電弧切割?安全操作

1、手工電弧焊的安全操作

(1)手工電弧操作保同必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。

(2)在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必須實行動火審批制度，由有關(guān)部門出具動火許可證后，方可作業(yè)。

(3)搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源開關(guān)才能進行。

(4)安裝、檢修焊機或更換保險絲等應(yīng)由電工進行，焊工不得擅自進行。

(5)在焊接作業(yè)場地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。

(6)焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體。在潮濕地點操作時，地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。

(7)工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損，接地是否良好。

(8)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

(9)推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在側(cè)面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部。

(10)在容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護人和通風(fēng)裝置。使用的行燈電壓為12V。

(11)登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全要求。腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應(yīng)扎標準防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。

(12)焊接過程中要注意防爆、防火。

(13)工作結(jié)束后要認真檢查現(xiàn)場，確認安全后方可離開。

2、電弧切割的安全操作

除遵守手工電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點:

(1)電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。

(2)電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施，加強通風(fēng)。

(3)電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。

(4)電弧切割時噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞。

電弧切割設(shè)備原理及組成

電弧切割設(shè)備的組成根據(jù)切割原理的不同，其設(shè)備也不同，下面介紹幾種常用的金屬極電弧切割方法的設(shè)備組成。金屬極電弧切割和刨槽是利用金屬電極與工件間的電弧熱局部熔化工件并利用氣流的動量排除熔渣進行切割或刨槽的加工方法。

（1）電?。跚懈罘?/p>

電弧切割法是兼有電弧熱和氧化反應(yīng)熱的切割方法，原理示意見圖1。工藝中采用外涂藥皮的空心割條，內(nèi)通氧氣。電弧起預(yù)熱火焰的作用，從割條內(nèi)芯噴出的氧流使金屬燃燒并起排除熔渣的作用，實現(xiàn)金屬的切割。

電弧－氧切割法也可用于切割碳鋼，但主要是切割不銹鋼及有色金屬材料，在切割有色金屬時，割條的熔融金屬起到氧－熔劑切割中熔劑的作用。

（2）熔化極電弧切割

熔化極切割方法主要有以下三種方法。

噴水式水下電弧切割

①惰性氣體熔化極電弧切割法（MIG切割法）MIG切割法工作原理如圖2所示，MIG切割法是采用普通MIG焊接裝置進給實芯焊絲，利用絲極與工件間產(chǎn)生的電弧熱局部熔化工件，而熔融金屬由保護氣體流排除。MIG電弧切割法可用于切割鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼和蒙乃爾合金等。

②噴水式熔化極電弧切割法

a．切割方法及應(yīng)用。噴水式熔化極電弧切割是用壓力水代替MIG電弧切割中的氣體進行切割的方法，切割示意如圖3所示。該切割方法的特點是熔融金屬為調(diào)整噴出的水射流所擊，并被排除出切口。主要應(yīng)用于水下切割各種金屬，也可用于大氣中對不銹鋼進行下料切割等。

b．切割裝置組成。噴水式熔化極電弧切割裝置部分可利用MIG焊接用設(shè)備，主要是電源、送絲機構(gòu)和行走小車。割炬需重新設(shè)計和制造。另外還要配備供給壓力水的水泵（可用40W－40型旋轉(zhuǎn)式水泵，功率1.73kW，排量5.4m3/h，揚程40m）。圖4所示為噴水式熔化極切割用割炬和噴嘴的結(jié)構(gòu)示意。噴嘴的內(nèi)孔要設(shè)計成能形成柱狀且集中的水射流。要確保水射流的軸線與切割絲保持同心。導(dǎo)電嘴的連接處要具有良好水密性，否則在切割時會發(fā)生故障。

噴水式水下電弧切割

③壓縮空氣熔化極電弧切割法

a．切割方法及應(yīng)用。壓縮空氣熔化極電弧切割法是用藥芯絲極作為切割電極，而沿電弧外圍噴射高速壓縮空氣的一種熔化極電弧切割法。這種方法適用于各種金屬材料（包括不銹鋼、鋁、銅和黃銅等）的刨槽，削除焊道以及切割薄金屬。對于鑄鐵和一些易開裂鋼種更為有利。美國的某些鐵道部門已用于機動車輛的維修工程中，代替原來的錘子和鑿子、砂輪、藥皮焊條熔割和碳弧氣刨。

b．切割裝置組成。切割裝置可使用通用型MIG焊接設(shè)備中的直流等電壓外特性電源（最小電流應(yīng)≥150A）和送絲裝置。割炬和噴嘴需經(jīng)專門設(shè)計，要求能夠噴出高速氣流并利用割炬上的扳機開啟壓縮空氣。噴嘴的端部開槽道，能夠?qū)⒅車髿馕氲綁嚎s空氣流中，以增大其流量。割炬上還配備有氣體流量控制器。另外需配備一臺功率為1.5kW的空氣壓縮機并附設(shè)調(diào)壓和過濾裝置。

(1)電弧切割過程中，由于有壓縮空氣的存在，露天操作時，-應(yīng)注意順風(fēng)方向進行操作，以防吹散的熔渣燒壞工作服和灼傷皮，膚，并要注意周圍場地的防火。

<2)在容器或艙室內(nèi)部操作時，內(nèi)部空間尺寸不能過于窄小，并要加強抽風(fēng)及排除煙塵措施。

(3)切割時應(yīng)盡量使用帶銅皮的專用碳棒。

(4)電弧切割時使用電流較大，連續(xù)工作時間較長，要注意防止焊機超載，以免燒毀焊機。

(1)用電弧切割對焊縫進行清根，比過去生產(chǎn)中常使用的風(fēng)鏟生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍，尤其是在仰焊和立焊位置進行焊縫清根時，其優(yōu)越性更為突出。

(2)改善了工人的勞動條件:過去在使用風(fēng)鏟進行開坡口和清根時，噪聲和振動大，長年使用風(fēng)鏟工作的工人，多患有耳聾性職業(yè)病，而且勞動強度也很高。

(3)可以用電弧切割來加工焊縫坡口，特別適用于開U型坡口。

(4)使用方便，操作靈活:對處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進去的地方，就可以進行切割作業(yè)。

(5)可以用電弧切割清除不合格焊縫中的缺陷，然后進行修復(fù)。也可以用電弧切割清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。

(6)可以用電弧切割的方法加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等。

(7)設(shè)備、工具簡單，操作使用安全。只要有一臺直流電焊機，有壓縮空氣，有專用的電弧切割極及碳棒，就可以工作了。不需要像氧一乙炔焰切割那樣使用易燃、易爆氣體，因此操作使用安全。