公司名稱 | 奧宏 | 外文名 | AOHONG |
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總部地點 | 江蘇無錫 | 成立時間 | 2008年 |
經(jīng)營范圍 | 電鍍加工、制造 | 公司性質(zhì) | 個人獨資 |
電鍍自動線一般可分為以下幾種:
全自動環(huán)形(U形)垂直升降電鍍自動線
此類自動線擁有以下特點:
* 機內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。
* 特別設計旋轉 拋動機構,獲得徹底均勻清洗。
* 為全封閉設計,簡單可靠,維護容易。
* 槽體全進口不銹鋼結構,耐酸耐堿,外形美觀大方。
* 設置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本。
* 設置液位控制系統(tǒng),確保機器正常工作。
* 設置快速熱風干燥系統(tǒng),快速干燥工件。
* 設置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。
* 采用獨特的超聲波發(fā)生線路,超聲強勁。
* 采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質(zhì)換能器,能量轉換效率高。
* 結構緊湊,生產(chǎn)效率高。
* 機械結構簡單,動作穩(wěn)定可靠,設備維修費用低。
* 生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng),控制簡單、穩(wěn)定、可靠。
* 適用于大批量零件的生產(chǎn),已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。
* 該生產(chǎn)線適用于固定鍍種生產(chǎn)使用,可變換電鍍時間,主機采用機械轉動,具有穩(wěn)定性高,占地面積小,產(chǎn)量大,鍍層均勻且光亮等優(yōu)點,適用于中小型五金件,塑料,電路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn).可24小時連續(xù)生產(chǎn)
直線式龍門掛鍍自動線
此類電鍍自動線一般可用于:鎖具、五金工具、飾品等的電鍍 ;
可鍍種類為:鋅、銅、鎳、鉻、銀、錫、硬鉻、鋁氧化、多層鎳、塑料電鍍等;
直線式龍門滾鍍自動線
此類電鍍自動線一般可用于:小零件的電鍍;
可鍍種類為:金、銀、鋅、白銅錫、鎳
連續(xù)電鍍自動線
此類電鍍自動線一般可用于:線材、帶材以及簡單、粗大型的零部件,成本低廉;
此類電鍍自動線的前處理一般有:酸脫——水洗——熱脫——澎潤——活化——俗話——回收——后移——中和——表調(diào)——預浸——敏化——加速
后處理則為:陽電解——銀電解——水洗——中和——酸銅
以上為常用電鍍自動線種類。
電鍍自動線完成各類電鍍工序的操作中,幾乎沒有什么手工操作,而是通過機械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程,因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動強度,并可改善勞動條件;所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。
1、設計比較復雜;
2、所需設備、裝置的制造和購置成本較高;
3、生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護的工作比較復雜。
ZnNi是鋅鎳元素代號,ZnNi電鍍應該是鋅鎳電鍍,即鋅鎳合金電鍍,鋅鎳合金鍍層是高防腐性要求陰極鍍層,在汽車零部件上應用廣泛。想了解一些鋅鎳合金電鍍添加劑相關的產(chǎn)品資料可登入www.hz-df.cn...
真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。加熱金屬的方法:有利用電阻產(chǎn)生的熱能,也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時,為...
做全電鍍配件用到太多東西:高頻開關電源,鈦管,搖擺頭,震動馬達,冰水機,烤箱,離心摔干機,超聲波清洗機,電鍍槽體,塑料管及閥門,電磁閥,滾桶,陽極鉛板,陽極鈦包銅,導電用紅銅排/紅銅棒,鈦籃,...
