德國磁力鉆FE30

操作方法

1、取芯鉆頭的安裝方法。{A、將定位銷(正確尺寸)放入取芯鉆頭。 B、將鉆頭放入夾頭，并固定。 C、確定鉆頭己裝好。 D、在刀柄位置的孔內(nèi)加入切削液.}2、檢查電源、電壓是否穩(wěn)定。3、確認(rèn)轉(zhuǎn)速檔位Ⅰ或Ⅱ檔，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絕對(duì)不容許換檔4、當(dāng)吸附面不在水平上操作時(shí)，必須使用磁座鉆的安全鏈。5、磁座鉆必須吸附平滑、光潔的鐵質(zhì)表面運(yùn)作，而且鋼板的厚度必須大于6mm。6、電機(jī)運(yùn)作前，首先要校對(duì)好鉆孔位置，然后再按下磁座開關(guān)，讓磁座開始運(yùn)作，再按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開始運(yùn)作。 7、在使用取芯鉆或麻花鉆時(shí)，不能施加太大的壓力來加快鉆孔速度，這樣會(huì)縮短鉆頭的壽命。鉆孔時(shí)請(qǐng)使用切削液。8、關(guān)閉電機(jī)，請(qǐng)按下停止按鈕。9、關(guān)閉磁座鉆，請(qǐng)按下磁座開關(guān)。

正是由于傳統(tǒng)磁力鉆需要更換碳刷的缺點(diǎn)無法得到解決，無刷磁力鉆才得以應(yīng)運(yùn)而生。公司研發(fā)出了第一代Y系列無刷磁力鉆已投放市場，憑著不需更換碳刷的獨(dú)特特點(diǎn)以及良好的質(zhì)量，贏得了廣大鋼構(gòu)用戶的好評(píng)。其特點(diǎn)如下：

1、全球唯一一款不需要碳刷的磁力鉆——無需維護(hù)。電機(jī)采用太空衛(wèi)星電機(jī)技術(shù)，不用碳刷驅(qū)動(dòng)，省卻經(jīng)常更換碳刷的麻煩，無須擔(dān)心碳刷磨完后彈片直接打到銅頭導(dǎo)致燒轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由高強(qiáng)度硅鋼片制成，全封閉，無線圈纏繞，永不燒毀。

2、最安全的永磁鐵底座——永不燒座。傳統(tǒng)磁力鉆的磁座內(nèi)置有2-3組線圈，通電后產(chǎn)生磁場來對(duì)鋼板進(jìn)行吸附，若線圈燒壞，則需要整個(gè)更換磁座，成本高昂。則完全顛覆了這一理念，采用最安全的永磁鐵底座，不用線圈，不需電流，不產(chǎn)生任何電能功率損耗，磁座吸力強(qiáng)，永不燒座。在不插電的情況下也能牢牢吸附在鋼板上。磁座吸力可達(dá)超強(qiáng)的12000N鉆側(cè)面，防止在板或者頂部鉆孔時(shí)由于斷電致使機(jī)器掉落的意外發(fā)生，使用更安全。

3、全球首款裝配有LED照明燈的磁力鉆——更人性化。工廠的車間環(huán)境大多比較昏暗，裝配有LED照明燈對(duì)正確對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置起到很好的幫助作用。

4、獨(dú)特的鉆頭壓力保護(hù)裝置，能將鉆頭壽命提升30%，大大降低綜合使用成本。且電機(jī)是緩慢啟動(dòng)，防止工人因開機(jī)后下刀過快出現(xiàn)的崩鉆頭現(xiàn)象。

5、機(jī)器轉(zhuǎn)速根據(jù)鉆頭孔徑大小無級(jí)調(diào)速，操作簡便，只需將旋鈕對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的孔徑尺寸即可，機(jī)器工作轉(zhuǎn)速的正確設(shè)定能有效延長機(jī)器以及鉆頭的使用壽命，更耐用

6、全球唯一的防爆磁力鉆。因電機(jī)不使用碳刷，且采用按鈕式開關(guān)，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生明火，更適合于石油石化，燃?xì)夤艿赖确辣蟾叩男袠I(yè)進(jìn)行作業(yè)。

7、是市面上噪音最小的磁力鉆，工作時(shí)的噪音不高于65分貝，對(duì)正常對(duì)話不產(chǎn)生絲毫影響，更不會(huì)損傷工人聽力。是最環(huán)保的磁力鉆。

8、是市面上唯一裝配有線路板保險(xiǎn)裝置的磁力鉆，在瞬間電壓過高的情況下，也不會(huì)對(duì)內(nèi)部線路板造成損害，頂多只是燒壞保險(xiǎn)裝置內(nèi)的保險(xiǎn)絲。且由于磁座與線路板無電路連接，也避免了在同一塊鋼板上既要鉆孔又要焊接時(shí)，由于接地不好造成的感應(yīng)電流順著磁座燒壞線路板的情況。這種情況也是傳統(tǒng)磁力鉆最容易出現(xiàn)故障。

