《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》的工法特點(diǎn)是:
1.曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工藝復(fù)雜,施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,球鉸設(shè)置橫向預(yù)偏心來(lái)平衡面外不平衡彎矩。
2.曲線連續(xù)梁橋梁轉(zhuǎn)盤(pán)鋼球鉸加工要求精度高,施工平整度和就位精度要求極高。
3.采用轉(zhuǎn)體施工施工周期短,而且施工安全風(fēng)險(xiǎn)小。
4.轉(zhuǎn)體施工能較好地克服在高山深谷、水深急流或經(jīng)常通航的河跨線橋,其優(yōu)勢(shì)更加明顯。
截至2009年,隨著橋梁技術(shù)的迅猛發(fā)展,但對(duì)于上跨結(jié)構(gòu)物的橋梁施工的傳統(tǒng)工藝一般是采用掛籃直接在上跨構(gòu)造物上施工,特別是對(duì)于對(duì)修建處于交通運(yùn)輸繁忙的城市立交橋和鐵路跨線橋。集包鐵路霸王河1號(hào)特大橋連續(xù)梁采用轉(zhuǎn)體施工,這種施工安全風(fēng)險(xiǎn)降低了,而且施工速度快,工程質(zhì)量得到保障,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)該橋連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工總結(jié)完善從而形成《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》。
《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》適用于鐵路與公路等跨各種道路橋梁的施工。
《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》的工藝原理敘述如下:
連續(xù)梁T構(gòu)完成,拆除支架完成后,對(duì)單個(gè)轉(zhuǎn)體進(jìn)行稱(chēng)重試驗(yàn),按照試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行合理配重;利用專(zhuān)用QDCL2000-300型連續(xù)頂推千斤頂、YTB液壓泵站及LSDKC-8型主控臺(tái)組成整套轉(zhuǎn)體系統(tǒng)后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)體到位前,利用轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的點(diǎn)動(dòng)功能緩慢就位,準(zhǔn)確調(diào)整軸線位置及合攏口兩側(cè)標(biāo)高后對(duì)鋼撐腳及環(huán)道臨時(shí)固結(jié),并在三個(gè)合攏口之間設(shè)置型鋼作臨時(shí)固結(jié)措施,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》的施工工藝流程及操作要點(diǎn)敘述如下:
工藝流程
轉(zhuǎn)體施工工藝流程見(jiàn)圖1。
操作要點(diǎn)
一、施工準(zhǔn)備
由于轉(zhuǎn)動(dòng)要求很高,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間較短,施工準(zhǔn)備內(nèi)容很多,所以轉(zhuǎn)體施工準(zhǔn)備十分關(guān)鍵,它直接影響施工進(jìn)展和施工封鎖要點(diǎn),施工準(zhǔn)備工作主要有清理滑道,箱梁不平衡力測(cè)試及配重,設(shè)備測(cè)試,轉(zhuǎn)體的氣候條件要求,防超裝置等其他轉(zhuǎn)體準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備。
1.清理滑道
1)拆除砂模:分三組對(duì)稱(chēng)拆除,每組3人,共9人;
2)清理滑道,滑道要清理干凈,不得有碎混凝土塊、鋼筋、木板等雜物,清理完畢后在撐腳底與滑道頂?shù)拈g隙中墊10毫米厚四氟乙烯板,并涂滿(mǎn)黃油。
2.箱梁不平衡力測(cè)試及配重
該橋?qū)儆谇€橋,采用不平衡轉(zhuǎn)體,在實(shí)際配重中跨和邊跨達(dá)到不平衡,并使得邊跨2~3對(duì)鋼撐腳與滑道面四氟滑板發(fā)生輕微接觸。
3.設(shè)備測(cè)試
1)轉(zhuǎn)體過(guò)程中的液壓及電器設(shè)備出廠前要進(jìn)行測(cè)試和標(biāo)定,并在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
