各種型號的不銹鋼電解拋光時使用,使用成本低,效果明顯,可達(dá)鏡面光亮效果,不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8-10伏,時間5-8分鐘。但注意事項(xiàng)仍需具體說明。
1、工作液具有一定的腐蝕性,不宜與裸露皮膚接觸,操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴(yán)重時,建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后,由于有效濃度下降,處理效果不佳,此時應(yīng)更換新液或補(bǔ)加本品。
(1)電源:
電源三相380V。
(2)不銹鋼電解拋光機(jī)
不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴(yán)格,可選用可控硅或高頻。
空載電壓:0-20v
負(fù)載電壓(工作電壓):8-10v
工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。
整流器電流:根據(jù)客戶工件大小而定。
(3)電解槽及配套設(shè)施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側(cè)為陰極棒,連接電源陰極(負(fù)極)。
(4)加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
(5)夾具
最好選用鈦?zhàn)鰭炀?,因?yàn)殁佪^耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具,因?yàn)殂~離子進(jìn)入會在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層,影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。
(6)陰陽極材料
陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應(yīng)用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據(jù)槽長而定,一般為10厘米,20厘米規(guī)格。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
· 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
· 長時間不通電情況下,應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗,除去酸液。
· 由于溶液中含有硫酸,因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液比重降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。
· 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部,為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
· 在拋光槽運(yùn)行過程中,附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài);
· 該拋光液在未拋光前原始比重為1.68,在拋光槽運(yùn)行過程中,拋光液的比重應(yīng)控制在1.65~1.71的范圍內(nèi).拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足(此時應(yīng)補(bǔ)加適量純水和磷酸來調(diào)整);反之,拋光液比重過低,表面拋光液含水量過高(此時應(yīng)該考慮加熱蒸發(fā)來部份水份及補(bǔ)加適量硫酸調(diào)整比重和粘度).溶液中的光亮劑會有損耗,一般按8000~11000dm2/Kg補(bǔ)充以保證拋光效果。經(jīng)常用比重計(jì)測量拋光液的比重是一種簡單而有效的控制手段.
· 溶液的老化判定 由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解,溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙升高,此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度、加大電流均無助于恢復(fù)拋光能力。此時說明溶液已經(jīng)接近老化應(yīng)考慮更換新液
設(shè)備要求
· 根據(jù)處理工件的體積大小、生產(chǎn)量等建立相對應(yīng)大小的拋光液電解槽和選擇相應(yīng)功率的電解整流器(如1000安培、2000A培或更大功率,電壓0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高頻脈沖)。
· 拋光槽液位高度.在電化學(xué)拋光過程中,會產(chǎn)生泡沫浮于液面,為防止泡沫溢出槽外,方便調(diào)整槽液相對密度,液面應(yīng)留有空間.因此,拋光槽液位高應(yīng)比槽總高度低100~150mm..在設(shè)計(jì)槽的高度時,根據(jù)最大拋光零件長度(a)、距離槽底空250mm、距液面水平面50mm,液面水平面距槽口150mm,即可求槽的高度h=250+50+a+150=a+450(mm)
健康與安全
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時用大量清水沖洗干凈,嚴(yán)重者及時送醫(yī)治療。
本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護(hù)環(huán)境.
一、電解拋光液適用范圍 A.主要適用于無法進(jìn)行機(jī)械拋光的復(fù)雜零件(波紋管、簿片、沖壓件、醫(yī)療器械、首飾、門窗等) B.適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,更節(jié)成本 C.有特殊要求一定要電解拋光的工件. D...
【不銹鋼電解拋光液是一種電解質(zhì)】電解液的主要作用是:作為導(dǎo)電介質(zhì)傳遞電流;在電場作用下進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),使陽極溶解能順利而有控制地進(jìn)行;及時地把加工間隙內(nèi)產(chǎn)生的電解產(chǎn)物及熱量帶走,起更新與冷卻作用。 ...
電解拋光可以廣泛應(yīng)用于不銹鋼的表面拋光加工中,相對于機(jī)械拋光和8K研磨拋光,電解拋光的優(yōu)點(diǎn)是可以加工各類異形件及其它拋光無法拋到的地方,如管件內(nèi)部等,而且電解拋光件尺寸精準(zhǔn),無變形,可以廣泛應(yīng)用于各類...