9、空心鉆頭快速更換系統(tǒng)，更換鉆頭甚至可實(shí)現(xiàn)單手操作，更便捷高效。空心鉆接頭采用最常用的三卡點(diǎn)通用柄連接方式，鉆頭除泛音磁力鉆無法連接外，能與其他所有品牌磁力鉆完美連接。

10、超長的工作行程，應(yīng)用空間更大。機(jī)器采用雙燕尾導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，機(jī)頭部分可上下移動(dòng)達(dá)135mm，更適合鉆階梯孔，以及裝配上麻花鉆頭轉(zhuǎn)接器進(jìn)行麻花鉆作業(yè)。

11、輕便小巧，整機(jī)重量只有11.8公斤，相比較于市面上其他動(dòng)輒2、30公斤的磁力鉆，更便攜，更適于高空作業(yè)。

磁力鉆與一般電鉆相比，能大大減少工作壓力，提高工作效率，節(jié)約人工。按種類分主要是空心磁力鉆和麻花磁力鉆，磁力鉆是利用電磁原理通過磁座，把鉆機(jī)機(jī)架和回旋鉆削機(jī)構(gòu)吸附在鋼鐵工件表面，通電后，磁力鉆通過電磁效應(yīng)產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤磁吸力，使之牢牢吸附在鋼板或結(jié)構(gòu)件加工表面上。

并進(jìn)行鉆削加工,發(fā)展到今天。

磁力鉆誕生于20世紀(jì)中葉的歐洲，當(dāng)時(shí)由于二戰(zhàn)后重建的需要，大批的建筑需要維修或重建。且由于戰(zhàn)爭的教訓(xùn)，催生了大批不易垮塌的鋼結(jié)構(gòu)建筑，這必然會(huì)涉及到很多鋼材鉆孔作業(yè)。當(dāng)時(shí)的鉆孔作業(yè)方式是最傳統(tǒng)的鉆床作業(yè)，將鋼板在車間里鉆好孔后再拉到施工現(xiàn)場。由于鋼材本身比較重，吊到鉆床處進(jìn)行鉆孔比較麻煩，因此鉆孔的效率非常低。為了解決生產(chǎn)效率低的問題，一位工程技術(shù)人員將鉆機(jī)固定到電磁鐵上，通電后，可以實(shí)現(xiàn)直接吸附在鋼板表面鉆孔，由于機(jī)器可以移動(dòng)，從而也大大提高了鉆孔的工作效率。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，磁力鉆從最初大體型，笨重，逐漸發(fā)展到現(xiàn)今的輕便，小巧，功率強(qiáng)勁，可謂進(jìn)步巨大。同時(shí)，磁力鉆的發(fā)展也為世界工業(yè)的進(jìn)步發(fā)揮了重要的作用，但萬變不離其宗的是，磁力鉆的發(fā)展始終離不開其中的一個(gè)耗材——碳刷。

碳刷是一種工業(yè)品耗材，用于直流電機(jī)或交流換向器電機(jī)，比如通用電動(dòng)工具上，如手電鉆和角磨機(jī)上，皆用到它。它是用來和換向器配合來實(shí)現(xiàn)電機(jī)電流換向的，碳刷是電機(jī)（除鼠籠式電動(dòng)機(jī)外）傳導(dǎo)電流的滑動(dòng)接觸體。在直流電機(jī)中，它還擔(dān)負(fù)著對(duì)電樞繞組中感應(yīng)的交變電動(dòng)勢，進(jìn)行換向（整流）的任務(wù)。實(shí)踐證明：電機(jī)運(yùn)行的可靠性，在很大程度上決定于碳刷的性能。

所有的磁力鉆使用者都有過更換碳刷的經(jīng)歷，多數(shù)人為此頭疼不已。由于碳刷是封閉在機(jī)殼內(nèi)，無法直觀的看到碳刷的磨損程度，必須要拆開機(jī)殼或擰開專門的碳刷封蓋。若使用者在碳刷磨損完之前未及時(shí)更換，則會(huì)造成以下幾種后果：

第一：機(jī)器停止工作，更換碳刷后可繼續(xù)工作（最輕后果）

第二：碳刷磨損完后，頂住碳刷底部的金屬彈片直接與轉(zhuǎn)子銅頭接觸，造成轉(zhuǎn)子損壞，需更換轉(zhuǎn)子（適中后果）

第三：線路短路，引起火花，產(chǎn)生高溫，轉(zhuǎn)子定子全部燒壞，非金屬件熔化，整機(jī)報(bào)廢，甚至?xí)＜暗绞褂谜呱踩▏?yán)重后果）