中文名 | 滴塑機控制系統(tǒng) | 產品類型 | 控制系統(tǒng) |
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支持2~4軸空間直線插補、任意兩軸圓弧、橢圓弧插補等。 采用實時多任務控制技術和硬件插補技術,工作時穩(wěn)定性高。 采用速度前瞻算法,自動圓滑拐角速度,加工平滑,滴膠均勻。 不同圖層顏色滴塑控制,各顏色加工順序自定義,也可選擇單個顏色進行加工,也可分組加工。 分組加工功能可方便烤模、上色不同工序處理。 文件教導與編輯功能,系統(tǒng)還自帶常用的圖形庫,應用方便。 高級編輯功能,如批量修改、陣列復制、圖形平移、圖形縮放、自動圓角等,操作方便,減少工時。 電腦圖形的導入功能,可將電腦上的圖形轉換為plt文件或者g代碼文件,再通過控制器轉換為點膠機加工文件進行加工。每個加工文件可存儲一萬個加工點。 圖形顯示功能,直觀顯示加工文件中圖形,并實時動態(tài)顯示加工軌跡。 軌跡滯后開膠功能和提前關膠功能,解決起點和終點堆膠問題。 加工偏位自修正功能,如:加工起點修正,膠槍偏移修正。 膠槍與槍筆的自定義功能。 支持4-8個出膠頭控制。 自定義風格界面,直觀的加工狀態(tài)顯示,可自動統(tǒng)計產量。 u盤讀寫功能,能直接讀寫u盤上的加工文件。 系統(tǒng)密碼保護功能。 系統(tǒng)自檢測系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、幫助系統(tǒng),幫助用戶輕松排除故障。
電源要求 85~265vac 45~65hz 工作溫度 0℃~60℃ 儲存溫度 -20℃~80℃ 工作濕度 20%~95% 儲存濕度 0%~95%
10.4寸彩色液晶顯示屏 4軸運動控制,2~4軸直線插補功能 4軸a/b相解碼,32位計數(shù) 32路光耦隔離輸入,16路光耦隔離輸出,電壓12~24vdc 2路d/a 內存64m 支持網(wǎng)絡接口、u盤接口、串口、鍵盤接口,usb通訊功能 操作系統(tǒng):uc/os 、wince
注塑機機械手是咱們現(xiàn)代工業(yè)超級興旺的一種高效率的工業(yè)機器人,關于這種高科技的技能商品,其實并不是咱們每個人都可以操作的。注塑機械手的構成通常由履行體系、驅動體系、操控體系等構成。履行和驅動體系首要是為...
一般需單獨計算。垂直立線這一段一般是采用金屬軟管敷設的。
你好我是pvc滴塑供應商
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評分: 4.6
基于PLC和觸摸屏的注塑機控制系統(tǒng)研究
滴塑機主要依靠三維運動系統(tǒng)將PVC糊點膠針到達滴塑模具的指定位置,并通過控制擠出糊樹脂的時間和針移動的速度來控制點膠的量。以達到一定的點膠效果。滴塑機主要由控制系統(tǒng)以及機器結構兩部分組成。常用的滴塑機控制系統(tǒng)有LOGOSHOP、CRS-DriptMold 等等。
后通過后續(xù)的加熱發(fā)生化學反應,從而生產出多種顏色的PVC或類似橡膠的制品??梢宰龅嗡芟嗫?,滴塑鞋標,滴塑鑰匙扣,滴塑箱包標等。2100433B
滴塑是起源于德國,70年代主要在日本,80年代主要在韓國生產,90年代初在臺灣,90年代中期慢慢轉移到大陸生產。現(xiàn)在部分已經轉移到越南,印尼等地。
滴塑是目前少有大部分工藝依然使用手工生產的產品。其主要原材料是將PVC糊樹脂溶解于DOP等脂內,加上色膏,成為不同顏色的糊樹脂混合物。將不同顏色的糊樹脂混合物滴到由鋁模,黃銅模,電鑄或硅膠模具,通過加熱到170以上,PVC糊樹脂和DOP等脂類發(fā)生化學反應,而變成固體,變成色彩豐富,立體感強的產品。
滴塑機主要是依托于數(shù)控加工技術,將人工點膠的環(huán)節(jié)改用機器自動點膠,大大提高了生產的效率。是中國自主研發(fā)的原創(chuàng)性的技術。
用流量計調節(jié)壓力大小。
采用進口變頻器控制轉速有效保證試驗按標準運行。
配備水過濾器
采用多層幕布控制降雨量