2)設(shè)備安裝就位。按設(shè)備平面圖將設(shè)備安裝就位,連接好主控臺(tái)、泵站、千斤頂間的信號(hào)線,接好泵站與千斤頂間的油路,連接主控臺(tái)、泵站電源。
3)設(shè)備空載試運(yùn)行。根據(jù)千斤頂施力值(啟動(dòng)牽引力按靜摩擦系數(shù)μs=0.1,轉(zhuǎn)動(dòng)牽引力,按動(dòng)摩擦系數(shù)μd=0.06考慮),反算出各泵油壓值,按此油壓值調(diào)整好泵站的最大允許油壓,空載試運(yùn)行,并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,并在不同時(shí)間段,不同溫度下進(jìn)行設(shè)備的空載運(yùn)行及流量控制;空載運(yùn)行正常后再進(jìn)行下一步工作。
4)安裝牽引索。將預(yù)埋好的鋼絞線牽引索順著牽引方向繞上轉(zhuǎn)盤(pán)后穿過(guò)千斤頂,并用千斤頂?shù)膴A緊裝置夾持住,先用1~5千牛逐根對(duì)鋼絞線預(yù)壓,再用牽引千斤頂在2MPa油壓下對(duì)該束鋼絞線整體預(yù)緊,使同一束牽引索各鋼絞線持力基本一致。
5)全面檢查轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)各關(guān)鍵受力部位(特別是中墩負(fù)彎矩處)是否有裂紋及異常情況。拆除所有支架后用全站儀對(duì)轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,監(jiān)測(cè)時(shí)間要求達(dá)到2小時(shí)以上。
4.轉(zhuǎn)體的氣候條件要求
轉(zhuǎn)體施工時(shí)風(fēng)速不能大于10米/秒(即5級(jí)大風(fēng)),轉(zhuǎn)體前一周與氣象部門(mén)及時(shí)溝通,保證轉(zhuǎn)體不在大風(fēng)及雨雪天氣下進(jìn)行。
5.防超裝置
為保障轉(zhuǎn)體施工時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)設(shè)計(jì)位置,應(yīng)加設(shè)限位裝置。轉(zhuǎn)體前在轉(zhuǎn)體就位位置滑道外緣焊接ф32限位螺母或鋼筋,當(dāng)梁體就位時(shí)在其前端放置I32a字鋼橫梁,使工字鋼橫梁與轉(zhuǎn)盤(pán)撐腳接觸位置即可轉(zhuǎn)體就位位置。
6.其他準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備
1)在轉(zhuǎn)體施工前,完成轉(zhuǎn)體“T”構(gòu)的欄桿、電纜槽等橋面附屬工程,避免轉(zhuǎn)體時(shí)和轉(zhuǎn)體后橋面施工墜物造成京包線的行車(chē)安全。
2)在轉(zhuǎn)體前將橋面的雜物和不用的機(jī)械設(shè)備清理干凈,以免風(fēng)大吹落物體。
3)對(duì)轉(zhuǎn)體半徑覆蓋范圍內(nèi)的施工設(shè)備清理干凈、場(chǎng)地平整、材料機(jī)具碼放,做好文明現(xiàn)場(chǎng)。
4)在上轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)角速度標(biāo)尺。
二、轉(zhuǎn)體施工
1.轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的組成
轉(zhuǎn)體系統(tǒng)主要由球鉸、下滑道、鋼撐腳、轉(zhuǎn)體系統(tǒng)牽引索及動(dòng)力系統(tǒng)組成
1)牽引動(dòng)力系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算使用200噸連續(xù)千斤頂即可。該橋轉(zhuǎn)體系統(tǒng)施工由具備施工經(jīng)驗(yàn)的柳州OVM公司負(fù)責(zé)。每套自動(dòng)連續(xù)轉(zhuǎn)體系統(tǒng)由2臺(tái)ZLD2000型連續(xù)提升千斤頂、2臺(tái)ZLDB液壓泵站和1臺(tái)LSDKC-8電腦主控臺(tái)通過(guò)高壓油管和電纜線連接組成。
2)牽引索
轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)盤(pán)埋設(shè)有兩束牽引索,每束鋼絞線的數(shù)量為7根。
2.轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的牽引力、安全系數(shù)及轉(zhuǎn)體時(shí)間的初步計(jì)算
此橋是跨既有京包4線兩側(cè)現(xiàn)澆,轉(zhuǎn)體重量1號(hào)墩4231.6噸、2號(hào)墩4352.3噸,此轉(zhuǎn)體依最重的2號(hào)墩4352.3噸計(jì)算。
1)轉(zhuǎn)體牽引力計(jì)算公式為:T=2fGR/(3D)
式中T——牽引力(千牛)
