多晶硅切削液切削液十大優(yōu)點

一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。

三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))

五. 低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十. 低價性:切削液從進料，生產(chǎn)，物流，都進行精細的成本控制

太陽能光伏電池用晶硅切割液

1、基本情況介紹

晶硅切割液是以聚乙二醇為主體，添加多種助劑復配而成，具有適宜的粘度指標，有良好的流動性和熱傳導性，對碳化硅微粉具有良好的分散穩(wěn)定性和懸浮作用。

創(chuàng)新性的成功采用無規(guī)聚合方式生產(chǎn)，并采用防沉螯合類添加劑制成無水水溶性切割液，為國家首創(chuàng)，填補了國內(nèi)空白，為我國光伏產(chǎn)業(yè)晶硅切割液實現(xiàn)了進口替代，并采用了自主創(chuàng)新的窄分布乙基氧化催化劑和獨特性的乙氧基化循環(huán)系統(tǒng)及DCS 控制技術，生產(chǎn)出的切割液具有質(zhì)量穩(wěn)定、分子量分布窄和有效成分含量高等特點。

2、太陽能光伏電池用晶硅切割液的應用性原理說明。目前，光伏產(chǎn)業(yè)大量應用的硅片主要通過對硅錠切割取得。在晶硅切割領域，各大廠商均應用多線切割技術。多線切割是近年來發(fā)展成熟的新型硅片切割技術，它通過金屬絲帶動研磨料進行研磨加工來切割硅片，具有切割效率高、材料損耗小、成本降低、硅片表面質(zhì)量高、可切割大尺寸材料、方便后續(xù)加工等特點。

其機理為機器導輪在高速運轉(zhuǎn)中帶動鋼線，從而由鋼線將切割液和碳化硅微粉混合的砂漿送到切割區(qū)，在鋼線的高速運轉(zhuǎn)中與壓在線網(wǎng)上的工件通過連續(xù)摩擦完成切割的過程。

使用碳化硅微粉作為研磨介質(zhì)切割硅片的過程中，碳化硅微粉顆粒持續(xù)快速沖擊硅料表面，這一過程會釋放出大量摩擦熱量，同時碳化硅顆粒與硅棒之間的碰撞和摩擦而產(chǎn)生的破碎碳化硅顆粒、晶硅顆粒以及鋼線上金屬屑也將混入切割體系中。為了避免被切割開的硅片受切割體系溫度升高的影響而發(fā)生翹曲和其表面被細碎顆粒過度研磨而影響其光潔度，必須設法將切割熱及破碎顆粒及時帶出切割體系，因此切割液的主要作用是使混有碳化硅的砂漿保持良好的流動性，均勻穩(wěn)定的分散碳化硅顆粒，在鋼線的高速運動中均勻平穩(wěn)的作用于硅料表面，同時及時帶走熱量和雜質(zhì)顆粒，保證切割出的硅片的質(zhì)量。

由于聚乙二醇為主要成份的化合物具有浸潤性好，排屑能力強的特點，且對碳化硅類磨料具有高懸浮、高潤滑、高分散的特性，能夠滿足整個切割過程對切割液的質(zhì)量要求和技術標準，對硅片的加工過程起著無可替代的作用。

3、太陽能光伏電池用晶硅切割液在光伏產(chǎn)業(yè)鏈上應用位置

4、晶硅切割液作為目前光伏產(chǎn)業(yè)鏈上硅片制作環(huán)節(jié)使用的必需耗材之一，整個晶硅切割液行業(yè)的發(fā)展和晶硅切片行業(yè)的發(fā)展乃至與整個光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展均關系密切。太陽能光伏電池行業(yè)的發(fā)展帶動了整個晶硅生產(chǎn)、晶硅切片及晶硅切割液行業(yè)的發(fā)展。