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評分: 4.3
森源化工專業(yè)生產(chǎn) 不銹鋼電解拋光液 不銹鋼鈍化液 不銹鋼電解拋光設(shè)備 銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn) 不銹鋼電解拋光液 不銹鋼鈍化液 不銹鋼電解拋光設(shè)備 銅材拋光液 不銹鋼電解拋光液操作工藝流程 森源牌環(huán)保 不銹鋼電解拋光液 已通過 SGS 認(rèn)證,不含鉻酸,符合環(huán)保要求。適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光,通用性強(qiáng)(不銹鋼材料可拋出鏡面效果) 。槽液 24 小時連續(xù) 工作可以保用一年以上。成本低,比普通型電解拋光液省一半的用電量。無不良?xì)馕丁?除油脫脂 →浸泡洗 →電解拋光 →浸泡洗 →脫膜 →浸泡洗 →中和→浸泡洗 →過純水 →烘干包裝 工序說明 : 1.清洗除油后漂水。 森源化工專業(yè)生產(chǎn) 不銹鋼電解拋光液 不銹鋼鈍化液 不銹鋼電解拋光設(shè)備 銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn) 不銹鋼電解拋光液 不銹鋼鈍化液 不銹鋼電解拋光設(shè)備 銅材拋光液 2.將電解拋光液加熱至 55-75 度(可用石英棒或鈦制加熱
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評分: 4.4
淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 201 不銹鋼電解拋光液配方 201 專用性: 一款針對 201不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方, 通過適當(dāng)調(diào)試, 便可 達(dá)到高光亮效果,電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱 質(zhì)量百分 比 原料要求 配制方法 工藝參數(shù) 磷酸 51—55% 磷酸比重 1.70 (含量 85%) 1、磷酸——硫酸,混合攪拌溶 解均勻 2、在上述混酸中, 加入“TXD110 光亮劑”攪拌溶解均勻 3、技術(shù)探討: 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度: 55—80℃ 整流后電壓 :7 —9 V 電流密度: 8—15A/dm2 硫酸 42—46% 硫酸 1.84 (含量 98%) 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3% 三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號: 說明 ●以上配方對 201、202、304、304L、 316、316L、32
鋁電解拋光液
關(guān)鍵詞:鋁材拋光液 鋁材鏡面拋光液 純鋁拋光液鋁材化學(xué)拋光液 鋁合金拋光液鋁合金電解拋光液 電解拋光液
本品用于各種鋁合金,純鋁等型號鋁的電解拋光時使用,使用成本低,效果明顯,可達(dá)鏡面光亮效果,鋁拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
二 性能特點(diǎn)
1.適用范圍廣,可適用各系列的鋁。
2.拋光液不含鉻離子,符合當(dāng)今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。
3.拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
4.拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
5.拋光液使用壽命長,易于維護(hù)管理。
6.拋光后防銹性能延長。
三 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),65—80度,電壓12—15伏,時間3—10分鐘。
推薦工藝流程:(除油→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→陽極氧化(鈍化)→水洗→中和→水洗威海
鋁電解拋光液
關(guān)鍵詞:鋁材拋光液 鋁材鏡面拋光液 純鋁拋光液鋁材化學(xué)拋光液 鋁合金拋光液鋁合金電解拋光液 電解拋光液
本品用于各種鋁合金,純鋁等型號鋁的電解拋光時使用,使用成本低,效果明顯,可達(dá)鏡面光亮效果,鋁拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
二 性能特點(diǎn)
1.適用范圍廣,可適用各系列的鋁。
2.拋光液不含鉻離子,符合當(dāng)今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。
3.拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
4.拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
5.拋光液使用壽命長,易于維護(hù)管理。
6.拋光后防銹性能延長。
三 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),65-80度,電壓12-15伏,時間3-10分鐘。
推薦工藝流程:(除油→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→陽極氧化(鈍化)→水洗→中和→水洗威海
1.理化常數(shù)
凝固點(diǎn):無水酸在10℃,98%硫酸在3℃時凝固。
2.吸水性
它是良好的干燥劑。用以干燥酸性和中性氣體,如CO?,H?,N?,NO?,HCl,SO?等,不能干燥堿性氣體,如NH3,以及常溫下具有還原性的氣體,如H2S。
吸水是物理變化過程
吸水性與脫水性有很大的不同:吸水原來就有游離態(tài)的水分子,水分子不能被束縛。
將一瓶濃硫酸敞口放置在空氣中,其質(zhì)量將增加,密度將減小,濃度降低,體積變大,這是因?yàn)闈饬蛩峋哂形浴?
濃硫酸化學(xué)性質(zhì)
化學(xué)性質(zhì)
1.可與多數(shù)金屬(比銅活潑)和絕大多數(shù)金屬氧化物反應(yīng),生成相應(yīng)的硫酸鹽和水
2.可與所含酸根離子對應(yīng)酸酸性比硫酸根離子弱的鹽反應(yīng),生成相應(yīng)的硫酸鹽和弱酸
3.可與堿反應(yīng)生成相應(yīng)的硫酸鹽和水
4.可與氫前金屬在一定條件下反應(yīng),生成相應(yīng)的硫酸鹽和氫氣
5.加熱條件下可催化蛋白質(zhì)、二糖和多糖的水解。
常見誤區(qū)
稀硫酸在中學(xué)階段,一般當(dāng)成H2SO4=2H SO4 2-,兩次完全電離,其實(shí)不是這樣的。
根據(jù)硫酸酸度系數(shù)
pKa1:-3.00
pka2:1.99
其二級電離不夠充分pka2:1.99,在稀硫酸中HSO4=可逆=H SO4 2-
并未完全電離,1mol/L的硫酸一級電離完全,二級電離大概電離10%左右,也就是溶液中仍存在大量的HSO4-。而即使是NaHSO4溶液0.1Mol/L時,硫酸氫根也只電離了30%左右。
銅電解拋光的檢驗(yàn)
【所需藥品】經(jīng)過鹽酸酸化的氯化鋇溶液,鎂粉
【檢驗(yàn)方法】使用經(jīng)過鹽酸(HCl)酸化的的氯化鋇(BaCl2)。向待測物溶液滴入幾滴經(jīng)過鹽酸酸化的氯化鋇溶液,震蕩,如果產(chǎn)生白色沉淀;向溶液中加入鎂粉后生成可燃性氣體,則待測溶液中含有硫酸。