低鎳型時效鋼

PMS鋼在860~900℃淬火（空淬），硬度為31~33HRC，其組織為貝氏體和馬氏體。經(jīng)500C時效后，硬度為40HRC左右；并可在600℃回火軟化（硬度為25HRC)后進行加工；然后再進行510℃時效，硬度可達(dá)40-43HRC。該鋼已在國內(nèi)130余家企業(yè)中應(yīng)用，效果良好。這類鋼的耐蝕性和耐磨性優(yōu)于預(yù)硬鋼，可用于復(fù)雜精密的塑料模具或大批量生產(chǎn)用的長壽命模具。

25CrNi3MoAl鋼經(jīng)830℃固溶處理后，硬度可達(dá)50HRC，540C×4h時效處理后，硬度為39~42HRC。后來開發(fā)的06Ni6CrMoVTiAl鋼[簡稱06鋼，ω（C）≤0.06%]，屬低鎳、低碳馬氏體時效硬化鋼。該鋼經(jīng)800~880℃加熱，水或油冷固溶處理。在500-540℃經(jīng)4-8h時效處理后的組織為低碳馬氏體 析出強化相Ni3Al、Ni3Ti、TiC和TiN，硬度為42-45HRC，屈服強度為1100-1400MPa。06鋼是一種有發(fā)展前途的鋼種。

時效強化型鎳基高溫合金常用牌號有GH4033、GH4037、GH4049、GH4169等。

GH4037?；辖鹬校砑恿丝偭考s4%的合金元素鋁、鈦。GH4037合金熱處理制度是于氬氣中加熱至980℃保溫，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。再加熱至800℃，時效8h，空冷。該合金熱處理后的組織為鎳基固溶體基體和彌散析出的γ'相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。該合金具有高的熱強性、好的焊接性能、高的熱疲勞性能和良好的抗氧化性。在800~850℃以下長期使用組織穩(wěn)定，廣泛用于制造航空發(fā)動機渦輪工作葉片、航空發(fā)動機燃燒室、加力燃燒室零部件、航空發(fā)動機渦輪工作葉片等。

GH4049（Inconel718)合金為高合金化的鎳基難形變高溫合金，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有較高的高溫強度。GH4169合金在-253-700℃具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居形變高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能。在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中得到了廣泛應(yīng)用，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等。2100433B

中國從20世紀(jì)60年代中期就開始研制馬氏體時效鋼。最初以仿制18Ni(250)和18Ni(300)為主。到70年代中期又開始研究強度級別更高的鋼種和無鈷或節(jié)鎳鈷馬氏體時效鋼，還開發(fā)出用于高速旋轉(zhuǎn)體的超高純、高強高韌的馬氏體時效鋼(cM一1鋼)，研制出高彈性的馬氏體時效鋼(TM210等)和低鎳無鈷馬氏體時效鋼(12Ni一3Mn3Mo—TiAlV)。