傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一般是由發(fā)動機驅(qū)動轉(zhuǎn)向油泵提供液壓油,由轉(zhuǎn)向控制閥來控制液壓油的作用以實現(xiàn)助力。但這種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的助力特性與汽車的實際要求不一致,因為汽車不同速度行駛時對助力特性的要求不同,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無法做到這一點。后來,把電子技術(shù)引進了轉(zhuǎn)向系統(tǒng),由控制單元根據(jù)情況來控制電動機,驅(qū)動轉(zhuǎn)向油泵運轉(zhuǎn),就形成了電子控制的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(Electro2Hydraulic Power Steering ,簡稱為EHPS) ,它符合當代節(jié)能與環(huán)保的要求,因為傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中轉(zhuǎn)向油泵不停地運轉(zhuǎn),但真正轉(zhuǎn)向的時間卻不多,這樣存在很大的寄生損失;在EHPS 中,正常轉(zhuǎn)向時,駕駛員轉(zhuǎn)向動作不快,其電動機可以低速運轉(zhuǎn);當需要快速轉(zhuǎn)向時,電動機加速,以提供足夠的液壓油;不需要轉(zhuǎn)向動作的時候,可以讓電機停轉(zhuǎn)或低速運轉(zhuǎn),從而大大節(jié)約能量。進一步的發(fā)展就是電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)( ElectricPower2Assisted Steering ,簡稱為EPAS) 。
轉(zhuǎn)矩傳感器檢測駕駛員作用在轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn)矩,控制單元根據(jù)轉(zhuǎn)矩的大小以及其他信號(包括車速等)控制電動機通過減速機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實現(xiàn)助力。在1988年2月,這種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)首先裝在Suzuki Corvo上。EPAS的開發(fā)已經(jīng)在國內(nèi)外形成一大熱點,與傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向相比,它具有一系列的優(yōu)點:
(1)節(jié)能。試驗表明,裝有EPAS和機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的汽車油耗基本上沒有差別。與傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)相比,在不轉(zhuǎn)向情況下,裝有EPAS的車輛燃油消耗降低了2.5 %,在使用轉(zhuǎn)向情況下, 降低了5.5 % 。
(2)耐嚴寒。即使在- 40℃的低溫下, EPAS也能夠很好地工作,而傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)要等到液壓油預(yù)熱后才能正常工作,這也節(jié)省了能量。
(3)增強了隨動性。在EPAS中,電動機產(chǎn)生助力轉(zhuǎn)矩,通過適當?shù)目刂品椒ǎ梢韵簤褐ο到y(tǒng)的轉(zhuǎn)向遲滯效應(yīng),增強了轉(zhuǎn)向車輪對轉(zhuǎn)向盤的隨動性能。
(4)改善了回正特性。由于采用了微電子技術(shù),利用軟件控制電動機的動作,在最大限度內(nèi)調(diào)整設(shè)計參數(shù)以獲得最佳的回正特性。從最低車速到最高車速,可得到一簇回正特性曲線,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無法做到這一點。
(5)提高了操縱穩(wěn)定性。采用該方法,給正在高速行駛(100km/h) 的汽車一個過度的轉(zhuǎn)角迫使它側(cè)傾,在短時間的自回正過程中,由于采用了微電腦控制,使得汽車具有更高穩(wěn)定性,駕駛員有更舒適的感覺。同時利用電機質(zhì)量的慣性阻尼效應(yīng),可以使轉(zhuǎn)向軸的顫動和反沖降到最小。