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大?。?span id="hzgy6kn" class="single-tag-height">314KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.7
電鍍工藝自動線鍍槽液的溫度控制工藝要求嚴格,具有連續(xù)生產(chǎn)、非線性、大滯后等特點。通過用MATLAB軟件仿真證明,該預估模糊PID控制能夠適應該系統(tǒng),并具有良好的控制效果。
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大?。?span id="n1orjly" class="single-tag-height">314KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.6
靜電噴漆自動線用于產(chǎn)品的噴漆。過去噴漆工序用手工操作,體力勞動強度大,效率低,作業(yè)環(huán)境差,噴什么色,工人就吐什么色的痰,影響職工身體健康。自動線建成后,實現(xiàn)了噴底漆、面漆自動化,減輕體力勞動,改善作業(yè)環(huán)境,有利于職工身體健康,可節(jié)約人員3~4人,勞動生產(chǎn)率大大提高,建線前三千多臺產(chǎn)品,需五個人干二十天,現(xiàn)在三千多臺產(chǎn)品,三個人七天就能完成。
電鍍自動線生產(chǎn)技術問答內(nèi)容簡介
本書提出了選擇電鍍自動線設備和工藝的五大基本原則,可在更高的層次上引導讀者認識問題的本質(zhì)。
本書適合電鍍管理人員、電鍍工藝人員和電鍍技師學習與提高業(yè)務水平。
前言
近年來,我國已經(jīng)逐步發(fā)展成為國際制造業(yè)的中心。作為服務于制造業(yè),也是其一部分的電鍍業(yè)也迅猛發(fā)展,特別是電鍍設備制造業(yè)更是有了質(zhì)的飛躍。
改革開放前全國幾乎沒有一家專業(yè)電鍍自動線制造廠,用電鍍自動線進行電鍍生產(chǎn)的企業(yè)也不多。而現(xiàn)在全國則有幾十家電鍍自動線制造廠,其他與其配套的輔助設備制造廠就更多了。目前,我國已發(fā)展成為電鍍大國,有數(shù)以千計的電鍍自動線在為各行各業(yè)生產(chǎn)電鍍件,僅東南沿海一帶就有近百條先進的鋁輪轂鍍裝飾鉻的自動線。
但與此不相適應的是,適合于在電鍍自動線現(xiàn)場工作的工藝人員、技師學習與提高業(yè)務水平的書籍卻不多見。本書力求成為一本實用的、重點討論電鍍自動線各種設備使用與生產(chǎn)工藝的圖書,并以問答形式對問題給予說明。
為了區(qū)別于其他著作,減少雷同,本書不準備過分強調(diào)電鍍工藝方面的內(nèi)容,而是增加一些設備使用方面的內(nèi)容,同時力圖注意如下幾點。
① 突出電鍍自動線的大批量、流水線生產(chǎn)的特點。
② 由于是大批量生產(chǎn),所以特別重視生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本。
③ 基于上述兩點,提出在選擇設備和工藝時,應遵從簡單、高效、低耗、可靠、易維修五大基本原則,而不應片面地一味追求所謂“先進”與“高科技”。例如,在大批量生產(chǎn)的汽車工件中,多數(shù)工件的尺寸精度應滿足工件的可互換的尺寸要求。如果提出更高的尺寸精度要求,將意味著生產(chǎn)效率的降低或生產(chǎn)成本的上升,這是不可取的,所以尺寸精度不是越高越好。
④ 在闡述各種問題時,盡量不停留在就事論事的層面上,而應力圖引導讀者從更高層面上認識問題的本質(zhì)。總之,希望不是僅給讀者一堆獵物、一批已解決的生產(chǎn)問題,而是讓讀者學會分析問題的成因,并自己找出解決問題的途徑。
希望這本小書能為讀者解決電鍍自動線生產(chǎn)問題時提供幫助,這是我們最大的心愿。
盡管我們付出了很大努力,但限于個人水平,書中觀點及見解難免會有不當之處,還望廣大讀者不吝賜教,以期有機會時給予訂正。
編著者2008年6月
第一章電鍍自動(生產(chǎn))線主機1
1什么是電鍍自動生產(chǎn)線?其優(yōu)越性有哪些?有哪些類型?1
2目前國內(nèi)電鍍自動線主機制造行業(yè)的狀況如何?2
3在籌建電鍍車間時,和電鍍設備制造企業(yè)之間通??梢赃x擇
哪些合作方式?3
4在設計、制造電鍍自動線時,使用者如何堅持和貫徹“簡單、
高效、低耗、可靠、易維修”的原則?4
5直線式電鍍自動線和環(huán)形(U形)電鍍自動線各有什么特點?
