對焊接電弧調(diào)光處理后,進(jìn)行高速攝像。
常規(guī)拍攝速度5000幀/秒,最高10000幀/秒。
有搭接焊、坡口焊、平焊。對鋼筋一般采用搭接焊,對管材采用坡口焊和平焊
電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向或斜向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說,就是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)...
手工電弧焊的焊接技巧: 選擇合適的焊條類型:對于任何產(chǎn)品的焊接,均必須根據(jù)工件材料種類和焊接位置等選擇合適的焊條。選擇合適的焊條直徑:根據(jù)焊條類型、焊接位置、坡口類型和尺寸、焊接...
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評分: 4.3
二、公路篇 1 第四章 鋼筋工程 第 4 節(jié) 鋼筋手工電弧焊 1. 適用范圍 公路工程及市政公用工程鋼筋連接鋼筋直螺紋接頭施工。 2.施工流程 3. 控制要點(diǎn) (為更能說清楚,可以圖文并茂,也可不插) 3.1 鋼筋下料 鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直,宜用切斷機(jī)和砂輪切 斷,鋼筋頭部不能呈馬蹄形和撓曲,出現(xiàn)撓曲時應(yīng)調(diào)直,不得用氣 割下料。 3.2 鋼筋直螺紋加工 必須使用合格滾絲機(jī)加工鋼筋端頭螺紋。螺紋的牙形、螺距等 必須與連接套牙形、螺距一致。 加工鋼筋端頭螺紋,應(yīng)采用水溶性潤滑液,不得使用油性潤滑 液。 鋼筋絲頭商都應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求,極限偏差應(yīng)為 0~2P。 為防止堆放、吊裝、搬運(yùn)過程弄臟或碰壞鋼筋頭螺紋,要求檢 驗合格后的鋼筋端頭戴上保護(hù)帽或擰上連接套,鋼筋班組人員應(yīng)每 日進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺少保護(hù)帽及時補(bǔ)充。 3.3 鋼筋連接 連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)該一致,并確保
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評分: 4.7
一、 施工準(zhǔn)備 (一 ) 作業(yè)條件 1、 焊工必須持證上崗。 2、 作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施,防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。 3、 正式焊接前,各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊 3個模擬 試件,做拉伸試驗,經(jīng)試驗合格后,方可參加施工作業(yè)。 (二 ) 材料要求 1、 鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報 告。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗,結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老 銹和油污。 2、 鋼材:預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。 3、 焊條:焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下表的要求: 焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求: 3、藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。 4、焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。 5、焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。 (三
電弧栓釘焊接過程時序為:短路—提升引弧焊接—落釘—有電頂鍛—焊接結(jié)束
要求高速球能記憶多條任意的軌跡路線,同時能將軌跡路線通過設(shè)置進(jìn)行調(diào)用。
能夠顯示一個完善的操作菜單,通過菜單進(jìn)行對運(yùn)行速度、預(yù)置位停留時間、運(yùn)行模式等的修改,通過菜單能進(jìn)行攝像機(jī)參數(shù)的修改,以及編程,自動跟蹤、隱私遮蔽等功能。
在高速球上加一個報警輸入輸出模塊。
在高速球里再集成網(wǎng)絡(luò)視頻服務(wù)器模塊或者光端機(jī)模塊。
三維高速攝像系統(tǒng)同時具備極高的分辨率和極短的快門時長,主要用于高精度、短時間的快速運(yùn)動的攝像記錄。攝像中的運(yùn)動軌跡還可通過智能點(diǎn)追蹤等功能進(jìn)行后處理分析,對三維高速高精度運(yùn)動進(jìn)行解析。