(6)有利于環(huán)保。首先,節(jié)能的本身就是環(huán)保;其次不使用液壓油,避免了污染,采用電能作為能源,適應(yīng)當前開發(fā)電動汽車的發(fā)展潮流;再次,重復(fù)利用率高,EPAS中的95%可以再回收利用,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的回收利用率只有85%;EPAS還降低噪聲,因為它沒有轉(zhuǎn)向油泵,而轉(zhuǎn)向油泵是一個噪聲源。
(7) 易于包裝和裝配。由于沒有油泵、油管和發(fā)動機上的皮帶輪,整個助力部分可以與轉(zhuǎn)向柱或轉(zhuǎn)向器做成一體,便于包裝和裝配; Fiat公司生產(chǎn)的Punto采用了Delphi公司開發(fā)的EPAS,裝車時間減少了80%左右;由于省去了裝于發(fā)動機上皮帶輪和油泵,留出的空間可以用于安裝其他部件。
(8)易于維護與保養(yǎng)問題。EPAS不象傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)存在軟管漏油和油泵漏油等,實際上,液壓油泵和軟管的事故率占整個系統(tǒng)故障的53%;EPAS具有自我診斷的功能,有助于維修。
(9)易于調(diào)整。這包括兩個方面:一是當車型變化時,對助力特性有不同的要求,EPAS助力特性的調(diào)整在很大程度上可以通過軟件實現(xiàn),比如Delphi的EPAS性能的調(diào)節(jié)可以現(xiàn)場進行,把筆記本電腦與EPAS的ECU相連,只需要1 h 左右就可以完成調(diào)整工作;供應(yīng)商的調(diào)整時間僅需要7d,因為轉(zhuǎn)向控制閥的調(diào)整相當不容易。另一方面,EPAS可以根據(jù)車輛的車速等運行狀態(tài),提供合理的效能指標。上述Punto的EPAS,提供了一個按鈕,駕駛員可以根據(jù)情況進行選擇,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)調(diào)整卻相當不容易,需要數(shù)月。
EPAS的關(guān)鍵技術(shù)既有硬件方面也有軟件方面,硬件是其骨架,軟件是其靈魂。在硬件方面,高度可靠、價格便宜且精度又滿足要求的轉(zhuǎn)矩傳感器是一項關(guān)鍵技術(shù),因為在階段,轉(zhuǎn)矩傳感器在各種EPAS中都是必須的,它不僅要在EPAS正常工作時能夠準確測量駕駛員施加的轉(zhuǎn)矩,而且在EPAS失效時也不因為駕駛員施加的轉(zhuǎn)矩增大而損壞;另一項關(guān)鍵技術(shù)就是提供助力的電動機,因為在不同的情況下轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動速度相差很大,電動機要能夠?qū)崿F(xiàn)助力,其轉(zhuǎn)速范圍也要很大,響應(yīng)快,而且在堵轉(zhuǎn)時也要能夠提供助力作用,對于大型的車輛,甚至要求電動機能夠提供與轉(zhuǎn)動方向相反的助力轉(zhuǎn)矩。所以電動機也是限制EPAS在大型車輛上應(yīng)用的主要原因之一。在軟件方面,要實現(xiàn)對助力電動機的助力控制、回正控制、阻尼控制,并實時監(jiān)測轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的情況,當出現(xiàn)異常情況時采取相應(yīng)的控制措施。好的控制方法還可以實現(xiàn)硬件的功能,比如能夠估計駕駛員輸入的轉(zhuǎn)矩,用一個低價格的角位移傳感器代替高價格的轉(zhuǎn)矩傳感器 。
汽車轉(zhuǎn)向性能是汽車的主要性能之一,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能直接影響到汽車的操縱穩(wěn)定性,它對于確保車輛的安全行駛、減少交通事故以及保護駕駛員的人身安全、改善駕駛員的工作條件起著重要的作用。為了提高轉(zhuǎn)向性能,普遍采用了動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是最早采用的動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)形式,電子技術(shù)和電氣技術(shù)的應(yīng)用使得轉(zhuǎn)向系統(tǒng)發(fā)生了革命性的變化,出現(xiàn)了電動液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和線控電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)能夠滿足當前節(jié)能與環(huán)保的要求,并給汽車的設(shè)計與制造帶來了新的空間; 又出現(xiàn)了研究線控電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的趨勢,它是在轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向輪之間不再采用機械連接,徹底擺脫傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)所固有的限制,在給駕駛員帶來方便的同時也提高了汽車的安全性 。