如何選用?5
6直線式電鍍自動線分為哪幾類?6
7什么是(龍)門式直線電鍍自動(生產(chǎn))線?它有什么
特點?7
8門式直線電鍍自動線的行車有哪幾種軌道形式?各自有何
優(yōu)缺點?8
9懸臂式直線電鍍自動(生產(chǎn))線的特點如何?應用情況
如何?10
10直線(式)電鍍自動線為什么要有交換槽?11
11我國汽車行業(yè)早年自行設計的電鍍自動線的基本結構和
實際生產(chǎn)效果如何?12
12機械式直線電鍍自動線用于鍍鋅且采用高鉻鈍化時,自動
線的結構要做哪些變動?14
13長管件進出槽時,行車是如何實現(xiàn)可傾斜起吊的?15
14機械式可傾斜起吊的行車使用效果如何?設計與使用時,
應注意些什么?17
15環(huán)形(U形)電鍍自動線有哪些類型?18
16爬坡式環(huán)形(電鍍)自動線的工作原理和生產(chǎn)上的特點
是什么?18
17壓板式環(huán)形自動線的工作原理及其生產(chǎn)上的特點是
什么?21
18機械滑塊(頂起)式環(huán)形自動線的工作原理及其在生產(chǎn)上
的特點是什么?22
19懸臂式環(huán)形自動線的工作原理和在生產(chǎn)上的特點是
什么?22
20微機程控直線式自動線與機械式環(huán)形自動線哪種更為
實用?25
21環(huán)形自動線的鍍槽長度、自動線長度及生產(chǎn)能力是如何
計算的?26
22各類電鍍自動生產(chǎn)線上為什么都裝有緊急停車拉繩?27
23采用在自動線上加強型電鍍前處理方式是如何解決絕大部分
工件在自動線上完成前處理工序的?其效果如何?28
24在電鍍自動線上對前處理部分工序一般是如何安排的?
鋁輪轂裝飾鍍的前處理又是如何安排的?29
25如何檢查塑料電鍍裝備焊接的質(zhì)量?29
26PVC、PE、PP這些塑料管件有什么較好的簡便對接
方法?30
27鈦制電鍍裝備的焊接質(zhì)量如何檢查?31
28什么是高速電鍍?通常提高電鍍速度的措施有哪些?目前
其主要的大規(guī)模工業(yè)上的應用有哪些?32
29帶料(也包括線材)的連續(xù)高速電鍍自動生產(chǎn)線有些什么
裝置?34
30什么是卷到卷的高速電鍍?如何控制收卷電動機的
轉速?35
31帶料和線材電鍍自動生產(chǎn)線所用特種電鍍槽的結構是
怎樣的?其電鍍生產(chǎn)過程如何?35
32水平運動式線材的電鍍生產(chǎn)線的導電裝置、定位裝置、
驅動裝置的結構及動作方式是怎樣的?37
33線材電鍍自動線的應用情況如何?請舉例說明鋼絲鍍鋅
自動線的結構和使用情況?38
34帶料選擇性連續(xù)電鍍自動線的工作原理及近年來應用狀況
如何?40
35目前對電鍍自動線的自動化監(jiān)測和控制的實施現(xiàn)狀
如何?42
第二章電鍍自動生產(chǎn)線的輔助裝備44
36電鍍自動線上的電鍍掛具有何特點?44
37在電拋光鋁及鋁合金時,采用什么材料制作掛具的掛鉤
比較好?45
38電鍍工件掛具在鍍槽內(nèi)一般應如何布置?46
39汽車(摩托車)的減震器桿鍍鉻對掛具有什么要求?