G——轉(zhuǎn)體最大總重力43523(千牛);
R——轉(zhuǎn)盤(pán)半徑(米);為1.25米;
D——牽引力偶臂(米)該橋牽引力偶臂為8米;
f——摩擦系數(shù),取靜摩擦系數(shù)取0.1。
動(dòng)力摩擦系數(shù)為:取0.06。
靜摩擦力:T=2fGR/(3D)=2×0.1×43523×1.25/3×8=45.3噸<400噸
動(dòng)摩擦力:T=2fGR/(3D)=2×0.06×43523×1.25/3×8=27.2噸<400噸
動(dòng)力儲(chǔ)備系數(shù):400/45.3噸=8.8
鋼絞線的安全系數(shù):2×7(根/臺(tái))×26(噸/根)/45.3(噸)=8.0
定型球鉸支座廠家提供的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)分別為0.1和0.06。從此計(jì)算結(jié)果可以看出千斤頂動(dòng)力儲(chǔ)備和鋼絞線的安全已達(dá)到了工程設(shè)計(jì)要求。
2)轉(zhuǎn)體時(shí)間
根據(jù)施工圖紙中要求的平轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)線速度為≤1.2米/分鐘,再考慮箱梁的平穩(wěn)和安全取線速度為0.5米/分鐘。
轉(zhuǎn)體角度最大為28°(設(shè)計(jì)為24°,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際1號(hào)墩變更為28°),箱梁輻射最大半徑為49米。
轉(zhuǎn)體總弧長(zhǎng)(28×3.14159/180)×49=23.95米。
轉(zhuǎn)體時(shí)間為:23.95/0.5=47.9分鐘,考慮其他綜合情況,取轉(zhuǎn)體時(shí)間為50分鐘。
當(dāng)兩梁端距離到1.3米(轉(zhuǎn)動(dòng)角速度標(biāo)尺剩下10厘米)時(shí),采用10秒、5秒、2秒和1秒點(diǎn)動(dòng)就位,所需時(shí)間50分鐘。
轉(zhuǎn)體全過(guò)程計(jì)劃要點(diǎn)時(shí)間約為:50 50=100分鐘。
3.轉(zhuǎn)體施工步驟
1)試轉(zhuǎn)
在上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,正式轉(zhuǎn)動(dòng)前兩天,進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)體試運(yùn)轉(zhuǎn),全面檢查一遍牽引動(dòng)力系統(tǒng)、防傾保險(xiǎn)體系等是否狀態(tài)良好。試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好以下兩項(xiàng)重要數(shù)據(jù)的測(cè)試工作:
(1)啟動(dòng)牽引力數(shù)據(jù)的采集:?jiǎn)?dòng)時(shí)要采用分級(jí)加載,測(cè)定啟動(dòng)所需牽引力。
(2)每分鐘轉(zhuǎn)速,即每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)主橋的角度及懸臂端所轉(zhuǎn)動(dòng)的水平弧度距離,應(yīng)將轉(zhuǎn)體速度控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi),以控制轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度為主即0.02rad/分鐘,鋼絞線伸長(zhǎng)為0.02×400=8厘米。
(3)控制采取點(diǎn)動(dòng)方式操作,測(cè)量組應(yīng)測(cè)量1秒、2秒點(diǎn)動(dòng)一次懸臂端所轉(zhuǎn)動(dòng)水平弧線距離的數(shù)據(jù),以供轉(zhuǎn)體初步到位后,進(jìn)行精確定位提供操作依據(jù)。試轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)是否平衡穩(wěn)定,有無(wú)故障,關(guān)鍵受力部位是否產(chǎn)生裂紋。如有異常情況,則應(yīng)停止試轉(zhuǎn),查明原因和采取相應(yīng)措整改后方可繼續(xù)試轉(zhuǎn)。
(4)試轉(zhuǎn)的角度
根據(jù)轉(zhuǎn)體前梁與京包線距離最近為4米。確定試轉(zhuǎn)時(shí)的橫向轉(zhuǎn)動(dòng)距離為2.57米,轉(zhuǎn)動(dòng)角度為3°,牽引索伸長(zhǎng)20.9厘米(理論計(jì)算)。
2)正式轉(zhuǎn)體
轉(zhuǎn)體實(shí)施