EPAS給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)帶來了一場革命,但時代的發(fā)展對轉(zhuǎn)向系提出更高的要求。國際上又出現(xiàn)開發(fā)下一代電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的熱潮,這就是線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(Steering2By2Wire),它取消了轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向輪之間的機械連接,完全由電能實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
開發(fā)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有以下幾個方面的考慮:
(1) 提高汽車操縱穩(wěn)定性能的需要。研究表明,變傳動比(是指轉(zhuǎn)向系傳動比隨著車速以及轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角的變化而變化,而不是傳統(tǒng)意義上僅僅隨著轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角的變化而變化) 的轉(zhuǎn)向系能夠提高汽車的操縱性能,但普通的電動轉(zhuǎn)向由于存在機械連接而很難滿足這一要求。當車輛高速行駛時,它使傳動比變大,雖然這樣在一定程度上提高了操縱性能,但卻潛伏這樣一個問題:傳動比的增大往往使得駕駛員獲得的“路感”信息減少,而適度的“路感”信息對高速行駛的車輛是重要的。
(2) 在發(fā)生撞車事故時,轉(zhuǎn)向盤是造成駕駛員傷亡的重要因素,而轉(zhuǎn)向盤的后移往往也是由于存在機械連接造成的。
(3) 動力轉(zhuǎn)向存在機械連接的主要目的之一就是出于安全的考慮,即在助力作用部分或全部失效后,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)必須有控制汽車行駛的能力,這也是許多法規(guī)的要求。但這樣存在另一方面問題,若助力作用突然失效,雖然駕駛員可以靠機械連接進行轉(zhuǎn)向,但若駕駛員一時無法適應(yīng)這種突然的變化,也會給駕駛汽車帶來潛在危險。
(4) 交通事故的大部分是由于駕駛員失誤造成的;研究表明,采用智能的駕駛員輔助系統(tǒng)能夠在很大程度上提高主動和被動安全性;采用前輪轉(zhuǎn)角的自動穩(wěn)定控制比DYC更有效。
通過總線把這個消息發(fā)送出去并從轉(zhuǎn)向控制裝置獲得反饋命令;轉(zhuǎn)向控制單元也從操縱裝置獲得駕駛員的指令,并從轉(zhuǎn)向裝置獲得車輪情況,并指揮整個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的運動。轉(zhuǎn)向裝置控制車輪轉(zhuǎn)到需要的角度,并將車輪的轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)矩反饋到系統(tǒng)的其余部分,比如操縱裝置,以使駕駛員獲得“路感”,這種“路感”的大小可以根據(jù)不同的情況由轉(zhuǎn)向控制單元控制。又因為轉(zhuǎn)向裝置完全在轉(zhuǎn)向控制單元的控制下運動,所以幾乎可以在任意位置實現(xiàn)任意轉(zhuǎn)向傳動比。這3個部分通過兩通道TTP/C總線進行數(shù)據(jù)傳輸,而且轉(zhuǎn)向控制單元還可以通過總線與其他裝置(比如ABS)進行通信,獲得車輛運行狀態(tài)從而進行優(yōu)化控制,幫助駕駛員應(yīng)付各種情況。
電動助力轉(zhuǎn)向器如圖:電動助力轉(zhuǎn)向器,包括機械傳動和電子控制單元兩部分,其特征是:機械傳動部分中的轉(zhuǎn)向軸在軸套內(nèi)由方向柱和花鍵軸采用內(nèi)外花鍵連接構(gòu)成,在連接處用尼龍銷定位;蝸輪軸的一側(cè)安裝扭矩傳感器;受...
液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的流量控制閥是在助力泵還是方向機
方向機控制
有哪些汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的?