請舉例說明。47
40電鍍掛具的常用材料是什么?是如何絕緣的?48
41高1400mm、長2300mm、寬900mm的全塑料鍍槽能否
長期安全使用?它是如何制造的?49
42電鍍自動線采用電加熱器直接加熱時,應注意些什么?50
43常用槽液冷卻方式有哪些?51
44用電加熱管加熱的電鍍槽(液),如何才能可靠接地,
不致漏電傷人?51
45加熱槽液的熱源通常有哪些?如何選擇加熱熱源?52
46加熱槽液的方式有哪些?如何選用?53
47槽液所需加熱熱量如何考慮和計算?54
48電鍍自動機上鍍槽內(nèi)的蒸汽加熱管的安裝中要注意
些什么?55
49加熱管的材質(zhì)應如何選擇?55
50電加熱器加熱槽液有何特點?安裝、使用中有哪些
注意事項?56
51使用電加熱器加熱時,在安全上要注意些什么?57
52用耐熱玻璃或石英玻璃做電加熱棒外殼有何優(yōu)缺點?58
53電鍍自動線上通常哪些鍍液要強制冷卻?為什么應盡量
少采用強制冷卻?58
54掛于同一鍍槽中不同位置的金屬外殼電加熱管表面為
什么腐蝕和沉積上鍍層情況會有不同?59
55在電鍍自動生產(chǎn)線中,鍍液大多數(shù)都采用攪拌的原因
是什么?59
56常用的鍍液攪拌方式有哪幾種?60
57妨礙超聲波攪拌普遍采用的原因有哪些?61
58目前為電鍍自動線提供壓縮空氣的設備有幾類?攪拌中
的技術要求有哪些?62
59壓縮空氣攪拌管道應當如何在鍍槽內(nèi)布置?62
60壓縮空氣攪拌的優(yōu)點、缺點和局限性是什么?64
61電鍍自動生產(chǎn)線中對鍍液進行過濾處理的目的與作用
是什么?65
62目前電鍍自動線在生產(chǎn)中,常用哪些類型的過濾機?65
63筒式過濾機的主要部件和工作原理怎樣?68
64筒式過濾機常用配套水泵類型有哪些?68
65筒式過濾機常用濾芯有哪些類型?70
66常用于制造過濾機的筒體的材料有哪些種類?72
67板框式過濾機工作原理及特點是什么?72
68自動清洗過濾機的工作原理與特點是什么?73
69如何根據(jù)電鍍液種類來選擇過濾機類型?一條電鍍自動線
上是否可以選用多種類型過濾機?74
70如何確定鍍液的循環(huán)過濾次數(shù)?74
71如何選定過濾機的濾芯的過濾精度?75
72在過濾時,在待濾溶液中有時加入少量助濾劑的目的
是什么?75
73如何選定過濾機水泵的流量值?76
74如何正確、合理地安裝過濾機?77
75過濾機的吸液管與出液管的在鍍槽上位置安裝反了怎么引起
光亮鎳槽的鎳層長毛刺?77
76過濾機的吸液管口上通常裝的過濾吸頭有何作用?
卸掉有何壞處?78
77過濾機的水泵應要求有哪些自動保護裝置,以防誤操作時
造成水泵的損壞?79
78過濾機的水泵的揚程如何選定?79
79過濾機在使用、檢修和保養(yǎng)中的注意事項有哪些?80
80有什么簡便方法防止電解液因虹吸現(xiàn)象而從過濾機的
進出液管或空氣攪拌管中流失掉?81
81為什么在離子交換樹脂純水器之前的進水管路中通常都
加裝有過濾裝置?81
82哪些鍍層容易在烘干過程中出現(xiàn)手汗印或水痕?82
83電鍍自動機上常用鍍件干燥方法有哪些?82
84傳送帶式干燥室的結構如何?其使用效果如何?83
85電鍍用電源設備主要有幾種類型?其發(fā)展情況如何?85
86普通硅整流器的整流工作原理及其使用時的優(yōu)、缺點是
什么?86
87可控硅(晶閘管)整流器的基本工作原理及其使用特點
是什么?87
88近來出現(xiàn)了哪些特種電鍍電源?88
89電鍍電源的冷卻方式有哪些?其各自的優(yōu)、缺點是
什么?89
90高頻開關電鍍電源整流的基本工作原理及其使用中的
特點是什么?90
91如何選擇電鍍電源?90
92電鍍電源應如何安裝與使用?91
93電鍍電源常見故障有哪些?如何維護與保養(yǎng)?92
94鍍鉻用的直流電源如何選用?在安裝、放置其電源時
