中文名 | 第三代核電主管道 | 研發(fā)公司 | 中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司 |
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出廠時(shí)間 | 2012年3月16日 | 性????質(zhì) | 大型厚壁承壓管道 |
2012年3月16日 ,中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的世界首套第三代核電AP1000主管道出廠。它是由中國(guó)二重具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首套AP1000主管道的面世,標(biāo)志著中國(guó)擺脫了三代核電站關(guān)鍵裝備對(duì)國(guó)外的依賴,同時(shí)也為中國(guó)第三代核電站的修建鋪平了道路。
它是世界上最先進(jìn)的連接核電站反應(yīng)堆壓力容器、主泵和蒸發(fā)器的大型厚壁承壓管道,就像是人體輸送血液的大動(dòng)脈,是第三代核電站修建的重中之重。此前,由美國(guó)西屋公司研制成功的AP1000核電技術(shù),是此前世界上公認(rèn)的安全性最好、技術(shù)最先進(jìn)的第三代核電技術(shù),而中國(guó)此前尚未掌握這項(xiàng)技術(shù)。
AP1000主管道設(shè)計(jì),由不銹鋼分段鑄件改為超低碳控氮不銹鋼整體鍛造,無(wú)論是成分要求、尺寸控制還是制造難度,都堪稱目前世界核電站主管道之最。此外,在制造過(guò)程中,由于主管道材質(zhì)的特殊要求,不僅煉鋼面臨純凈度要求高、鋼錠噸位大等難點(diǎn),鍛造也必須解決可鍛溫度范圍窄、變形抗力大、晶粒度要求高等難題。2100433B
它是世界上最先進(jìn)的連接核電站反應(yīng)堆壓力容器、主泵和蒸發(fā)器的大型厚壁承壓管道,就像是人體輸送血液的大動(dòng)脈,是第三代核電站修建的重中之重。此前,由美國(guó)西屋公司研制成功的AP1000核電技術(shù),是此前世界上公認(rèn)的安全性最好、技術(shù)最先進(jìn)的第三代核電技術(shù),而中國(guó)此前尚未掌握這項(xiàng)技術(shù)。
AP1000主管道設(shè)計(jì),由不銹鋼分段鑄件改為超低碳控氮不銹鋼整體鍛造,無(wú)論是成分要求、尺寸控制還是制造難度,都堪稱目前世界核電站主管道之最。此外,在制造過(guò)程中,由于主管道材質(zhì)的特殊要求,不僅煉鋼面臨純凈度要求高、鋼錠噸位大等難點(diǎn),鍛造也必須解決可鍛溫度范圍窄、變形抗力大、晶粒度要求高等難題。
100左右 精益管也稱為復(fù)合管、或柔性管,是由優(yōu)質(zhì)鋼管經(jīng)過(guò)表面處理后,帶有塑料樹脂涂層的焊接鋼管,外表面采用PE/ABS/ESD的塑料層,內(nèi)表面覆防腐層組合而成。組成產(chǎn)品后,具...
不好用
1,主管道一般是指立著的、比較粗的管子,橫著的、一頭直接與地漏、臉盆連接的管道就不能算是主管道。2,新安裝管道時(shí)不小心掉進(jìn)異物或是安裝失誤導(dǎo)致得堵塞,一般采用管道疏通機(jī)直接疏通或是更換管道;有些管道經(jīng)...
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近日,由中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的世界首套第三代核電APl000主管道由四川德陽(yáng)發(fā)往山東海陽(yáng)核電站。這套由中國(guó)二重具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首套APl000主管道的面世,標(biāo)志著中國(guó)擺脫了三代核電站關(guān)鍵裝備對(duì)國(guó)外的依賴,同時(shí)也為中國(guó)第三代核電站的修建鋪平了道路。
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分析了第三代核電CAP1000主管道和波動(dòng)管實(shí)心鍛造制坯主要技術(shù)難點(diǎn)和擠壓制坯新工藝的特點(diǎn),介紹了CAP1000主管道、波動(dòng)管擠壓制坯研制情況和檢驗(yàn)結(jié)果。對(duì)比分析了實(shí)心鍛造制坯和擠壓成形制坯的優(yōu)缺點(diǎn),為第三代核電鍛造主管道和波動(dòng)管新工藝的開發(fā)提供參考。
核電主管道在服役期限內(nèi)承受較高溫度、相當(dāng)高的壓力、較高流速的高純水腐蝕和高頻疲勞的作用,工作環(huán)境十分惡劣。因此選用的管道材料必須具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的疲勞性能以及抗腐蝕性能等。
根據(jù)壓水堆的種類不同,主管道采用材料也不盡相同。對(duì)于其他堆型,無(wú)論是重水堆或是鈉冷快堆主管道都采用奧氏體不銹鋼。氣冷堆主管道一般選用碳鋼或低合金鋼,對(duì)于正在發(fā)展的第4代核電技術(shù)高溫氣冷堆,則采用耐熱鋼和高鎳合金。
主管道介紹
主管道的功能是在主泵驅(qū)動(dòng)下輸送反應(yīng)堆冷卻劑,以形成反應(yīng)堆和蒸汽發(fā)生器之間的強(qiáng)迫循環(huán)。在額定工況下主管道內(nèi)冷卻劑的平均流速必須小于18.3m/s,其結(jié)構(gòu)材料、尺寸、幾何形狀的選擇應(yīng)有利于降低管道的腐蝕和侵蝕速率。主管道的內(nèi)徑一般在700~800mm范圍內(nèi)。有些核電廠的設(shè)計(jì),主管道的熱段、過(guò)渡段、冷段采用同一尺寸的內(nèi)徑;但比較多的核電廠,內(nèi)徑選用三種不同的尺寸,通常過(guò)渡段的尺寸最大,以改善主泵的吸入條件。
《反應(yīng)堆主管道熱段彎管及其制造方法》涉及一種用于第三代核電站的反應(yīng)堆主管道熱段彎管及其制造方法。