同步轉(zhuǎn)體控制見(jiàn)圖2。同時(shí)啟動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)同步啟動(dòng)指揮員,采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行通信指揮。連續(xù)千斤頂公稱(chēng)油壓相同,轉(zhuǎn)體采用同種型號(hào)的兩套液壓設(shè)備,轉(zhuǎn)體時(shí)控制好油表壓力,并進(jìn)行同步觀測(cè)。
(1)試轉(zhuǎn)結(jié)束,分析采集的各項(xiàng)數(shù)據(jù),整理出控制轉(zhuǎn)體的詳細(xì)數(shù)據(jù);
(2)轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)前要做好人員分工,根據(jù)各個(gè)關(guān)鍵部位、施工環(huán)節(jié)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員做好周密部署,各司其職,分工協(xié)作,由現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一安排,具體見(jiàn)附表1霸王河1號(hào)特大橋轉(zhuǎn)體施工技術(shù)組人員及分工名單;
(3)液壓控制系統(tǒng)、要點(diǎn)審批、氣象條件、結(jié)構(gòu)物等全部就緒并滿(mǎn)足轉(zhuǎn)體要求,各崗位人員到位,轉(zhuǎn)體人員接到指揮長(zhǎng)的轉(zhuǎn)體命令后,啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備,并使其在“自動(dòng)”狀態(tài)下運(yùn)行;
(4)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,各崗位人員的注意力必須高度集中,時(shí)刻注意觀察和監(jiān)控動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況及橋面轉(zhuǎn)體情況,左右幅梁每轉(zhuǎn)過(guò)5°,向指揮長(zhǎng)匯報(bào)一次,在距終點(diǎn)50厘米以?xún)?nèi),每轉(zhuǎn)過(guò)2厘米向指揮長(zhǎng)匯報(bào)一次;
(5)轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)接近設(shè)計(jì)位置(距設(shè)計(jì)位置的距離需由測(cè)試出的系數(shù)計(jì)算確定)時(shí),系統(tǒng)“暫?!?。為防止結(jié)構(gòu)超轉(zhuǎn),先借助慣性轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)束后,動(dòng)力系統(tǒng)改由“手動(dòng)”狀態(tài)下改為10秒、5秒、2秒、1秒的點(diǎn)動(dòng)操作。每點(diǎn)操作一次,測(cè)量人員報(bào)軸線走行現(xiàn)狀數(shù)據(jù)一次,反復(fù)循環(huán),直至結(jié)構(gòu)軸線精確就位。整個(gè)轉(zhuǎn)體施工過(guò)程中,用全站儀加強(qiáng)對(duì)T構(gòu)兩端高程的監(jiān)測(cè)和轉(zhuǎn)盤(pán)環(huán)道四氟走板的觀察。
3)轉(zhuǎn)體就位
轉(zhuǎn)體就位采用全站儀中線校正,允許其中線偏差不大于2厘米?,F(xiàn)場(chǎng)就位測(cè)量方案
(1)中心垂球控制:用垂球校核箱梁端中心于臨時(shí)排架上的中心線是否重合;
(2)在箱梁兩端的邊跨直線段上布置2臺(tái)全站儀,把每臺(tái)儀器的視線方向設(shè)定在箱梁理論中心方向,然后進(jìn)行轉(zhuǎn)體就位過(guò)程觀測(cè);
(3)在箱梁的兩端各布置1臺(tái)水平儀,用來(lái)觀測(cè)箱梁端部就位后的梁頂高程。
轉(zhuǎn)體就位采用經(jīng)緯儀(或全站儀)中線校正,軸線調(diào)整到位后,準(zhǔn)確測(cè)量各懸臂端實(shí)際標(biāo)高,利用千斤頂在轉(zhuǎn)臺(tái)位置施加力,調(diào)整合攏段兩側(cè)的標(biāo)高,測(cè)量達(dá)到要求后,利用鋼楔塊將鋼撐腳與滑道之間間隙塞死并焊接牢固。
轉(zhuǎn)體精確就位后,立即進(jìn)行封盤(pán)混凝土澆筑施工,完成轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)固結(jié)。清洗底盤(pán)上表面,焊接預(yù)留筋,立模澆注封閉轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸混凝土,使上轉(zhuǎn)盤(pán)與下轉(zhuǎn)盤(pán)連成一體。
4.轉(zhuǎn)體施工結(jié)束后工作步驟
