鍛鋼件磁粉檢測(cè)起草單位

上海重型機(jī)器廠有限公司。

許紅、陳鑫。

磁粉檢測(cè)只能用于檢測(cè)鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測(cè)表面上，所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸，并可大致確定其性質(zhì)。

磁粉檢測(cè)的靈敏度可檢出的不連續(xù)寬度可達(dá)到0.1μm。綜合使用多種磁化方法，磁粉檢測(cè)幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測(cè)出工件各個(gè)方向的缺陷。

關(guān)于鍛鋼件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)這里只介紹《鍛鋼件無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》第1部分磁粉檢測(cè)EN10228.1：1999。

鍛鋼與質(zhì)量分級(jí)有關(guān)的表面條件

對(duì)于各個(gè)質(zhì)量等級(jí)，要檢查的表面粗糙度必須符合下表的要求。

對(duì)于一般應(yīng)用，質(zhì)量等級(jí)1級(jí)和2級(jí)應(yīng)該可以適用。對(duì)于模鍛，質(zhì)量等級(jí)3級(jí)應(yīng)是最低要求，質(zhì)量等級(jí)4級(jí)是最嚴(yán)格的。表面可通過(guò)噴砂清理、噴丸或打磨清理。

在檢查前，有關(guān)質(zhì)量等級(jí)應(yīng)在委托方與被委托方之間達(dá)成一致。

鍛鋼質(zhì)量等級(jí)的記錄標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

如果委托方與被委托方一致同意，可使用下表規(guī)定的記錄標(biāo)準(zhǔn)或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（也可有所不同）。

鍛鋼缺陷的消除

不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的顯示應(yīng)視為缺陷。消除缺陷后應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行磁粉檢測(cè)，只要鍛件的尺寸仍然在指定的公差內(nèi)，缺陷應(yīng)通過(guò)磨削和加工消除。磨削消除缺陷應(yīng)在垂直于此缺陷的方向進(jìn)行，以這種方式保證最終凹穴與殘留表面的過(guò)渡。 2100433B

磁粉檢測(cè)技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)史

20世紀(jì)50年代，部分大型國(guó)有企業(yè)設(shè)立無(wú)損檢測(cè)部門(mén)，新中國(guó)磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)工作開(kāi)始起步。

20世紀(jì)60年代，在仿制的基礎(chǔ)上，研制出大型交流磁粉探傷機(jī)。設(shè)備與器材研制工作初露端倪。

1978年，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)磁粉、滲透檢測(cè)專業(yè)委員會(huì)成立，并首次召開(kāi)全國(guó)性技術(shù)交流會(huì)。

1982年，國(guó)內(nèi)首次開(kāi)辦磁粉、滲透檢測(cè)專業(yè)Ⅱ級(jí)人員培訓(xùn)班，結(jié)束了檢測(cè)人員無(wú)證操作的歷史。

20世紀(jì)80年代，隨著改革開(kāi)放的深入開(kāi)展，通過(guò)引進(jìn)吸收和再創(chuàng)新，我國(guó)的磁粉、滲透檢測(cè)技術(shù)獲得快速發(fā)展，迅速縮短了與先進(jìn)國(guó)家間的差距。

20世紀(jì)90年代，標(biāo)準(zhǔn)化工作取得重要進(jìn)展，磁粉、滲透檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系基本形成。

2000年以來(lái)，隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，磁粉、滲透檢測(cè)技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入半自動(dòng)/自動(dòng)化和圖像化時(shí)代。