為了使工作面采下的煤能直接裝人運輸平巷內(nèi)的礦車或輸送機中,同時便于通風(fēng)和行人,在運輸平巷上方4~5 m 處,開一條超前輔助平巷兩巷之間每隔5~6 m 用漏斗形溜煤小眼貫通。區(qū)段運輸平巷作為下區(qū)段回風(fēng)平巷,工作面長度一般為40~50 m.沿傾斜分為2~3 個臺階,臺階長度一般為10~20m.上、下臺階的錯距為2- -3m 為便于行人及臨時貯存煤炭最下面的臺階與上一臺階錯距加寬到5~6 m.臺階長度縮短為8~10 m。工作面采落的煤,經(jīng)溜煤小眼到運輸平巷中的刮板輸送機或礦車中,運到采區(qū)溜煤眼工作面采用風(fēng)鎬落煤,采落的煤沿底板自溜到工作面下部,工作面支架一一般用一梁二柱的平行木棚,相鄰上、下棚梁對接,以增加支架的穩(wěn)定性工作空間靠采空區(qū)側(cè)支設(shè)密集支柱,鋪設(shè)荊笆以防采空區(qū)研石審人作業(yè)區(qū)。為保證安全,還要架設(shè)腳手架及護身板。采用全部垮落法處理采空區(qū)。
1.倒臺階全部垮落法采煤工藝的優(yōu)點
①巷道布置簡單、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)簡單可靠;
②對地質(zhì)條件變化適應(yīng)性較強;
③掘進率較低,煤炭回收率較高。
2.倒臺階全部垮落法采煤工藝的缺點
①人工破煤、支柱,工人勞動強度大,勞動生產(chǎn)率低;
②工作面采用木支柱支護,坑木消耗高;
③臺階上隅角容易積聚瓦斯,工人高空作業(yè),安全性較差;
④對支柱操作技術(shù)要求高,不利于實現(xiàn)采煤機械化。
3.倒臺階全部垮落法采煤工藝的適用條件
由于倒臺階全部垮落法采煤工藝存在安全性較差、技術(shù)經(jīng)濟指標低、材料消耗高等缺點,在全國煤礦應(yīng)用越來越少。目前,僅在華南、西南局部地區(qū)中小煤礦煤層賦存條件變化大,或因其他安全原因不適于選擇其他采煤方法,煤層的傾角大于45°,厚度小于2m的薄及中厚煤層中有少量應(yīng)用。 2100433B
是的,“臺階按水平投影面積計算,如臺階與平臺連接時其分界線應(yīng)以最上層踏步外沿加300mm計算?!?
詳圖或者說明都沒有標明的話可以測量
臺階最上一步300寬其余內(nèi)側(cè)應(yīng)該是算作地面
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評分: 4.5
臺階 1、工藝流程 : 準備工作→彈線→試拼→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→拉線、 鋪花 崗石板塊→灌縫、擦縫→清掃干凈。 2、操作工藝 : 1)準備工作: 以施工大樣圖和加工單為依據(jù), 熟悉了解各部位尺寸和作法、 弄 清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 1、基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在 墊層上的砂漿,并清掃干凈。 2、試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一施工段的花崗石板塊,應(yīng)按排 板圖試拼。 3、彈線:為了檢查和控制花崗石板塊的位置,在平臺上拉十字 控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻體標高面 線找出面層標高。 4、試排:室外兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板 塊寬度,厚度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及樓梯間實際尺寸,把花 崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙。 5、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清 掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一
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花崗巖臺階 報驗申請表 合同名稱:×××××××綠化項目( EPC) 合同編號: 致:×××××××有限公司 我單位已完成了 龍山路~萬金路 臺階 花崗巖臺階 工作,現(xiàn)報上該工 程報驗申請表, 請予以審查和驗收。 附件:1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄 承包單位(章):×××××××有限公司 項目經(jīng)理: 日 期: 年 月 日 審查意見: 項目監(jiān)理機構(gòu):×××××××有限公司 專監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 表 B.0.1 分項工程(檢驗批)質(zhì)量驗收記錄 工程名稱 ×××××××綠化項目 (EPC) 分部工程 名稱 臺階 分項工程 名稱 花崗巖臺階 施工單位 ×××××××有限公司 專業(yè)工長 項目經(jīng)理 驗收批名 稱、部位 龍山路~萬金路 分包單位 / 分包 項目經(jīng)理 / 施工班組長 / 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的檢查項目及驗收 標準 GB502300-2001 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單
