高頻交流信號在測頭線圈中產生電磁場,測頭靠近導體時,就在其中形成渦流。測頭離導電基體愈近,則渦流愈大,反射阻抗也愈大。這個反饋作用量表征了測頭與導電基體之間距離的大小,也就是導電基體上非導電覆層厚度的大小。由于這類測頭專門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,所以通常稱之為非磁性測頭。非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯,例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應原理比較,主要區(qū)別是測頭不同,信號的頻率不同,信號的大小、標度關系不同。與磁感應測厚儀一樣,渦流測厚儀也達到了分辨率0.1um,允許誤差1%,量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測厚儀,原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可測量,如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆,塑料涂層及陽極氧化膜。覆層材料有一定的導電性,通過校準同樣也可測量,但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)。雖然鋼鐵基體亦為導電體,但這類任務還是采用磁性原理測量較為合適
采用磁感應原理時,利用從測頭經過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,來測定覆層厚度。也可以測定與之對應的磁阻的大小,來表示其覆層厚度。覆層越厚,則磁阻越大,磁通越小。利用磁感應原理的測厚儀,原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度。一般要求基材導磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時,儀器自動輸出測試電流或測試信號。
早期的產品采用指針式表頭,測量感應電動勢的大小,儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。近年來的電路設計引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補償?shù)鹊匦录夹g,利用磁阻來調制測量信號。還采用專利設計的集成電路,引入微機,使測量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高(幾乎達一個數(shù)量級)?,F(xiàn)代的磁感應測厚儀,分辨率達到0.1um,允許誤差達1%,量程達10mm。
磁性原理測厚儀可應用來精確測量鋼鐵表面的油漆層,瓷、搪瓷防護層,塑料、橡膠覆層,包括鎳鉻在內的各種有色金屬電鍍層,以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
涂層測厚儀有渦流測厚原理和磁性測厚原理之分.影響涂層測厚儀測量的若干因素。磁性法測量厚度受基體金屬性變化的影響(在實際應用中,低碳鋼磁性的變化可認為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應使用...
東莞市精鼎儀器有限公司提供專業(yè)涂層測厚儀,涂鍍層測厚儀等各類檢測儀器的廠家,你可以聯(lián)系咨詢,精鼎儀器的涂層測厚儀質量都還不錯以下是精鼎儀器的其中一款涂層測厚儀參數(shù):TT260A涂層測厚儀是一種經濟實用...
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● 1.熒光X射線微小面積鍍層厚度測量儀的特征
*可測量電鍍、蒸鍍、離子鍍等各種金屬鍍層的厚度。
*可通過CCD攝像機來觀察及選擇任意的微小面積以進行微小面積鍍層厚度的測量,避免直接接觸或破壞被測物。
*薄膜FP法軟件是標準配置,可同時對多層鍍層及全金鍍層厚度和成分進行測量。此外,適用于無鉛焊錫的應用。
*備有250種以上的鍍層厚度測量和成分分析時所需的標準樣品。(SII專用)
● 2.測量原理
如圖1所示,物質經X射線或粒子射線照線后,由于吸收多余的能量而變成不穩(wěn)定的狀態(tài)。從不穩(wěn)定狀態(tài)要回到穩(wěn)定狀態(tài),此物質必需將多余的能量釋放出來,而此時是以熒光或光的形態(tài)被釋放出來。熒光X射線鍍層厚度測量或成分分析儀的原理就是測量這被釋放出來的熒光的能量及強度,來進行定性和定量分析。
測定主機 (高度900mm,重125kg左右)
(1) 樣品室
SFT9200可移動量: 220 (W) × 150(D) × 150(H) mm
SFT9250可移動量: 400 (W) × 300(D) × 50(H) mm
SFT9255可移動量: 400 (W) × 300(D) × 15 (H) mm
樣品種類: 固體,液體
檢測環(huán)境: 大氣
樣品觀察: 彩色CCD攝像頭
X射線安全機構: 樣品室蓋按鍵開啟,測樣時自動上鎖
安裝環(huán)境:通風良好,溫度10~35℃,濕度35~80%
(2) X射線發(fā)生部
照射方式: 由上往下照射(避免凹凸樣品不能測試)
X射線管 : W 靶
管電壓 : 45Kv
管電流 : 1mA
冷卻方式: 空冷
一次濾波器: Al固定
二次濾波器: Co選配
照射區(qū)域(5個標準配置): 0.1,0.2,0.3mm 圓型
0.2×0.05 0.05×0.02mm 方型
(3) 檢測器
檢測器形式: 比例計數(shù)管
(4)儀器校正
自動校正(X射線強度,X射線能量)
(5)X-Y-Z軸全自動
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中性電鍍鎳鍍層硬度研究 【摘 要】電鍍鎳是應用最廣泛的表面處理技術之一。隨著現(xiàn)代高新技術的 發(fā)展,中性檸檬酸鹽鍍鎳工藝由于對基體腐蝕小,易維護,環(huán)保無污染,所得鍍 層性能優(yōu)異等優(yōu)點而常用于大規(guī)模的工業(yè)化生產中。本文在中性鍍鎳電解液中, 采用檸檬酸鈉作為鎳配位劑,控制鍍液溫度為 45oC,研究了檸檬酸鈉含量和陰 極電流密度對鎳鍍層硬度的影響。 結果表明,鎳鍍層的硬度隨檸檬酸鈉質量濃度 的增加而下降且當檸檬酸鈉質量濃度為 100g/L和陰極電流密度為 1.0A/dm2時, 鍍層的硬度最大(約 102HV)。 【關鍵詞】中性鍍鎳;檸檬酸鈉;鍍層硬度 1.緒論 1.1電鍍液成分及其作用 (1)鎳鹽。鍍鎳鍍液的鎳鹽可以采用硫酸鎳和氯化鎳,其中硫酸鎳的溶解 度大、純度較高、價格低廉。工業(yè)用的硫酸鎳有 NiSO4·7H2O 和 NiSO4·6H2O 兩種,前者鎳含量 20.9%,而后者的鎳含量為 22.
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電 鍍 L.H 產品設計中心 1 目 錄 第一章 電鍍的定義 3 第二章 電鍍的基本知識 3 第一節(jié) 電鍍液 3 第二節(jié) 電鍍反應 4 第三節(jié) 電極與反應原理 5 第四節(jié) 金屬的電沉積過程 5 第五節(jié) 影響電鍍質量的因素 6 第三章 電鍍工藝 7 第一節(jié) 鍍前預處理 7 第二節(jié) 鍍后處理 7 第四章 鍍鋅 8 第一節(jié) 鋅酸鹽鍍鋅 9 第二節(jié) 氰化鍍鋅 9 第三節(jié) 銨鹽鍍鋅 9 第四節(jié) 氯化物鍍鋅 9 第五節(jié) 硫酸鹽鍍鋅 9 第六節(jié) 鍍鋅常見故障及糾正方法 10 第七節(jié) 鍍鋅后除氫處理 10 第八節(jié) 鋅鍍層的鈍化處理 11 第五章 鍍鎳 11 第一節(jié) 普通鍍鎳 (暗鍍 ) 11 第二節(jié) 光亮鎳 12 第三節(jié) 高硫鎳 12 第四節(jié) 鎳封 12 第五節(jié) 緞面鎳 12 第六節(jié) 高應力鎳 13 第七節(jié) 鍍多層鎳 13 第八節(jié) 氨基磺酸鹽鍍鎳 1