斗式輸送機工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式輸送機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式輸送機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式輸送機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式輸送機一般都裝有機殼，以防止斗式輸送機中粉塵飛揚。

斗式輸送機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。

斗式輸送機（斗式提升機）的優(yōu)點是：與其他輸送機相比，能在垂直方向內輸送物料而占地面積較??；在相同提升高度時，輸送路線大為縮短，使其系統(tǒng)的布置緊湊；能在全封閉的罩殼內進行工作，有較好的密封性，從而可減免對環(huán)境的污染。它的主要缺點有：輸送物料的種類受到限制；對過載敏感性強；要求均勻給料等．所以，在通常的情況下，斗式輸送機的生產率限制在300t/h左右范圍內，提升高度不大于80m。但是，近年來隨著高強度牽引構件的開發(fā)應用，在很大程度上擴展了它的應用范圍。 斗式輸送機的分類方法很多，例如，按物料的運送方法，可分為豎直的和傾斜的；按牽引構件的形式，可分為帶式的和鏈式的；按物料從料斗中卸載的方式，可分為離心式的、重力式的和混合式的;按料斗在牽引構件上的布置情況，可分為料斗稀疏布置的和料斗密集布置的。 為保證斗式輸送機具有正常的工作條件，必須注意正確選擇料斗的形狀和尺寸、運動速度、滾筒或鏈輪尺寸以及適合于物料物理性質和輸送機工作條件的機首和底座尺寸等．

斗式輸送機安裝要求

1、 斗式輸送機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式輸送機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式輸送機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。

高度較低的斗式輸送機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250℃，減速機溫升不超過300℃?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

斗式輸送機維護事項

1、 斗式輸送機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過輸送機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

4、 及時適量補充潤滑油。

5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

斗式輸送機安全規(guī)程

1、輸送機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。

2、輸送機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、 輸送

機應有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6、 輸送機決對不允許載人上、下。

7、工作完后，輸送機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

8、 經常保持輸送機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

斗式輸送機基本要求

（1）輸送機應符合JC460.1和本標準要求，并按照經規(guī)定程序批準的設計圖樣和技術文件制造、安裝和使用本標準,圖樣和技術文件未規(guī)定的技術要求，按建材機械、機電行業(yè)等有關通用標準執(zhí)行。

（2）圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應符合GB 1804的規(guī)定，其中機械加工表面為 tTl3級;焊接件非機械加工表面為ITl6級；模鍛件非機械加工表面為ITl5級制造。

（3）焊接件應符合建材機械焊接的有關的規(guī)定。

（4）灰鐵鑄件應符合GB 9439的規(guī)定。

（5）鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結疤、夾渣等缺陷。

（6）提升機應設置料位計、速度監(jiān)測器和膠帶防跑偏裝置。

斗式輸送機適當改裝

斗式輸送機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，已經廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業(yè)。但是在使用中也出現了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

（1）在斗式輸送機的機頭部裝有防逆轉裝置。

在斗式輸送機工作中動力突然中斷時，反轉對于斗式輸送機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到斗式輸送機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式輸送機無法啟動。防逆轉可采用棘輪機構。

（2）在斗式輸送機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證斗式輸送機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。

一臺制作精良的輸送設備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式輸送機內部壓力與外界壓力基本相等。適當的吸風避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。

轉斗式輸送機（pivoted bucket elevating conveyor）是一種斗式輸送機，除了料斗能水平移動至卸料點并翻轉料斗卸出物料外，其他與斗式輸送機極為相似。。在兩根鏈條之問懸掛可在銷軸上轉動的料斗。

料斗間可自動搭接在一起又能完全分開，料斗在水平運行時互柜搭接形成連續(xù)的運載線，井能防止料斗過分擺動。在未提升前面水平段上任何位置都可作為加料點。在由水平運行轉向垂直或傾斜運行時，料斗能平穩(wěn)地分開而不會出現翻轉，在卸料位置處翻斗卸空物料，在其他任何位置都不能卸料。.在輸送過程中料斗_卜的物料不會產生磨損。物料不會與輸送機的傳動部件接觸。因此它能滿足各種需要，其輸送速度較慢，

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直立斗式輸送機工作原理

鏈斗式輸送機工作原理物料在與運動著的板式鏈連接的鏈斗內，在電機減速機的驅動下，從尾部運動到頭部，實現物料的輸送；鏈條、鏈斗和物料這些運動部件一般裝在帶有支腿的半封閉的殼體內。也就是說，無論水平或傾斜輸送，鏈條、鏈斗和物料這些運動部件之間沒有相對運動，只是整體沿著導軌移動，工作原理比較簡單。