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器它主要由小齒輪、齒條、調(diào)整螺釘,外殼及齒條導(dǎo)塊等組成,轉(zhuǎn)向器小齒輪在轉(zhuǎn)向主軸的下端,與轉(zhuǎn)向齒條嚙合。當旋轉(zhuǎn)方向盤時,轉(zhuǎn)向器中的小齒輪便轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)向器中的齒條朝方向 盤轉(zhuǎn)動的方向移動。...
EPAS的關(guān)鍵技術(shù)在線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中也同樣需要解決,但開發(fā)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)需要解決更復(fù)雜的技術(shù)。要實現(xiàn)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功能并不困難,最重要最困難的是實現(xiàn)系統(tǒng)的安全性和可靠性,這就需要采用容錯技術(shù) 。
1.滿足汽車智能化發(fā)展的需要
汽車智能化一直是人們追求的目標,線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向控制單元可以接受汽車上其他傳感器的信號,這樣它就可以知道整個汽車的運動狀態(tài);當出現(xiàn)緊急或意外情況的時候,線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)就能夠在駕駛員做出反應(yīng)之前開始采取相應(yīng)的動作以避免意外事故的發(fā)生。當汽車以巡航速度在公路上行駛時,配合其他導(dǎo)航系統(tǒng)和識別系統(tǒng),可以自動駕駛。
2.是實現(xiàn)汽車全電動化的一個分支
為了實現(xiàn)汽車智能化以及保護環(huán)境,實現(xiàn)汽車各個系統(tǒng)的全電動化(即所謂的X2By2Wire ,其中X代表轉(zhuǎn)向、制動等) 是必要的,這個過程被稱為“第五次浪潮”。然后再把所有系統(tǒng)的信息通過總線連接到一個中央控制器,這個中央控制器根據(jù)接收的信息判斷汽車的運行狀態(tài),統(tǒng)一協(xié)調(diào),控制汽車的運動而最終實現(xiàn)汽車的智能化。最終有可能把道路上行駛的汽車都連接到一個交通控制中心,由這個交通控制中心統(tǒng)一指揮每輛汽車的運行,從而實現(xiàn)交通的智能化。
3.有利于汽車的設(shè)計與制造
由于線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)取消了轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向輪之間的機械連接,可以騰出空間以安裝其他零部件,可以根據(jù)不同國家的法規(guī)需要,靈活地把轉(zhuǎn)向盤由左置改為右置,反過來也一樣。
汽車電動助力轉(zhuǎn)向技術(shù)的發(fā)展趨勢已經(jīng)明朗,國外主要汽車零部件公司,例如Koyo、Delphi 、Hypercar、TRW都在研制線控電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng),它被普遍認為是下一代的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。據(jù)預(yù)測,在2010年左右,線控電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)將會達到實用。中國離發(fā)達國家的差距很大,還沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的EPAS,更沒有涉及線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。作為第一步,應(yīng)該首先開發(fā)自己的EPAS,盡快使EPAS產(chǎn)業(yè)化,為進一步開發(fā)線控電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)打下基礎(chǔ) 。
格式:pdf
大?。?span id="f5g8hzs" class="single-tag-height">84KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
本文對電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)助力電機的匹配進行了分析,闡述了電機扭矩、轉(zhuǎn)速參數(shù)的確定方法,為我國電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計提供了一定的借鑒。
格式:pdf
大?。?span id="xpqyyw1" class="single-tag-height">84KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.7