應(yīng)用倒臺階采煤法時,采區(qū)巷道既可單層布置,也可聯(lián)合布置。巷道布置如圖1所示。采用倒臺階采煤法時,采區(qū)內(nèi)一般沿傾斜劃分成2-3個區(qū)段。區(qū)段劃分取決于臺階工作面的長度。因為煤層傾角大,工作面內(nèi)各項回采操作條件困難,工作面長度不能太大。工作面和臺階的長度主要根據(jù)煤層性質(zhì)、落煤方法、頂板管理和生產(chǎn)管理等因素而定。分區(qū)段布置時,工作面長度一般為40—50m。
倒臺階工作面多用風(fēng)鎬落煤,每個臺階配備一臺風(fēng)鎬。此時,臺階的長度按一臺風(fēng)鎬的工作量而定,一般10~20m。為了保證工作面下出口處的暢通,最下臺階的長度比其它臺階要短,一般為5~7m。階檐寬度根據(jù)采空區(qū)處理方法、支柱排距等因素而定。采用全部冒落法處理采空區(qū)時,為了機械回柱方便和減少頂板懸露面積,采用較小的階檐寬度,一般為1.6~3.0m。為使工作面落煤能在工作面下口臨時堆放,保證工作面安全出口暢通及正常通風(fēng),最下臺階的階檐寬度應(yīng)加大,通常為5—6m。
一些礦井沿采區(qū)傾斜方向不再劃分區(qū)段,即采用整階段布置,這時工作面長度一般為100m左右,個別礦井如永川煤礦達1 80~200m。該礦采用爆破法落煤,部分充填法處理采空區(qū),臺階長度達80~100m;為了使各臺階在工作面內(nèi)保持單獨的煤炭下放路線,階檐寬度達8-10m。
采區(qū)準備與典型的走向長壁采煤法基本相同。采區(qū)石門進入煤層后,一般在采區(qū)走向中部開掘一套采區(qū)上山眼連通上下采區(qū)石門。為了掘進方便,沿傾斜每隔10~15m用聯(lián)絡(luò)巷貫通各上山眼。為了行人安全,行人眼要分段錯開布置。在第一區(qū)段上下邊界,從采區(qū)上山眼向兩翼分別掘進區(qū)段運輸平巷和回風(fēng)平巷。至采區(qū)邊界附近,留5-7m寬隔離煤柱。從區(qū)段運輸平巷向上沿采區(qū)邊界隔離煤柱掘開切眼與上部的區(qū)段回風(fēng)平巷貫通。在區(qū)段運輸平巷上部留3-5m的護巷煤柱,從開切眼開始掘超前順槽。沿走向每隔5-6m掘一溜煤小眼,貫通區(qū)段運輸平巷和超前順槽。溜煤小眼上口應(yīng)呈漏斗形,以方便溜煤。
倒臺階采煤法是20世紀50年代初改革采煤方法時,由開采大傾角薄及中厚煤層的走向長壁煤法變化而來的。當(dāng)時主要是采用風(fēng)鎬落煤,而一臺風(fēng)鎬的生產(chǎn)能力又比較低。為了提高回采工作面的生產(chǎn)能力需采用多臺風(fēng)鎬同時落煤,在此情況下,為保證工作面下部工人的安全,而把工作面由直線形改為倒臺階形。
倒臺階采煤法采區(qū)巷道布置與走向長壁采煤法基本相同。由于傾角大,為了安全,采區(qū)上山由3~4個上山眼組成,分別用于溜煤、溜矸石、運料、通風(fēng)和行人。急傾斜工作面用風(fēng)鎬落煤時,為適應(yīng)多臺風(fēng)鎬同時安全作業(yè)而布置成倒臺階方式。倒臺階工作面全長通常為40~50m,有時可達100m。一個臺階長度為10~20m,臺檐寬為2~3m。最下部的臺階溜放煤塊,兼作通風(fēng)及安全出口用。其臺檐寬度應(yīng)加大到 4~6m。工作面支架既用于維護頂?shù)装澹肿鳛楣と瞬僮鞯哪_手架,必須牢固。為操作安全,還應(yīng)設(shè)置護身板、腳手板及溜煤板。頂板管理一般用全部垮落法。為開采近距煤層,可用矸石充填,以消除上下層的采動影響。本法巷道布置簡單,對地質(zhì)變化適應(yīng)性強,回采率較高;但回采工序多,勞動條件差,頂板管理困難,不安全,坑木消耗大,煤塵大。主要用于開采煤質(zhì)松軟的急傾斜較薄煤層,現(xiàn)正逐步被掩護支架采煤法代替。
用于急傾斜薄煤層的一種走向長壁采煤法,其采區(qū)巷道布置與走向長壁采煤法基本相同。由于傾角大,為了安全,采區(qū)上山由3~4個上山眼組成,分別用于溜煤、溜矸石、運料、通風(fēng)和行人。急傾斜工作面用風(fēng)鎬落煤時,為適應(yīng)多臺風(fēng)鎬同時安全作業(yè)而布置成倒臺階方式。倒臺階工作面全長通常為40~50m,有時可達100m。一個臺階長度為10~20m,臺檐寬為2~3m。最下部的臺階溜放煤塊,兼作通風(fēng)及安全出口用。其臺檐寬度應(yīng)加大到 4~6m。工作面支架既用于維護頂?shù)装?,又作為工人操作的腳手架,必須牢固。為操作安全,還應(yīng)設(shè)置護身板、腳手板及溜煤板。頂板管理一般用全部垮落法。為開采近距煤層,可用矸石充填,以消除上下層的采動影響。本法巷道布置簡單,對地質(zhì)變化適應(yīng)性強,回采率較高;但回采工序多,勞動條件差,頂板管理困難,不安全,坑木消耗大,煤塵大。主要用于開采煤質(zhì)松軟的急傾斜較薄煤層,現(xiàn)正逐步被掩護支架采煤法代替。