直立斗式輸送機整機布置形式

鏈斗式輸送機適合水平輸送、水平加傾斜輸送、傾斜輸送，一般傾斜角度≤45°，最大達到70°；埋刮板輸送機適合水平輸送、傾斜輸送、水平加傾斜輸送和Z型輸送，即MS型、MC型、MZ型，傾斜角度最大達到90°。二者從整機布置形式看，埋刮板輸送機所達到的傾斜角度要比鏈斗式輸送機的大，但當埋刮板輸送機傾斜角度達到90°時，整機結構稍復雜一些。

直立斗式輸送機物料溫度對鏈條影響

對于鏈斗式輸送機來說，由于物料是裝在鏈斗內部，而鏈條是裝在鏈斗的外側或下底部，物料和鏈條沒有直接接觸，整機又是半封閉的殼體，熱量很快散發(fā)到空氣中，物料溫度對鏈條的影響較小，也就是說物料溫度對鏈條節(jié)距和銷軸沒什么影響，整機的傳動也就不受什么影響。

直立斗式輸送機動力消耗

鏈斗式輸送機運行速度一般在0.08m/s～0.15m/s，鏈條和導軌之間是滾動摩擦，摩擦因數取0.008~0.02。這樣，由于運行速度和摩擦力是影響動力的主要因素，所以在整機的動力配套上，鏈斗式輸送機比埋刮板輸送機要小20%～40%，但是在同樣輸送量的情況下，鏈斗式輸送機的整機斷面尺寸要比埋刮板輸送機稍大。

直立斗式輸送機整機磨損程度和易損件壽命

鏈斗式輸送機由于運行速度低，且鏈條和導軌之間是滾動摩擦，所以鏈斗式輸送機易損件的壽命較長，在相同的正常使用年限的情況下，整機磨損程度較輕。換句話說，整機性能對易損件的材質要求比較高。

直立斗式輸送機輸送距離

一般的，鏈斗式輸送機傳動鏈條選用精密板式鏈，鏈條是通過軋制和精密機加工與熱處理而成，鏈條精密程度高，節(jié)距累積誤差小，特別是大節(jié)距而加重型的鏈條非常適合遠距離的輸送，輸送距離能達到80m～130m；埋刮板輸送機的傳動鏈條一般是鍛造與普通機加工和熱處理而成，鏈條精密程度較低，節(jié)距累積誤差大，輸送距離一般在80m以下。如是鑄造鏈條，各種鑄造缺陷不可避免，輸送距離一般在50m以下或者更低。

直立斗式輸送機產生的粉塵和噪音

鏈斗式輸送機由于傳動鏈條比較精密，且運行速度低，又是滾動摩擦，所以產生的噪音比較小，但由于整機是半封閉結構，轉卸點產生的粉塵較大（如果采用全封閉結構，將影響鏈條的工作環(huán)境和設備維護檢修，這時可采用布袋除塵器以消除粉塵污染）；埋刮板輸送機由于傳動鏈條比較粗糙，且運行速度高，又是滑動摩擦，所以產生的噪音比較大，但由于整機一般是全封閉結構，產生的粉塵較小。另一方面，由于設備是在微正壓狀態(tài)運行，所以說對設備接口等密封部位要求比較高。

直立斗式輸送機設備的加料與卸料點

鏈斗式輸送機的加料點可以有多個，也就是說設備全長均可加料，但是整臺設備的卸料點只有頭部一個；埋刮板輸送機的加料點可以有多個，卸料點也可以有多個，也就是說設備全長既可加料，又可卸料。

鏈斗式輸送機是以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設備。

它廣泛應用于電站、礦山、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)的各種松散物料的輸送，如：灰渣、水泥熟料、鐵渣、礦渣、石灰石、焦炭、碎石等，特別是一些溫度高、容重大、塊度大、具有鋒利銳角和磨損性強的物料。能作水平或傾斜提升的連續(xù)輸送設備。適用于輸送散狀物料，尤其適用于輸送銳利的、腐蝕性的灼熱物料。輸送距離最長可達150米，提升高度可達45米，輸送日產量達2000噸。是化工、鋁鎂電子、特別是水泥行業(yè)理想的輸送設備。

鏈斗式輸送機特點：

1.牽引鏈為板式鏈，強度高、使用壽命長；

2.機尾采用彈簧螺旋張緊裝置，可使牽引鏈的張緊力自動調整；

3.工藝布置靈活，可架高地面或地坑布置，可水平或斜升安裝，也可同機水平加斜升安裝；

4.背負驅動機構，占用平面空間小，安裝方便。