單點硅膠按鍵

硅膠按鍵的生產(chǎn)工藝　硅是以高溫硫化橡膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。一個成品的硅膠按鍵需經(jīng)過以下幾道工序：

單點硅膠按鍵原料配制

（又叫煉膠、備料等）：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等

單點硅膠按鍵硫化成型

（又叫油壓成型）：采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型

單點硅膠按鍵披峰

（又叫加工、去毛邊等）：從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。

單點硅膠按鍵絲印

此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數(shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機鍵盤對應(yīng)的字符。

單點硅膠按鍵表面處理

表面處理包括用氣槍除塵；

單點硅膠按鍵噴油

硅膠鍵盤在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。

單點硅膠按鍵其他

其他工序包括商家對硅膠鍵盤賦予的一些附加功能，如進行滴膠、鐳雕、P R合成、優(yōu)化包裝，與其它

一、按壓力大概在50-80g，一般適用于電腦鍵盤、計算器按鍵的硅膠按鍵，這個范圍的按壓力不高，比較低，很容易的按下，適合需要經(jīng)常點擊使用的硅膠按鍵。

二、按壓力大概在80-120g，一般適用于電器按鍵、遙控器按鍵這些，按壓力適宜，手感舒適，回彈力也比較好。

三、按壓力在120-180g，一般適用于影響設(shè)備、工業(yè)儀器、機械遙控上，按壓力相對第二種還要大很多，一般適用于比較大的硅膠按鍵，回彈力也更優(yōu)越，但是不適宜點擊次數(shù)很頻繁的產(chǎn)品中。

四、按壓力180g以上，一般這種的按壓力的硅膠按鍵比較少見，適用于特殊的行業(yè)，如醫(yī)療、航空等行業(yè)，短時間頻繁使用手指算比較算。

單點硅膠按鍵主要有三種分類硅膠按鍵、塑膠按鍵、p r按鍵，塑膠按鍵由于無彈性、手感差、市場優(yōu)勢低、局限性大等原因，現(xiàn)在廠家較少去制作塑膠單點按鍵，而且塑膠按鍵的平均壽命約在3萬次點擊次數(shù)，而硅膠單點按鍵和P r單點按鍵的壽命則是達到20萬點擊次數(shù)以上，因此市面上比較多的單點按鍵都是硅膠按鍵和p r按鍵。

單點硅膠按鍵在我們的日常生活中用的是比較廣泛的，像我們?nèi)粘＝佑|的手機按鍵就是硅膠單點按鍵中的一種，在我們的生活中會看到很多的有關(guān)硅膠按鍵類型，由于硅膠按鍵具有無毒、無味、無害、環(huán)保等功能，現(xiàn)在的人們又在提倡環(huán)保，所以未來硅膠按鍵的市場用途是非常廣泛的！

1）成型時溫度過高硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良

2）脫模時操作手法不對脫模時很多模具師傅沒有經(jīng)過專業(yè)訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業(yè)指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂；

3）硅膠按鍵硫化不完全，當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，

4）.所采用按鍵硅膠太差，部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料，導致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，

5）.掀模時硅膠按鍵離型度不好，導致產(chǎn)品在掀模過程中破裂

6）表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂。

導電硅膠按鍵它的主要作用通過導電膠達到具有導電作用的按鍵，當導電硅膠按鍵按下去，那么按鍵下面導電橡膠就能夠與下面的觸點達到電連通，當導電硅膠按鍵松開時，按鍵下面的導電橡膠就彈起來，不和下面的觸點連通