要注意些什么?93
95如何使電鍍極杠與極杠座之間保持良好的(導電)
接觸?94
96如何使鍍鉻自動線的極杠與鍍鉻槽的極杠座之間有良好
接觸,導電時無發(fā)熱?94
97酸壇運送車的結構是怎樣的?堿桶及化學藥品運輸車的
結構是怎樣的?95
98簡易的倒酸裝置的結構是怎樣的?97
99水在電鍍自動線上的用途有哪些?98
100為什么說電鍍自動線的清洗水使用情況會對電鍍的產(chǎn)品
質(zhì)量和生產(chǎn)成本形成重大影響?98
101某公司設計的鋅酸鹽無氰鍍鋅自動線,其清洗用水
全部用去離子水合理嗎?99
102采用什么措施有可能把河(井)水用作電鍍的某些
方面的工件清洗用水?100
103為什么說仿金鍍層上的水(痕)跡實際是個腐蝕點或者
說腐蝕痕跡?101
104如何用簡便的定性方法鑒定(離子交換樹脂)純水
制備器生產(chǎn)的純水質(zhì)量?101
第三章電鍍自動線鍍前處理工藝103
105電鍍生產(chǎn)中,建立較嚴格的毛坯檢查制度有何重要
意義?103
106電鍍對前處理質(zhì)量有什么要求?它對電鍍的質(zhì)量有
什么影響?104
107選擇電鍍前處理中除油工藝考慮的重點是什么?105
108電鍍自動線生產(chǎn)中鋼鐵工件的除油方法是如何考慮
并選擇的?其工藝路線是如何安排的?105
109堿性電解去油時,把不銹鋼槽接作陽極為什么容易
發(fā)生槽漏跑液問題?107
110有機溶劑三氯乙烯除油的優(yōu)點和其局限性是什么?107
111典型的較先進的三氯乙烯除油自動線是如何布置的?
有些什么配套設施?108
112三氯乙烯除油自動線的使用效果如何?111
113三氯乙烯除油時,工件有時產(chǎn)生嚴重腐蝕其可能原因
有哪些?112
114超聲波除油時,影響除油效果的原因通常有哪些?112
115通常評定(脫脂)去油效果有些什么方法?113
116鋼鐵工件在磨光后或除油后以及浸蝕處理之后,如果
一段時間內(nèi)不能電鍍,應如何處理?115
第四章電鍍自動線的常用電鍍工藝116
117為什么說電鍍自動線中各鍍槽槽液處于良好穩(wěn)定的
工作狀態(tài)時,實際上只是鍍液中各組分處于動態(tài)平衡
之中,是多種因素之間動態(tài)平衡的結果?116
118為什么鍍槽內(nèi)的鍍液的濃度會自動地逐步地偏離其
初始的最佳的濃度狀態(tài)?117
119如何使電鍍自動線中各鍍液的成分的濃度調(diào)控在
電鍍工藝允許的范圍內(nèi)?119
120如何從動態(tài)平衡的觀點,認識在電鍍生產(chǎn)過程中自動
去除金屬離子雜質(zhì)的自潔作用?120
121為什么各種光亮鍍液故障率特別高?其控制的難點
在哪里?如何預防故障的產(chǎn)生?122
122為什么說鍍槽大、鍍液多的自動線上的鍍液常常反而
不及槽液量少得多的手工固定槽液穩(wěn)定性高?123
123如何應用動態(tài)平衡的觀點確定成倍延長光亮鍍鎳槽的
大處理周期?124
124鍍鋅電解液的基本類型有幾種?它們的主要優(yōu)缺點
如何?126
125我國鋅酸鹽堿性無氰鍍鋅工藝的發(fā)展過程怎樣?128
126現(xiàn)代鋅酸鹽無氰鍍鋅工藝大致已達到什么水平?生產(chǎn)
操作的主要注意事項有哪些?129
127為什么大多數(shù)鋅酸鹽無氰鍍鋅液中,NaOH/ZnO之比
一般多在10~12?為什么說在鋅酸鹽無氰鍍鋅中添加
劑的作用比在鍍光亮鎳、光亮酸銅中要大些?131
128堿性無氰鍍鋅自動生產(chǎn)線的鋅陽極及陽極杠應如何安置
才既方便生產(chǎn),又有利于控制鍍液的Zn2 含量不自動
上升?132
129為什么說目前堿性(鋅酸鹽)無氰鍍鋅中采用全鐵
陽極板是種先進的陽極體系?133
130目前硫酸鹽鍍鋅的典型工藝及操作條件如何?生產(chǎn)
操作中的主要注意事項有哪些?134
