DF型泵為臥式安裝。除DF155-30型泵的入口方向?yàn)樗酵?,其余泵的吸入口垂直向上。所有DF型泵的吐出方向垂直向上。軸封一般采用填料密封,根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。除DF85-67型泵采用滑動(dòng)軸承稀油潤滑,DF155-67型泵采用滾動(dòng)軸承稀油潤滑外,其余采用滾動(dòng)軸承,油脂潤滑。泵軸向力除DF3-40Ⅱ型泵采用葉輪對稱布置的方式來平衡外,其余均采用平衡盤機(jī)構(gòu)來平衡。
泵的過流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類,訂貨時(shí)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、進(jìn)口壓力、使用溫度、對材質(zhì)的腐蝕程度,合理選用泵的材質(zhì)、密封型式和泵的結(jié)構(gòu)。
本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出,再來保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙。泵與電機(jī)兩軸心線應(yīng)在同一水平直線上。泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
看輸送的介質(zhì),如果光有腐蝕,就選耐腐蝕泵。如果含有礦石和顆粒雜質(zhì)的必須用耐磨耐腐蝕的了。
耐腐蝕磁力泵有很多生產(chǎn)廠家,靠不靠譜還是要根據(jù)企業(yè)的規(guī)模和生產(chǎn)質(zhì)量來看,磁力驅(qū)動(dòng)泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,主要材料有不銹鋼、增強(qiáng)聚丙稀,工程塑料。設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn),具有全密封、...
大致在50%~70%之間
多級耐腐蝕離心泵型號說明
DF25-50×5
“DF”-表示單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵。
“25”-表示泵的流量(m3/h)。
“50”-表示泵單級揚(yáng)程(m)。
“5”-表示級數(shù)。
參數(shù) 型號 |
流量 Q |
揚(yáng)程 H |
轉(zhuǎn)速 n |
軸功率 Pa |
配帶電動(dòng)機(jī) |
效率 η |
必須汽 蝕余量 |
葉輪名 義直徑 |
進(jìn)出 口徑 |
泵重 |
||
功率 |
型號 |
|||||||||||
m/s |
L/s |
m |
r/min |
kw |
kw |
% |
m |
mm |
mm |
kg |
||
DF280-43×6 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
282 258 228 |
1480 |
187.2 255.6 282 |
315 |
Y355l2-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1260 |
DF280-43×7 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
329 301 266 |
1480 |
218.4 298.2 329 |
355 |
Y400-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1370 |
DF280-43×8 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
376 344 304 |
1480 |
249.6 340.8 376 |
400 |
Y400-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1480 |
DF280-43×9 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
423 387 342 |
1480 |
280.8 383.4 423 |
450 |
Y400-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1590 |
DF280-65×4 (200DF65×4) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
278.8 265 245.6 |
1480 |
249.1 287 320.2 |
355 |
Y400-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1188 |
DF280-65×5 (200DF65×5) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
348.5 331.3 307 |
1480 |
311.4 358.8 400.3 |
450 |
Y400-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1370 |
DF280-65×6 (200DF65×6) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
418.2 397.5 307 |
1480 |
373.6 430.5 480.4 |
500 |
Y400-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1552 |
DF280-65×7 (200DF65×7) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
487.9 463.8 429.8 |
1480 |
436 502.3 560.4 |
630 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1734 |
DF280-65×8 (200DF65×8) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
557.6 530 491.2 |
1480 |
498.2 574 640.5 |
710 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1916 |
DF280-65×9 (200DF65×9) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
627.3 596.3 552.6 |
1480 |
560.5 645.8 720.6 |
800 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
2098 |
DF280-65×10 (200DF65×10) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
697 662.5 614 |
1480 |
622.8 717.5 800.6 |
