對(duì)電熱合金的性能要求是:
1)具有高的電阻率和低電阻溫度系數(shù)。
2)合金在使用溫度范圍內(nèi)無相變,以保證電阻沒有突變,電性能長(zhǎng)期穩(wěn)定。
3)具有較高的抗氧化性和對(duì)各種氣氛的耐蝕性。
4)具有足夠的高溫強(qiáng)度,保證加熱體不易變形和較長(zhǎng)的使用壽命。
5)良好的加工性能,易于制成絲材或帶材,并能繞制成各種形狀的加熱元件。
眾所周知,當(dāng)電流I通過電阻R時(shí)產(chǎn)生每秒
電熱合金材料的選用應(yīng)與被加熱物質(zhì)的工藝要求、電熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及使用條件相結(jié)合。合金型材料對(duì)爐型的適應(yīng)性強(qiáng),能制成各種形狀的加熱元件,應(yīng)用范圍廣,但其工作溫度比非金屬發(fā)熱材料要低。管狀電熱元件使用安裝方便,但工作溫度較低,且在不同介質(zhì)中應(yīng)用的管狀元件,由于各自的特性差異是不能互換使用的。
電熱合金主要包括Ni-Cr系和Fe-Cr-Al系兩類,適用于在950~1 400℃溫度范圍內(nèi)工作的電加熱元件。在更高溫度工作的加熱則采用純金屬電熱材料。
1.Ni-Cr系電熱合金
這類合金的高溫強(qiáng)度高,高溫冷卻后無脆性,使用壽命較長(zhǎng),易于加工和焊接,是廣泛使用的電熱合金。
在Ni-Cr系中,鎳與鉻形成有限固溶體。當(dāng)鉻含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))小于20%時(shí),隨鉻含量增加電阻率提高,電阻溫度系數(shù)減?。汇t含量大于20%時(shí),電阻溫度系數(shù)增加,加工性能變差;而鉻含量大于30%時(shí)靠近兩相區(qū),脆性增加,加工困難。因此鉻含量以15%~30%為宜。加入鐵使加工性能改善,但耐蝕性降低。而添加少量Si、Al、Ti、Zr或稀土元素可提高合金的工作溫度和使用壽命。
Ni-Cr系電熱合金的軟化退火溫度為950~1100℃,快速冷卻。
2.Fe-Cr-AI系電熱合金
Fe-Cr-AI系電熱合金的電阻率高,耐熱性好和高溫抗氧化性好,與Ni-Cr系合金相比具有更高的使用溫度,價(jià)格也較便宜。但這類合金經(jīng)高溫使用時(shí)易產(chǎn)生脆性,而且長(zhǎng)時(shí)間使用永久伸長(zhǎng)率較大。
在鐵中加入鉻和鋁都使電阻率提高,電阻溫度系數(shù)降低,抗氧化性提高。添加少量Co、Ti、Zr、稀土元素等也提高合金的抗氧化性、高溫強(qiáng)度和使用壽命。但隨鉻、鋁含量的增加,合金的電導(dǎo)率增加,沖擊韌性降低,加工性能變差。因此要求嚴(yán)格控制工藝和質(zhì)量。各工藝環(huán)節(jié),不僅要保證成分準(zhǔn)確均勻、有害元素及雜質(zhì)少,還要控制品粒細(xì)小而均勻,組織致密。
Fe-Cr-AI系電熱合金的軟化退火溫度為750~800℃,快速冷卻。
Fe-Cr-AI合金在焊接時(shí)晶粒易長(zhǎng)大從而產(chǎn)生脆性,因此要用Fe-Cr-AI合金焊條快速焊接,最好用氬弧焊。如果焊后不立刻使用,應(yīng)將焊接部位于800℃左右退火,以消除焊接應(yīng)力。
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加工定制的鎳鉻電熱合金型 號(hào):sjs 材質(zhì):Cr20Ni80 這樣的才三十幾塊錢。定制功率:1000 | 最高耐溫:1250 | 規(guī)格∮:1.0 | 加工定制:是 | 材質(zhì):鎳鉻的合金絲就要一百七十多...
