滴塑機(jī)控制系統(tǒng)

支持2~4軸空間直線插補(bǔ)、任意兩軸圓弧、橢圓弧插補(bǔ)等。 　采用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，工作時(shí)穩(wěn)定性高。 　采用速度前瞻算法，自動圓滑拐角速度，加工平滑，滴膠均勻。 　不同圖層顏色滴塑控制，各顏色加工順序自定義，也可選擇單個顏色進(jìn)行加工，也可分組加工。 　分組加工功能可方便烤模、上色不同工序處理。 　文件教導(dǎo)與編輯功能，系統(tǒng)還自帶常用的圖形庫，應(yīng)用方便。 　高級編輯功能，如批量修改、陣列復(fù)制、圖形平移、圖形縮放、自動圓角等，操作方便，減少工時(shí)。 　電腦圖形的導(dǎo)入功能，可將電腦上的圖形轉(zhuǎn)換為plt文件或者g代碼文件，再通過控制器轉(zhuǎn)換為點(diǎn)膠機(jī)加工文件進(jìn)行加工。每個加工文件可存儲一萬個加工點(diǎn)。 　圖形顯示功能，直觀顯示加工文件中圖形，并實(shí)時(shí)動態(tài)顯示加工軌跡。 　軌跡滯后開膠功能和提前關(guān)膠功能，解決起點(diǎn)和終點(diǎn)堆膠問題。 　加工偏位自修正功能，如：加工起點(diǎn)修正，膠槍偏移修正。 　膠槍與槍筆的自定義功能。 　支持4-8個出膠頭控制。 　自定義風(fēng)格界面，直觀的加工狀態(tài)顯示，可自動統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量。 　u盤讀寫功能，能直接讀寫u盤上的加工文件。 　系統(tǒng)密碼保護(hù)功能。 　系統(tǒng)自檢測系統(tǒng)、自動報(bào)警系統(tǒng)、幫助系統(tǒng)，幫助用戶輕松排除故障。

電源要求 85~265vac 45~65hz 　工作溫度 0℃~60℃ 　儲存溫度 -20℃~80℃ 　工作濕度 20%~95% 　儲存濕度 0%~95%

10.4寸彩色液晶顯示屏 　4軸運(yùn)動控制，2~4軸直線插補(bǔ)功能 　4軸a/b相解碼，32位計(jì)數(shù) 　32路光耦隔離輸入，16路光耦隔離輸出，電壓12~24vdc 　2路d/a 　內(nèi)存64m 　支持網(wǎng)絡(luò)接口、u盤接口、串口、鍵盤接口，usb通訊功能 　操作系統(tǒng)：uc/os 、wince

滴塑機(jī)主要依靠三維運(yùn)動系統(tǒng)將PVC糊點(diǎn)膠針到達(dá)滴塑模具的指定位置，并通過控制擠出糊樹脂的時(shí)間和針移動的速度來控制點(diǎn)膠的量。以達(dá)到一定的點(diǎn)膠效果。滴塑機(jī)主要由控制系統(tǒng)以及機(jī)器結(jié)構(gòu)兩部分組成。常用的滴塑機(jī)控制系統(tǒng)有LOGOSHOP、CRS-DriptMold 等等。

后通過后續(xù)的加熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而生產(chǎn)出多種顏色的PVC或類似橡膠的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋標(biāo)，滴塑鑰匙扣，滴塑箱包標(biāo)等。2100433B

滴塑是起源于德國，70年代主要在日本，80年代主要在韓國生產(chǎn)，90年代初在臺灣，90年代中期慢慢轉(zhuǎn)移到大陸生產(chǎn)?，F(xiàn)在部分已經(jīng)轉(zhuǎn)移到越南，印尼等地。

滴塑是目前少有大部分工藝依然使用手工生產(chǎn)的產(chǎn)品。其主要原材料是將PVC糊樹脂溶解于DOP等脂內(nèi)，加上色膏，成為不同顏色的糊樹脂混合物。將不同顏色的糊樹脂混合物滴到由鋁模，黃銅模，電鑄或硅膠模具，通過加熱到170以上，PVC糊樹脂和DOP等脂類發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而變成固體，變成色彩豐富，立體感強(qiáng)的產(chǎn)品。

滴塑機(jī)主要是依托于數(shù)控加工技術(shù)，將人工點(diǎn)膠的環(huán)節(jié)改用機(jī)器自動點(diǎn)膠，大大提高了生產(chǎn)的效率。是中國自主研發(fā)的原創(chuàng)性的技術(shù)。