1)精確測(cè)量,調(diào)整線形。可通過(guò)配重及千斤頂進(jìn)行微調(diào)。
2)拆除轉(zhuǎn)體設(shè)備,進(jìn)行承臺(tái)后封部分施工。
3)進(jìn)行中跨合攏段施工。
4)進(jìn)行邊跨合攏段施工。
因?yàn)檗D(zhuǎn)體的施工,不影響道路通行,這是轉(zhuǎn)體施工的好處!
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一些重大的地下工程和深基礎(chǔ)工程都是利用地下連續(xù)墻完成的。原理是在開(kāi)挖基坑土方之前,用特制的挖槽機(jī)械在泥漿護(hù)壁的情況下在基坑外圍開(kāi)挖溝槽,每次開(kāi)挖一定長(zhǎng)度,待挖至設(shè)計(jì)深度并清除沉淀下來(lái)的泥渣后,將在地面...
《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下:
1.主要材料見(jiàn)表1。
序號(hào) |
材料名稱(chēng) |
規(guī)格,型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
鋼球鉸 |
直徑250厘米,承載力5000噸 |
2套 |
轉(zhuǎn)動(dòng) |
2 |
鋼鍥塊和鋼板 |
╱ |
各32塊 |
用于防止鋼撐腳移動(dòng)和墊撐腳 |
3 |
圓鋼管 |
ф600毫米,厚10毫米 |
6957千克 |
鋼撐腳 |
4 |
32工字鋼 |
32b |
2.681 |
限位用 |
5 |
四氟板 |
?1400x600x10毫米 |
32塊 |
用于滑道 |
6 |
四氟粉 |
╱ |
3千克 |
涂于滑道上 |
7 |
黃油 |
0號(hào) |
360千克 |
涂于滑道上 |
8 |
環(huán)氧樹(shù)膠 |
╱ |
260千克 |
粘貼四氟板 |
9 |
錨具 |
15-7H型 |
4套 |
用于固定端錨圊 |
10 |
鋼絞線 |
ф15.2,等級(jí)1860 |
386千克 |
牽引索 |
2.主要設(shè)備見(jiàn)表2。
序號(hào) |
機(jī)具設(shè)備名稱(chēng) |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
吊車(chē) |
16噸 |
1臺(tái) |
吊裝鋼絞線配重 |
2 |
千斤頂 |
QDCL2000-300 |
4套 |
牽引動(dòng)力 |
YDC240Q |
1臺(tái) |
預(yù)緊牽引索 |
||
YDTS250 |
4套 |
助推用 |
||
3 |
主控臺(tái) |
LSDKC-8 |
2套 |
主控系統(tǒng) |
4 |
液壓泵站 |
ZLDB |
6臺(tái) |
供油系統(tǒng)(備用2臺(tái)) |
5 |
位移傳感器 |
LVDT |
4臺(tái) |
撐腳處位移測(cè)量 |
6 |
壓力傳感器 |
BLR-1型 |
4臺(tái) |
千斤頂處反力測(cè)試 |
7 |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) |
IOTECH Wave Book 512 |
1套 |
數(shù)據(jù)分析計(jì)算 |
8 |
稱(chēng)重測(cè)量設(shè)備 |
╱ |
1套 |
稱(chēng)重及配重?cái)?shù)據(jù)分析 |
9 |
全站儀 |
索佳SET2130R |
1臺(tái) |
測(cè)量 |
電子水準(zhǔn)儀 |
PENTAXAP-128 |
1臺(tái) |
測(cè)量 |
|
鋼尺 |
╱ |
2把 |
測(cè)量 |
參考資料:
《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》的質(zhì)量控制要求如下:
質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)
在轉(zhuǎn)體施工之前,召開(kāi)轉(zhuǎn)體施工方案會(huì),并邀請(qǐng)中國(guó)國(guó)內(nèi)橋梁專(zhuān)家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高質(zhì)量意識(shí),保證施工進(jìn)度。
質(zhì)量控制措施
1.成立專(zhuān)家顧問(wèn)組,由專(zhuān)家在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)轉(zhuǎn)體施工。
2.成立施工技術(shù)組,設(shè)定專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員控制轉(zhuǎn)體施工步驟。
3.橋墩下的上、下轉(zhuǎn)盤(pán)及滑道是轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部位,要認(rèn)真檢查。
