● 微軟WindowsCE操作系統(tǒng),穩(wěn)定高效;● 400MHZ主頻的高性能嵌入式微處理器,具有強大的數(shù)據(jù)處理能力;
● 高密度的FPGA芯片,提供精確的數(shù)據(jù)采集控制;
● 低噪聲電路板制作工藝和高達1024倍的硬件增益,使振動信號的分辨率可達0.001um,平衡精度優(yōu)于國家標準;
● 高達1G的數(shù)據(jù)存儲容量,可儲存10000組現(xiàn)場平衡過程記錄;
● 采用低功耗硬件設計、智能電量管理和大容量鋰電池組,使KMBALancer在一次充電后,可連續(xù)工作7小時以上。
基本參數(shù)
液晶顯示 TFT彩色液晶顯示屏,320*240,65536色,帶背光
按鍵 23個,自動感應背光
存儲容量 標準配置1GB
通訊方式 USB2.0 Full Speed
電池 內置可充電鋰電池,充電時間2-3h,充滿后工作時間>7h
使用條件
外殼封裝 IP65防塵防水等級
跌落測試 1.2m
溫度范圍 -10℃ ~ 50℃
濕度范圍 0% ~ 80%相對濕度(無凝露)
采集參數(shù)
采集通道 2振動通道+1轉速通道
信號類型 加速度、速度、位移、交流/直流電壓、交流/直流電流
模擬耦合 AC/DC/ICP(20V@2.4mA)
信號范圍 ±25V
動態(tài)范圍 >80dB
FFT分辨率 400~12800線
模擬濾波器 高通(2Hz / 10Hz / 100Hz / 1000Hz)、低通(10Hz / 100Hz / 1000Hz / 40kHz)
抗混疊濾波器 50~40kHz
窗函數(shù)類型 矩形窗、Hanning漢寧窗、Hamming海明窗、Flat Top平頂窗
譜線平均方式 線性、峰值保持、平方根
動平衡功能
轉速范圍 60~60,000 RPM
動平衡功能 單、雙面動平衡、振動分析、快速動平衡分析
采集信號 信號類型、單位可自由設置
操作方式 向導式操作方式
工具箱 時域/頻域分析、歷史緩存瀏覽、手動輸入、數(shù)據(jù)回顧、矢量分解/合成、ISO許用不平衡查詢、加重計算
可進行單面和雙面不平衡校正,并提供單、雙通道的振動分析,動平衡快速采集,矢量分解合成計算、ISO許用不平衡查詢、手動輸入模擬動平衡等實用功能。
動平衡試驗機定義
它嵌入式計算機技術和動平衡技術,兼?zhèn)洮F(xiàn)場振動數(shù)據(jù)測量、振動分析和單雙面動平衡等諸多功能,簡捷易用。是工礦企業(yè)預知保養(yǎng)維修,尤其是風機、電動機等設備制造廠和振動技術服務機構最為理想之工具。它是美國尖端科技產品。
常用機械中包含著大量的作旋轉運動的零部件,例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉子等,統(tǒng)稱為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉時與不旋轉時,對軸承產生的壓力是一樣的,這樣的回轉體是平衡的回轉體。但工程中的各種回轉體,由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差,甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉體在旋轉時,其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上,引起振動,產生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機械壽命,嚴重時能造成破壞性事故。為此,必須對轉子進行平衡,使其達到允許的平衡精度等級,或使因此產生的機械振動幅度降在允許的范圍內.
試樣往往并不是直接能夠夾在試驗機上的,試驗機的夾具就是試樣和試驗機的接口,也就是說試樣通過夾具夾持,夾具再被試樣機夾住。夾具往往是用戶根據(jù)試樣自己加工的。
RCA紙帶摩擦試驗機和酒精摩擦試驗機,耐磨試驗機在哪里有經(jīng)銷
深圳創(chuàng)鑫達試驗設備專業(yè)研發(fā)、生產RCA紙帶摩擦試驗機和酒精摩擦試驗機,耐磨試驗機, 從事這一塊已經(jīng)有10余年了。Smile17專業(yè)手機試驗設備這一塊。目前涉及的產品有:力量測試類;電容屏測試儀;觸摸屏...