131鍍鋅層目前最常采用一些什么鈍化處理措施?135
132什么是達克羅涂層和交美特涂層技術?它們的應用
有什么特點?136
133鍍銅的主要用途是什么?常用鍍銅液的類型有哪些?137
134氰化鍍銅在電鍍自動機生產(chǎn)中的主要用途及優(yōu)缺點是
什么?139
135用相同厚度的光亮鎳代替酸性光亮銅有什么優(yōu)點及
問題?140
136酸性光亮鍍銅在自動線上生產(chǎn)時,采用的工藝及所用
光亮劑、添加劑情況如何?141
137酸性光亮鍍銅為什么要采用含磷陽極?使用中的注意
事項是什么?143
138配制氰化鍍銅液時,為什么會出現(xiàn)CuCN的不溶解
并且產(chǎn)生沉淀的現(xiàn)象?144
139硫酸鹽光亮鍍銅中,為什么要加入少量Cl-?如何控制
Cl-的濃度在合適的范圍內(nèi)?145
140鍍鎳光亮劑是如何分類的?第四代鍍鎳光亮劑的主要
成分是什么?它們有何特點?146
141如何選擇鍍鎳光亮劑?如何評定光亮劑的質(zhì)量的好
與差?148
142在光亮酸銅槽及光亮鎳槽中,使用鈦陽極網(wǎng)籃有什么
好處?其注意事項是什么?150
143什么是電鍍添加劑的中間體?它和電鍍添加劑
(或光亮劑)之間的關系怎樣?150
144如何通過選擇合適的鍍鉻的催化劑提高其電流效率?151
145鍍鉻過程中,各種鉻霧抑制方法的抑霧效果及效益和
實際應用狀況如何?153
146鉻霧抑制添加劑近些年有些什么新產(chǎn)品及新發(fā)展?155
147為什么說我國的汽車鋁輪轂的裝飾防護性鍍鉻代表著
我國裝飾鍍鉻的一流水平?156
148鋁合金、鋅合金壓鑄件進行裝飾防護性電鍍前的機械
準備時的注意事項有哪些?159
149鋁合金、鋅合金壓鑄件進行裝飾防護性電鍍前,
如何進行除蠟、除油的化學準備?160
150影響H2O2"para" label-module="para">
及提高其穩(wěn)定性措施有哪些?161
151用H2O2"para" label-module="para">
H2SO4混合液酸洗或化學拋光銅及銅合金的工藝的使用
效果如何?163
152銅合金系列的仿金鍍層變色原因是什么?影響其變色的
因素主要有哪些?165
153防止仿金鍍層變色的方法和工藝現(xiàn)狀怎樣?167
154如何鍍制(仿)青古銅和(仿)紅古銅工藝制品?169
155為什么剛鍍出來的仿古銅工件有時在其表面會腐蝕
出現(xiàn)紅銹?170
156如何掌握、控制和使用好不知鍍液的化學成分,只知
用途的用所謂仿金鹽、黑鎳鹽、青銅鹽等配制的
鍍液?172
157在仿金鍍層上鍍黑鎳時,出現(xiàn)黑鎳鍍層一綹一綹的
大爆皮,應如何解決?174
158為什么不少工件常鉆有工藝孔?在工件上鉆工藝孔的
原因和目的是什么?174
第五章電鍍自動線工藝故障分析與處理177
159查找電鍍自動線上電鍍層出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應從何處
著手?177
160電鍍自動線出現(xiàn)鍍層質(zhì)量問題,如何找出發(fā)生故障的
工序?178
161如何通過“觀察了解、分析情況”確定鍍液產(chǎn)生故障的
原因?180
162如何用小型鍍槽試驗確定鍍液產(chǎn)生故障的原因?181
163 Hull(赫爾)槽的結構怎樣?做Hull槽試驗時有些
什么技術要求?183
164 Hull槽試驗在電鍍工藝試驗中有什么用途?186
165鍍液出現(xiàn)故障后,常用處理方法有哪些?187
166小電流密度電解法凈化鍍液的原理與處理、要求
有哪些?188
167氧化"para" label-module="para">
168活性炭吸附法凈化鍍液的原理和處理要求是什么?191
169用紫外光代替活性炭處理光亮鎳鍍液中有機雜質(zhì)的