電動叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要采用以下3種方式:機械轉(zhuǎn)向,液壓助力轉(zhuǎn)向,電子轉(zhuǎn)向。機械轉(zhuǎn)向操縱力大,操作者易疲勞;電子轉(zhuǎn)向雖然是未來電動叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展方向,但目前成本較高且傳動機構(gòu)復(fù)雜,所以,液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)仍然是當前電動叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的主流。液壓助力轉(zhuǎn)向克服了機械轉(zhuǎn)向的缺點,但與電子轉(zhuǎn)向相比,能耗高且噪聲大。在電動叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中增設(shè)壓力繼電器,可大大降低轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的噪聲和能耗,使其性能接近電子轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
電動四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)前后輪轉(zhuǎn)向器均為電動助力,兩轉(zhuǎn)向器之間無任何機械連接裝置及液壓管道等部件,直接對前后輪的轉(zhuǎn)向進行控制,具有前后輪轉(zhuǎn)向角關(guān)系控制精確、控制自由度高、機構(gòu)簡單等優(yōu)點。
電動四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由微機控制單元、前后輪轉(zhuǎn)向執(zhí)行器、主副前輪轉(zhuǎn)向傳感器,主、副后輪轉(zhuǎn)向傳感器、后輪轉(zhuǎn)速傳感器、車速傳感器等組成。后輪轉(zhuǎn)向執(zhí)行器包括一個通過循環(huán)球螺桿機械驅(qū)動轉(zhuǎn)向齒條的電動機。執(zhí)行器內(nèi)的復(fù)位彈簧在點火開關(guān)關(guān)閉時或四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)失效時將后輪推到直線行駛位置。一個后輪轉(zhuǎn)角傳感器和一個副后輪轉(zhuǎn)角傳感器安裝在后輪轉(zhuǎn)向執(zhí)行器的頂端。
發(fā)動機工作時,如果轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,四輪轉(zhuǎn)向控制單元接收所有傳感器的信息并進行分析,通過內(nèi)部預(yù)設(shè)的控制模式,確定后輪的偏轉(zhuǎn)角。然后控制后輪偏轉(zhuǎn)機構(gòu)中的電動機驅(qū)動球形滾道螺母轉(zhuǎn)動,推動球形滾道螺桿移動,使后輪發(fā)生偏轉(zhuǎn),電控單元再根據(jù)后輪偏轉(zhuǎn)機構(gòu)中的主、輔偏轉(zhuǎn)角傳感器反饋信號,對后輪的偏轉(zhuǎn)角進行修正。
將電動機及其傳動機構(gòu)固定在齒輪齒條轉(zhuǎn)向器小齒輪相對的另一側(cè),單獨驅(qū)動轉(zhuǎn)向齒條來改變手力的電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
現(xiàn)代原中高級轎車和重型汽車普遍采用動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),不僅大大改善了汽車操縱輕便性,還提高了汽車行駛安全性。動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是在機械轉(zhuǎn)向系的基礎(chǔ)上加設(shè)一套依靠發(fā)動機輸出動力的轉(zhuǎn)向加力裝置而形成的。轎車普遍采用齒輪條式動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)。這種轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)簡單、操縱靈敏性高、轉(zhuǎn)向操縱輕便,而且由于轉(zhuǎn)向器完全封閉的,平時不需檢查調(diào)整。
動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的養(yǎng)護主要是:
熱態(tài)時(約66℃,用手摸感覺燙手),其液面高度必須在HOT(熱)和COLD(冷)標記之間。如果是冷態(tài)(約為21℃),則液面高度必須在ADD(加)和CLOD(冷)標記之間。如果液面高度不符合要求,必須加注DEXRON2型動力轉(zhuǎn)向液(液力傳動油)。
動力轉(zhuǎn)向系的清洗、換油與保護應(yīng)在有動力轉(zhuǎn)向換油的設(shè)備的汽車養(yǎng)護中心進行,使用專用設(shè)備,用動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)強力清洗劑首先換出動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的舊油,然后用清洗劑清洗動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),最后用新油(加動力轉(zhuǎn)向保護劑)再次換出動力轉(zhuǎn)向清洗劑,直至換油結(jié)束。動力轉(zhuǎn)向系的清洗、換油與保護作業(yè)通常應(yīng)行駛5萬km進行一次。這樣能確保動力轉(zhuǎn)向系工作更安全更可靠,避免出現(xiàn)早期損壞,延長使用壽命。