使用電熱合金注意事項(xiàng):
1)最高使用溫度約高出被加熱物質(zhì)或周圍介質(zhì)溫度100℃以上,而電熱合金強(qiáng)度隨溫度升高而降低,因此為了保證其剛性,對(duì)元件的形狀和尺寸應(yīng)合理選擇,防止螺旋圈軟化倒塌導(dǎo)致短路;
2)為降低元件引出端溫度,減少電能損失和便于聯(lián)接電源線,元件引出棒(或帶)的截面積至少應(yīng)為元件截面積的3倍;
3)鐵鉻鋁合金焊接,最好采用氬弧焊快速焊接,防止焊口因過熱而脆斷;鎳鉻合金元件可用電弧或氣焊焊接;
4)鐵鉻鋁合金在空氣中抗氧化性能高,在含硫、氫的氣氛中也很穩(wěn)定,但含硫的還原性氣氛會(huì)影響其使用壽命;純氫及分解氨對(duì)鐵鉻鋁合金無損害,但在部分燃燒的氨中耐用性較差;直接暴露在氮?dú)庵惺褂茫涫褂脡勖仍诳諝庵械?;電熱合金不能在鹵素及其化合物中或其氣氛中使用;
5)一般耐火材料中含有
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討論鐵鉻鋁電熱合金的化學(xué)成分,基本性能以及主要特性。提出了影響鐵鉻鋁電熱合金元件使用壽命的主要因素。為一些單位和用戶合理使用電熱元件提供了有益的借鑒。
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高電阻電熱合金扁絲的每米電阻值和電阻率是生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用過程中的重要技術(shù)參數(shù),其相互換算與材料的橫截面積有關(guān)。高電阻電熱合金扁絲是由圓絲軋制而成,屬不切邊型,寬度乘厚度的矩形面積和實(shí)際面積間的關(guān)系由面積修正系數(shù)來決定。我國(guó)一直沿用瑞典康太爾公司的092系數(shù)計(jì)算電阻率和每米電阻值,其誤差太大。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)算法對(duì)系數(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果表明,系數(shù)?。蔼保梗陡咏趯?shí)際,精確度達(dá)萬(wàn)分之幾。
內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書詳細(xì)地論述了電熱合金的基本理論和應(yīng)用技術(shù),介紹國(guó)內(nèi)外
電熱合金產(chǎn)品的特點(diǎn)以及電熱元件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法和計(jì)算用數(shù)據(jù)。
本書適用于從事電爐和電加熱器研制、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門的工程技
術(shù)人員參考,可供材料工程、熱處理設(shè)備、工業(yè)爐、電工器材、物資
管理等專業(yè)大專院校師生參考。
電加溫線的電熱絲:電熱絲是加溫線的發(fā)熱元件。電熱絲的材質(zhì),是決定電加溫線柔軟性的關(guān)鍵。普通電阻絲是康銅、錳銅、鎳鉻、鐵鉻鋁等。它們的電阻系數(shù)在0.42~1.22Ωmm/m之間,屬于高阻電熱合金材料。DV系列電加溫線的電熱絲采用低電阻系數(shù),它是電阻系數(shù)為0.124Ωmm/m的合金絲材料。所以它的發(fā)熱量不會(huì)太高,一般在45℃左右。
電加熱管:電加熱管是將電阻發(fā)熱絲裝在特制的金屬管內(nèi),外管為不銹鋼,使用高阻電熱合金絲發(fā)熱體,改性氧化鎂粉作絕緣填充料、應(yīng)用縮管設(shè)備與技術(shù),經(jīng)高溫氧化后成型。組件是由配套安裝支架部件、溫控器、溫控熔斷器和絕緣體構(gòu)成。電加熱管用于各種空調(diào)器的輔助電加熱功能,幫助冷暖型空調(diào)器低溫起動(dòng),補(bǔ)償熱泵制熱功率。
1、在大氣中使用溫度高
鐵鉻鋁電熱合金中的HRE合金最高使用溫度可達(dá)1400℃,而鎳鉻電熱合金中的Cr20Ni80合金最高使用溫度為1200℃。
2、使用壽命長(zhǎng)
在大氣中相同的較高使用溫度下,鐵鉻鋁元件的壽命可為鎳鉻元件的2-4倍。
3、表面負(fù)荷高
由于鐵鉻鋁合金允許使用溫度高,壽命長(zhǎng),所以元件表面負(fù)荷也可以高一些,這不僅使升溫快也可節(jié)省合金材料。
4、抗氧化性能好
鐵鉻鋁合金表面上生成的Al2O3氧化膜結(jié)構(gòu)致密,與基體粘著性能好,不易回散落花流水而造成"_blank" href="/item/鎳鉻合金/10072651" data-lemmaid="10072651">鎳鉻合金表面生成的Cr2O3好。
5、比重小
鐵鉻鋁合金的比重比鎳鉻合金小,這意味著制作同等的元件時(shí)用鐵鉻鋁比用鎳鉻更省材料。
6、電阻率高
鐵鉻鋁合金的電阻率比鎳鉻合金高,在設(shè)計(jì)元件時(shí)就可以選用較大規(guī)格的合金材料,這有利于延長(zhǎng)元件使用壽命,對(duì)于細(xì)合金線這點(diǎn)尤為重要。
7、抗硫性能好
對(duì)含硫氣氛及表面受含硫物質(zhì)污染時(shí)鐵鉻鋁有很好的耐蝕性,而鎳鉻則會(huì)受到嚴(yán)重侵蝕。
8、價(jià)格便宜
鐵鉻鋁由于不含較稀缺的鎳,幫價(jià)格比鎳鉻便宜得多。
9、鐵鉻鋁合金的缺點(diǎn)主要是高溫強(qiáng)度低,隨著溫度升高其塑性增大,引起元件變形。