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-來源網(wǎng)絡 動平衡試驗機安全操作規(guī)范 1、開機前: 1)開機前應檢查所有的部件是否牢固固定。 2)檢查機器的電器設備及安裝,如發(fā)現(xiàn)連接松動或電纜 燒焦應立即糾正。電腦控制系統(tǒng)啟動是否正常。 3)檢查齒輪箱有無漏油,檢查清理。 2、操作時: 1)機器在操作的過程中,任何人不得進入或停留在危險 區(qū)域,只有適當指導過的有資格的人員才可以停留在那 機器的工作區(qū)內。 2)在平衡操作時應先選擇可以測量的最低速度,然后, -來源網(wǎng)絡 校正測得的不平衡量,再用高速來檢查。不得直接高速 啟動檢查。 3)當加重校正不平衡量時,應確保加重塊的牢固連接。 4)用于檢測的光電儀器必須保護良好,嚴禁碰撞。 3、停機后的維護和保養(yǎng): 1)設備停機后應進行相應的日常保養(yǎng)工作 2)設備在進行保養(yǎng)或維修前,應保證電源的斷開或與聯(lián) 軸器的連接。工作時應懸掛安全警示牌。 -來源網(wǎng)絡
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評分: 4.7
動平衡試驗是新機組啟動試驗的一項重要內容。使用機組在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測數(shù)據(jù),可以方便指導機組的動平衡試驗。在彭水水電站1號機組啟動試運行期間,使用在線監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù),通過三次配重使1號機組振動擺度數(shù)值處于優(yōu)良狀態(tài),為機組今后長期運行打下良好基礎。
圈帶平衡機、動平衡試驗機的作用
一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身產生一個壓力,并導致振動。因此,對轉子的動平衡是十分必須的。平衡機就是對轉子在旋轉狀態(tài)下進行動平衡校驗,動平衡的作用是:
● 提高轉子及其構成的產品質量
● 減小噪聲
● 減小振動
● 提高支承部件(軸承)的試用壽命
● 降低使用者的不舒適感
● 降低產品的功耗
一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身產生一個壓力,并導致振動。因此,對轉子的動平衡是十分必須的。平衡機就是對轉子在旋轉狀態(tài)下進行動平衡校驗,動平衡的作用是:
● 提高轉子及其構成的產品質量
● 減小噪聲
● 減小振動
● 提高支承部件(軸承)的試用壽命
● 降低使用者的不舒適感
● 降低產品的功耗
現(xiàn)代,各類機器所使用的平衡方法較多,例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架,雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗機。靜平衡精度太低,平衡時間長;動平衡試驗機雖能較好地對轉子本身進行平衡,但是對于轉子尺寸相差較大時,往往需要不同規(guī)格尺寸的動平衡機,而且試驗時仍需將轉子從機器上拆下來,這樣明顯是既不經(jīng)濟,也十分費工(如大修后的汽輪機轉子)。特別是動平衡機無法消除由于裝配或其它隨動元件引發(fā)的系統(tǒng)振動。使轉子在正常安裝與運轉條件下進行平衡通常稱為“現(xiàn)場平衡”?,F(xiàn)場平衡不但可以減少拆裝轉子的勞動量,不再需要動平衡機;同時由于試驗的狀態(tài)與實際工作狀態(tài)二致,有利于提高測算不平衡量的精度,降低系統(tǒng)振動。國際標準ISOl940一1973(E)“剛體旋轉體的平衡精度”中規(guī)定,要求平衡精度為G0.4的精密轉子,必須使用現(xiàn)場平衡,否則平衡毫無意義。
現(xiàn)代的動平衡技術是在本世紀初隨著蒸汽透平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工業(yè)生產的飛速發(fā)展,旋轉機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展,使機械振動問題越來越突出。機械的劇烈振動對機器本身及其周圍環(huán)境都會帶來一系列危害。雖然產生振動的原因多種多樣,但普遍認為“不平衡力”是主要原因。據(jù)統(tǒng)計,有50%左右的機械振動是由不平衡力引起的。因此,有必要改變旋轉機械運動部分的質量,減小不平衡力,即對轉子進行平衡。
造成轉子不平衡的因素很多,例如:轉子材質的不均勻性,聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對稱,轉子加工誤差,轉子在運動過程中產生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機的,無法進行計算,需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉試驗(動平衡)來測定和校正,使它降低到允許的范圍內。應用最廣的平衡方法是工藝平衡法和整機現(xiàn)場動平衡法。作為整機現(xiàn)場動平衡技術的一個重要分支,在線動平衡技術也正處于蓬勃發(fā)展之中,很有前途。由于工藝平衡法是起步最早的一種經(jīng)典動平衡方法。2100433B