動(dòng)態(tài)粗粉分離器產(chǎn)品優(yōu)越性

1 電廠燃煤來(lái)源較廣，鍋爐燃煤變化較大較頻繁，安裝靜動(dòng)葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器能根據(jù)燃煤煤質(zhì)的變化，及時(shí)方便地調(diào)整煤粉細(xì)度，可降低鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損耗,有利于劣質(zhì)煤的利用,使鍋爐運(yùn)行更安全、更經(jīng)濟(jì)。

2 機(jī)組調(diào)峰任務(wù)重時(shí)，負(fù)荷變化大，鍋爐燃燒最佳煤粉細(xì)度隨負(fù)荷發(fā)生變化，安裝靜動(dòng)葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器后可維持鍋爐燃燒的最佳煤粉細(xì)度和煤粉均勻性，增加鍋爐的調(diào)峰能力。

3 靜動(dòng)葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器使出口煤粉均勻性指數(shù)高，煤粉粗粒子減少，灰渣含碳量明顯下降,提高鍋爐的燃燒效率。當(dāng)使用于直吹式制粉系統(tǒng)上時(shí)，還可以大大改善各根出粉管出粉量的均勻性。

4 靜動(dòng)葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器分離效率高，可以提高制粉系統(tǒng)的最大出力10%以上，降低制粉系統(tǒng)的耗電10%左右。

5 靜動(dòng)葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器用于直吹式制粉系統(tǒng)上時(shí)可適當(dāng)降低系統(tǒng)阻力。

6 安裝靜動(dòng)葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器后，由于煤粉均勻性指數(shù)高,有利于低NOX的燃燒器;灰渣碳量明顯降低，有利于鍋爐降低NOX的排放水平,有利于環(huán)保。

7 電廠運(yùn)行時(shí)，制粉系統(tǒng)出力與通風(fēng)量須經(jīng)常調(diào)整，檔板式煤粉分離器系統(tǒng)的煤粉細(xì)度變化較大，而靜動(dòng)葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器系統(tǒng)的煤粉細(xì)度基本上不變化，有利于鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定性。

1 可根據(jù)系統(tǒng)出力要求、通風(fēng)量及煤質(zhì)變化，通過(guò)DCS系統(tǒng)對(duì)煤粉細(xì)度進(jìn)行即時(shí)在線調(diào)節(jié)。

2 提高煤粉均勻性指數(shù)，減少飛灰含碳量，降低機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)煤耗，節(jié)省制粉電 耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

3 分離效率高，循環(huán)倍率低，可使制粉系統(tǒng)出力得到進(jìn)一步提高。

4 操作方便、準(zhǔn)確度高，可調(diào)性強(qiáng)，運(yùn)行可靠，維護(hù)量少。

5 有利于低NOx燃燒器燃燒，降低NOx排放水平，綠色環(huán)保。

1 在倉(cāng)儲(chǔ)式和直吹式制粉系統(tǒng)上均可使用 。

2 可對(duì)鋼球磨、中速磨、風(fēng)扇磨粗粉分離器進(jìn)行改造。

工作原理

靜動(dòng)葉結(jié)合型粗粉分離器分離時(shí)結(jié)合了擋板式分離器和旋轉(zhuǎn)式分離器的優(yōu)點(diǎn)，帶粉氣流在擋板分離區(qū)首先進(jìn)行預(yù)分離，分離出來(lái)的風(fēng)粉混合物在分離器轉(zhuǎn)子區(qū)再次進(jìn)行分離，分離出的粗粉全部經(jīng)回粉錐體落回磨煤機(jī)繼續(xù)碾磨。