4.整個(gè)轉(zhuǎn)體過(guò)程中,有2組測(cè)量人員監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線位置及平衡情況。
5.兩個(gè)對(duì)稱(chēng)千斤頂?shù)淖饔昧?yīng)大小相等、方向相反,以保證上轉(zhuǎn)盤(pán)僅承受與摩擦力矩相平衡的動(dòng)力偶,無(wú)傾覆力矩產(chǎn)生。
6.轉(zhuǎn)體正式開(kāi)始后,其懸臂段轉(zhuǎn)體速度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的1.2米/分鐘的范圍內(nèi)。
采用《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》施工時(shí),除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng):
安全管理措施
1.嚴(yán)格按照《鐵路營(yíng)業(yè)線施工及安全管理辦法》執(zhí)行。
2.設(shè)立既有線防護(hù)組、應(yīng)急預(yù)案組,在葫蘆車(chē)站設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員,在施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)門(mén)的人員檢查轉(zhuǎn)體過(guò)程中對(duì)既有線的影響情況,尤其注意梁底與既有線鋼立柱、回流線的距離,當(dāng)距離過(guò)近時(shí)應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮暫停轉(zhuǎn)體崗。
3.跨線轉(zhuǎn)體期間,派專(zhuān)人進(jìn)行既有京包鐵路防護(hù),并邀請(qǐng)集寧工務(wù)段派專(zhuān)門(mén)巡線員對(duì)施工路段經(jīng)行巡視檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即進(jìn)行維修,保證線路安全。
4.跨越既有京包鐵路作業(yè)時(shí),必須提前向呼鐵局部門(mén)申請(qǐng)鐵路要點(diǎn)封閉線路,批準(zhǔn)給點(diǎn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.在轉(zhuǎn)體施工時(shí)要設(shè)專(zhuān)職防護(hù)員,著裝、持上崗證,所有在崗人員嚴(yán)格遵守《建安工人操作規(guī)程》。做好下部防護(hù)措施,嚴(yán)防上部施工墜落物件危及行人與施工安全。用對(duì)講機(jī)隨時(shí)匯報(bào)防護(hù)情況
安全技術(shù)措施
1.對(duì)所有在崗人員經(jīng)行安全教育和技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)操作規(guī)程,所有上崗人員始終貫徹落實(shí)“安全第一”的原則。
2.在連續(xù)梁轉(zhuǎn)體前,應(yīng)清除梁面、梁內(nèi)及在轉(zhuǎn)體半徑范圍內(nèi)影響轉(zhuǎn)體的一切障礙物并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。
3.千斤頂張拉系統(tǒng)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程,服從命令,聽(tīng)從指揮,做好班前檢查,班后保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)清除,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.轉(zhuǎn)體就位后,迅速進(jìn)行連接固定,并對(duì)合攏段鋼殼進(jìn)行接地處理,同時(shí)對(duì)施工范圍內(nèi)的路段和限界進(jìn)行清理、檢查,確保無(wú)誤后,方可報(bào)開(kāi)通線路。
為了確保該工程的環(huán)境得到有效保護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保政策,為了保持該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生,《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》采取如下環(huán)保措施:
1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,確保各項(xiàng)環(huán)保工作落實(shí)到位。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水溝。
