(kāi)裂),涂層金屬流淌,或局部加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使表面氧化。多層重熔時(shí),前一層降溫至700℃左右,清除表面熔渣后,再作二次噴熔。重熔宜不超過(guò)3次。
工件的冷卻。中低碳鋼、低合金鋼的工件和薄焊層、形狀簡(jiǎn)單的鑄鐵件在空氣中自然冷卻。對(duì)于焊層較厚、形狀復(fù)雜的鑄鐵件,錳、銅、釩含量較大的合金鋼件,冷硬性高的零件,要埋在石灰坑中緩冷 。