900 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
2280 |
DF450-60×3 (250DF60×3) |
360 450 540 |
100 125 150 |
184.6 175.1 164.3 |
1480 |
259.5 286.1 310.6 |
355 |
Y400-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
1750 |
DF450-60×4 (250DF60×4) |
360 450 540 |
100 125 150 |
246.1 233.5 219 |
1480 |
345.6 381.6 412.9 |
500 |
Y400-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2000 |
DF450-60×5 (250DF60×5) |
360 450 540 |
100 125 150 |
307.7 291.9 273.8 |
1480 |
432.4 476.9 516.2 |
630 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2250 |
DF450-60×6 (250DF60×6) |
360 450 540 |
100 125 150 |
369.2 350.3 328.5 |
1480 |
518.5 572.3 621.2 |
630 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2500 |
DF450-60×7 (250DF60×7) |
360 450 540 |
100 125 150 |
430.7 408.6 383.3 |
1480 |
605.4 667.6 724.7 |
800 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2750 |
DF450-60×8 (250DF60×8) |
360 450 540 |
100 125 150 |
492.2 467 438 |
1480 |
691.5 763 828.2 |
900 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
3000 |
DF450-60×9 (250DF60×9) |
360 450 540 |
100 125 150 |
533.8 525.4 492.8 |
1480 |
778.4 858.4 931.7 |
1000 |
Y500-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
3250 |
DF450-60×10 (250DF60×10) |
360 450 540 |
100 125 150 |
615.3 583.8 547.5 |
1480 |
864.9 953.8 1038.3 |
1120 |
Y500-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
3500 |
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耐腐蝕離心泵選型 ,耐腐蝕離心泵怎樣選型 首先讓大家先了解什么叫腐蝕:腐蝕可分為濕腐蝕和干腐蝕兩大 類。濕腐蝕是指金屬材料在有水存在下的腐蝕, 干腐蝕則指在無液態(tài) 水存在下的干氣體中的腐蝕。 由于大氣中普遍含有水, 化工生產(chǎn)中也 經(jīng)常處理各種水溶液, 因此濕腐蝕是最常見的, 但高溫操作時(shí)干腐蝕 造成的危害也不容忽視。 泵行業(yè)接觸的就是第一種濕腐蝕。 什么叫濕腐蝕:就是金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學(xué)反應(yīng)。 在金屬表面形成一個(gè)陽極和陰極區(qū)隔離的腐蝕電池, 金屬在溶液中失 去電子,變成帶正電的離子,這是一個(gè)氧化過程即陽極過程。與此同 時(shí)在接觸水溶液的金屬表面, 電子有大量機(jī)會被溶液中的某種物質(zhì)中 和,中和電子的過程是還原過程,即陰極過程。常見的陰極過程有氧 被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原和貴金屬沉積等。 隨著腐蝕過 程的進(jìn)行,在多數(shù)情況下, 陰極或陽極過程會因溶液離子受到腐蝕產(chǎn) 物的阻擋,導(dǎo)致
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F型耐腐蝕離心泵 F型耐腐蝕離心泵概述: F 型離心泵用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性的液體,被輸送的介質(zhì)溫度為 -20℃~105℃,泵進(jìn)口壓力不大于 6kg/cm 2。 F型耐腐蝕離心泵參數(shù)范圍: 流量 Q 3.36~190.8m 3/h 揚(yáng)程 H 5.2~100m F型耐腐蝕離心泵型號說明: 例:40F-65ⅡA BF180-80IA 40-吸入口直徑為 40mm F-懸架式、單級單吸耐腐蝕離心泵 65-設(shè)計(jì)揚(yáng)程為 65m Ⅱ-第二次改進(jìn) A-葉輪外徑的改變 BF-單級單吸托架式耐腐蝕離心泵 180-泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為 180m 3/h 80-泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為 80m I-帶外裝式機(jī)械密封(不帶 I為內(nèi)裝式機(jī)械密封) A-葉輪外徑的改變 F型耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)型式: BF 型泵為單級單吸托架式離心泵; F 型泵為單級懸架式離心泵,其結(jié)構(gòu)均 為后開門,即葉輪從泵體的后面取出。 泵的軸
最大流量Qmax=850m3/h
自平衡耐腐蝕離心泵
最大揚(yáng)程Hmax=1800m
最大轉(zhuǎn)速nmax=2950rpm
運(yùn)行溫度t≤210℃
ZDF型自平衡多級泵ZDF型自平衡多級耐腐蝕離心泵參數(shù):
最大流量Qmax=850m3/h
自平衡耐腐蝕離心泵
最大揚(yáng)程Hmax=1800m
最大轉(zhuǎn)速nmax=2950rpm
運(yùn)行溫度t≤210℃
ZDF型自平衡多級耐腐離心泵是為滿足用戶需要,加速高壓多級泵技術(shù)發(fā)展,采用國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品;在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便自平衡多級離心泵等優(yōu)點(diǎn)??煽啃源蟠筇岣?,無故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新,取消了多級離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵最好的替代品。