3.施工道路定期養(yǎng)護(hù),適當(dāng)灑水,減少灰塵的污染。
4.施工期間的施工場(chǎng)地進(jìn)行鋪設(shè)碎石墊層各種材料和設(shè)備分類(lèi)放置,廢棄物及時(shí)清理,保持施工場(chǎng)地整潔。
5.盡量減少噪聲的強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾的時(shí)間。
《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》的效益分析是:
社會(huì)效益
該施工工法施工簡(jiǎn)單,最大限度地減少了要點(diǎn)時(shí)間,縮短施工周期,減少垂直要點(diǎn)時(shí)間,得到了呼和浩特鐵路局、蒙冀鐵路有限公司、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的高度評(píng)價(jià),社會(huì)效益明顯路內(nèi)、路外多家單位參觀學(xué)習(xí),為同類(lèi)工程施工提供了極有價(jià)值的參考和借鑒,社會(huì)效益特別明顯。
經(jīng)濟(jì)效益
傳統(tǒng)的采用防棚洞直接在既有線上方施工工期大約需要2年時(shí)間,而采用該工法施工工期僅需要12個(gè)月時(shí)間,這樣就縮短了施工時(shí)間,施工成本投入也減少了,而且此工法施工簡(jiǎn)單,這樣就減少了工作量。與傳統(tǒng)的采用防棚洞施工節(jié)約了材料費(fèi)330萬(wàn)元,施工時(shí)間縮短了,為企業(yè)、社會(huì)創(chuàng)造了良好效益,施工進(jìn)度加快,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
注:施工費(fèi)用以2009-2010年施工材料價(jià)格計(jì)算
《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下:
霸王河1號(hào)特大橋位于R=1600米的曲線上,連續(xù)梁部分跨徑布置為60 100 60米預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,在里程DyK501 126(1號(hào)墩)~DyK501 226(2號(hào)墩)位置與既有京包鐵路為4線(1級(jí)電氣化)鐵路相交跨越,標(biāo)準(zhǔn)中心線與既有鐵路約為24°夾角。該工程具有一下特點(diǎn):
1.該橋施工方案采用采用轉(zhuǎn)體施工方案,支架上分段預(yù)壓,分段澆筑形成T構(gòu),之后進(jìn)行T構(gòu)轉(zhuǎn)體,待轉(zhuǎn)體就位,線性調(diào)整完畢后,封閉球鉸,利用鋼殼進(jìn)行中跨合攏施工,完成跨鐵路部分施工,最后進(jìn)行邊跨合攏施工。
2.安全防護(hù)難度大,跨既有京包鐵路4線,每5分鐘就過(guò)一輛列車(chē),行車(chē)密度極大,連續(xù)梁的梁底距離電氣化接觸網(wǎng)上方距離僅為30厘米(這是接觸網(wǎng)改造后的距離),用傳統(tǒng)的吊架方法根本無(wú)法施工。
3.合攏段的鋼殼施工技術(shù)填補(bǔ)中國(guó)國(guó)內(nèi)空白。
4.截至2009年,霸王河1號(hào)特大橋的主跨100米的曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工屬于中國(guó)國(guó)內(nèi)第一。
5.施工結(jié)果評(píng)價(jià)
霸王河1號(hào)特大橋連續(xù)梁轉(zhuǎn)體橋是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座轉(zhuǎn)體橋,同時(shí)大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體橋也是中鐵十二局集團(tuán)第一次施工,轉(zhuǎn)體施工工法,得了很好的成效,并與2010年9月27日成功、安全地合攏,施工中無(wú)任何安全事故,得到呼和浩特鐵路局、蒙冀鐵路有限公司、中鐵第一設(shè)計(jì)院、西南交通大學(xué)監(jiān)理公司、北京交通大學(xué)、中鐵第五設(shè)計(jì)院、重慶大學(xué)等多家單位的高度好評(píng);路內(nèi)、路外多家單位參觀學(xué)習(xí),為同類(lèi)工程施工提供了極有價(jià)值的參考和借鑒。
整座大橋被建設(shè)單位評(píng)為“優(yōu)質(zhì)工程”,并節(jié)省了大量的鋼材和勞動(dòng)力,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的效益。
6.推廣前景