方法的原理和使用效果如何?有何優(yōu)點?192
第六章電鍍自動線的現(xiàn)代質(zhì)量管理195
170電鍍企業(yè)為什么應該推行現(xiàn)代質(zhì)量管理?195
171現(xiàn)代質(zhì)量管理的發(fā)展概況是怎樣的"para" label-module="para">
172現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本原則是什么?197
173現(xiàn)代質(zhì)量管理要求做好哪些基礎工作?有何重要
意義?199
174如何評定和核算現(xiàn)代質(zhì)量管理的經(jīng)濟效益?200
175如何對電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場實施質(zhì)量控制?201
176影響在電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格執(zhí)行工藝紀律的因素有
哪些?202
177實行質(zhì)量管理的常用方法有哪些?203
178要對電鍍液進行化學分析時,應如何正確地從鍍槽中
吸取電鍍液的分析樣液?205
179如何加強對電鍍液成分的監(jiān)測和控制?206
180如何預防和減少電鍍自動線上鍍液間的交叉污染
現(xiàn)象?207
181用液流法測定金屬鍍層的厚度時液流終點有較客觀而
準確的判定方法嗎?209
182液流電位法確定液流終點的基本原理是什么?211
183有什么措施可以提高液流電位法的測定靈敏度?212
184如何避免采購到不合格(檢測指標不合格)的鹽霧箱
之類的產(chǎn)品?214
185什么叫“對板”?“對板”在裝飾電鍍產(chǎn)品色調(diào)和質(zhì)量
鑒定中的作用如何?215
186面對層出不窮的鍍層花色品種的樣板,通常用些什么
方法做好產(chǎn)品的“對板”工作?216
187采用調(diào)整槽來調(diào)控鍍液成分有什么優(yōu)越性?217
188如何從源頭上控制好電鍍化工材料的質(zhì)量?218
189哪些鍍槽的溢流孔和排水孔易于堵塞?如何預防和
解決?219
190電鍍時,大工件落入槽中未及時清理,可能會造成什么
惡果和事故?220
191為什么在鋅酸鹽鍍鋅槽進行小電流處理消除雜質(zhì)時,
其小電流處理的陰極板上的海綿狀鋅沉積層會發(fā)生
自燃現(xiàn)象?220
192為什么拋光機和磨光機的吸風管道內(nèi)會突然自動
燃燒起火?222
193為什么噴涂過有機涂料的工件在烘箱中烘干固化時
易發(fā)生爆炸?222
第七章電鍍自動線的清潔生產(chǎn)與污水處理224
194什么是清潔生產(chǎn)?國家對此有何要求?224
195實施“清潔生產(chǎn)促進法”對電鍍行業(yè)有何影響與
促進作用?225
196解決電鍍行業(yè)對環(huán)境污染的幾條途徑是什么?226
197電鍍廢水處理常用方法有哪些?自動線上產(chǎn)生的較大量的
電鍍廢水多用什么方法處理?226
198“DTCR”螯合沉淀法電鍍廢水處理是怎么回事?227
199微生物治理電鍍廢水處理方面最近有些什么新進展?228
200化學法處理含鉻電鍍廢水的基本原理是什么?230
201化學法中用Na2SO3或NaHSO3處理含鉻電鍍廢水的
工藝及其操作要點是什么?231
202化學法中用FeSO4處理含鉻電鍍廢水的工藝及其操作
要點是什么?232
203不用酸化,可在pH值4以上,用FeSO4還原Cr(Ⅵ)的
處理含鉻廢水的專利工藝是怎樣的?233
204如何用目視比色法來判定Cr(Ⅵ)還原反應的終點?234
第八章電鍍自動線的工廠設計236
205進行電鍍自動生產(chǎn)線的初步設計時,需要獲得哪些
基礎資料?236
