烷基萘磺酸鈉

測試CTI用的耐漏電起痕儀，是由一個電壓供給裝置；兩只用鉑制成的截面為2mmX5mm的矩形電極，電極的一端切成30°角的斜面；還有加電解液的滴液針構(gòu)成。試樣厚度不小于3mm，面積不小于15mmX15mm的方塊。電解液為氯化銨水溶液或烷基萘磺酸鈉溶液。試驗是先安裝好試樣、電極及滴液針等。然后對兩電極施加一個低電壓，由滴液針每隔30秒滴下一滴約20mm3的電解液，直到試樣表面產(chǎn)生漏電起痕。以此再加大電壓，重復上述步驟，做出電壓與產(chǎn)生漏痕的液滴關(guān)系曲線。由曲線上查出施加50滴電解液相應的電壓數(shù)，即為CTI值。漏電起痕形成的判據(jù)是此時線路中的電流突然升高，一般情況電流近于零，形成漏痕時突增至1A。

影響試驗結(jié)果的因素

試驗結(jié)果與污染液種類、試樣表面清潔狀況及材料本身含濕量有關(guān)，同時也與液滴能否保持其體積大小致有關(guān) 。對于高壓絕緣子，因長期暴露在外，受到雨水等污染，因而選擇CTI值高的材料制造是很重要的。這種試驗結(jié)果對高壓或低壓絕緣子設計有一定參考價值。

一般以水或含醇的水作聚合介質(zhì)，以烷基萘磺酸鈉和氫氧化鎂溶膠作懸浮劑，二氯乙基縮甲醛和多硫化鈉在90～100℃下進行懸乳聚合。聚合物懸浮液經(jīng)沉降、水洗、濾析處理后得到高分子量的聚合物。用硫氫化鈉、亞硫酸鈉可以使高分子量的聚合物發(fā)生斷鏈,得到分子量為1000～10000并帶有巰端基的聚合物，在聚合配方中加入少量三氯丙烷，可使聚合物分子具有高交聯(lián)度和支鏈。

聚硫橡膠加工時須使用補強劑 ，最適宜的是炭黑。A和 FA型聚硫橡膠要先添加化學塑解劑加以塑煉，以改善其塑性。加入的硫化劑為金屬氧化物，主要是氧化鋅。成型時還得添加增塑劑和軟化劑。ST型聚硫橡膠因在合成時已調(diào)整粘度，所以不需加塑解劑,也無需塑煉,通常使用醌類和有機過氧化物硫化劑，通過巰端基進行硫化。液態(tài)聚硫橡膠的固化劑可以是金屬氧化物和有機化合物，最常用的是過氧化鉛。