隨著橋梁不斷發(fā)展,新技術(shù)、新工藝的不斷出現(xiàn)以及在工程中的應(yīng)用,該方法會(huì)更加安全可靠、操作簡(jiǎn)潔、實(shí)施快速、降低造價(jià),在橋梁建設(shè)中將發(fā)揮越來(lái)越大的作用,產(chǎn)生越來(lái)越好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
采用轉(zhuǎn)體施工施工克服上跨構(gòu)造物或交通密集公路,鐵路的困難,尤其是對(duì)修建處于交通運(yùn)輸繁忙的城市立交橋和鐵路跨線橋,其優(yōu)勢(shì)更加明顯。因而轉(zhuǎn)體施工方法,推廣應(yīng)用前景十分廣闊。
2011年9月,中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2011]154號(hào),《大跨度曲線連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工工法》被評(píng)定為2009-2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B
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評(píng)分: 4.3
球絞是新建大噸位鐵路橋跨既有線轉(zhuǎn)體施工中最重要的承重結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)體核心,應(yīng)用于轉(zhuǎn)體施工具有安全可靠、摩擦力小、降低工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。文中主要對(duì)平轉(zhuǎn)法轉(zhuǎn)動(dòng)體系的組成、轉(zhuǎn)體設(shè)施的布置與構(gòu)造及基本設(shè)備配置進(jìn)行了介紹。
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評(píng)分: 4.3
轉(zhuǎn)體法施工預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土 連續(xù)箱梁工法 中鐵十五局集團(tuán)有限公司 1 前言 隨著國(guó)家的交通道路網(wǎng)的迅速發(fā)展, 轉(zhuǎn)體法施工大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)梁橋已經(jīng) 廣泛應(yīng)用于一些橫跨主要陸地交通道路和水上交通道路的橋梁施工。 轉(zhuǎn)體法施工在整個(gè)橋梁 施工過(guò)程中幾乎不會(huì)對(duì)其跨的交通道路或水路造成任何影響。 其技術(shù)性能直接關(guān)系到施工質(zhì) 量、施工進(jìn)度、工程造價(jià)等因素。轉(zhuǎn)體施工中由于轉(zhuǎn)體 T 構(gòu)重量大,轉(zhuǎn)體對(duì)磨心、滑到、 環(huán)道的制作精度和轉(zhuǎn)體過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)體角度和轉(zhuǎn)體后合攏精度要求較高, 所以磨心、 滑到、環(huán) 道的施工以及箱梁施工中標(biāo)高及線形的控制是橋梁是否能夠順利轉(zhuǎn)體并精確就位的關(guān)鍵。 2006 年由中鐵十五局集團(tuán)承建的蘇州市興郭路跨蘇嘉杭高速公路大橋工程主橋預(yù)應(yīng)力 鋼筋混凝土連續(xù)箱梁(具體結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖 1-1)轉(zhuǎn)體施工中,借鑒以往轉(zhuǎn)體施工中的實(shí)踐經(jīng) 驗(yàn)并在磨心、 滑到、環(huán)道以及在箱梁轉(zhuǎn)體施工中自主創(chuàng)新, 避
榮譽(yù)表彰
2011年9月,中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2011]154號(hào),《大跨度曲線鋼箱梁焊接施工工法》被評(píng)定為2009-2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B
榮譽(yù)表彰
2011年9月30日,《大跨度剛構(gòu)-連續(xù)組合彎梁橋施工工法》被中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部評(píng)定為國(guó)家二級(jí)工法 。2100433B
榮譽(yù)表彰
2011年9月,《大跨度快拆小徑木支撐系統(tǒng)施工工法》被中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部評(píng)定為2009~2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B