206如何計算電鍍車間的生產(chǎn)綱領?237
207通常電鍍車間由哪幾部分組成?238
208電鍍車間在全廠內(nèi)的位置應如何布置安排?238
209電鍍車間的不同設計階段要繪制一些什么圖紙?239
210一般在規(guī)劃階段的區(qū)劃圖應包含一些什么內(nèi)容?239
211工藝設備平面布置圖應包含的主要內(nèi)容有哪些?240
212土建、安裝部門的施工圖應包含的主要內(nèi)容有哪些?241
213在電鍍車間設計過程中,為什么一定要畫好區(qū)劃圖、
工藝設備平面布置圖及土建、安裝的施工圖?242
214電鍍(自動線)車間應如何進行平面布置?243
215電鍍自動線常用哪幾種平面布置方式?243
216電鍍自動線的通風管、通風機應如何布置?245
217對于含氰化物槽液的通風管及排水管道的安裝布置
要注意什么?246
218電鍍車間的電鍍部分的地面的常用哪些施工做法?246
219自動線鍍槽、清洗槽的普通酸堿污水是采用管道排放好,
還是采用排水明溝排放好?247
220噪聲對人體有些什么危害?電鍍車間的主要噪聲源
在哪里?248
221如何盡量減少、降低和控制電鍍車間的噪聲?248
222電鍍自動線占用輔助面積比例為什么比手動固定槽
生產(chǎn)線高得多?249
223電鍍車間的工藝設備投資如何計算?車間的主要關鍵
數(shù)據(jù)和經(jīng)濟技術指標有哪些?250
參考文獻251
第1章電鍍基本知識1
1什么是電鍍?1
2電鍍液為什么能導電?2
近年來,我國已經(jīng)逐步發(fā)展成為國際制造業(yè)的中心。作為服務于制造業(yè),也是其一部分的電鍍業(yè)也迅猛發(fā)展,特別是電鍍設備制造業(yè)更是有了質(zhì)的飛躍。
改革開放前全國幾乎沒有一家專業(yè)電鍍自動線制造廠,用電鍍自動線進行電鍍生產(chǎn)的企業(yè)也不多。而現(xiàn)在全國則有幾十家電鍍自動線制造廠,其他與其配套的輔助設備制造廠就更多了。目前,我國已發(fā)展成為電鍍大國,有數(shù)以千計的電鍍自動線在為各行各業(yè)生產(chǎn)電鍍件,僅東南沿海一帶就有近百條先進的鋁輪轂鍍裝飾鉻的自動線。
但與此不相適應的是,適合于在電鍍自動線現(xiàn)場工作的工藝人員、技師學習與提高業(yè)務水平的書籍卻不多見。本書力求成為一本實用的、重點討論電鍍自動線各種設備使用與生產(chǎn)工藝的圖書,并以問答形式對問題給予說明。
為了區(qū)別于其他著作,減少雷同,本書不準備過分強調(diào)電鍍工藝方面的內(nèi)容,而是增加一些設備使用方面的內(nèi)容,同時力圖注意如下幾點。
① 突出電鍍自動線的大批量、流水線生產(chǎn)的特點。
② 由于是大批量生產(chǎn),所以特別重視生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本。
③ 基于上述兩點,提出在選擇設備和工藝時,應遵從簡單、高效、低耗、可靠、易維修五大基本原則,而不應片面地一味追求所謂“先進”與“高科技”。例如,在大批量生產(chǎn)的汽車工件中,多數(shù)工件的尺寸精度應滿足工件的可互換的尺寸要求。如果提出更高的尺寸精度要求,將意味著生產(chǎn)效率的降低或生產(chǎn)成本的上升,這是不可取的,所以尺寸精度不是越高越好。
④ 在闡述各種問題時,盡量不停留在就事論事的層面上,而應力圖引導讀者從更高層面上認識問題的本質(zhì)。總之,希望不是僅給讀者一堆獵物、一批已解決的生產(chǎn)問題,而是讓讀者學會分析問題的成因,并自己找出解決問題的途徑。
希望這本小書能為讀者解決電鍍自動線生產(chǎn)問題時提供幫助,這是我們最大的心愿。
盡管我們付出了很大努力,但限于個人水平,書中觀點及見解難免會有不當之處,還望廣大讀者不吝賜教,以期有機會時給予訂正。
編著者2008年6月