不同燒結(jié)溫度下,銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類似。隨著燒結(jié)溫度的升高,3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低,在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到最大,分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地,使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高,分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時(shí)有所增加,說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況,增強(qiáng)結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力。
通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時(shí)達(dá)到最大值589 MPa,然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高,燒結(jié)時(shí)液相量增加,節(jié)塊空隙減少,對(duì)金剛石的潤(rùn)濕性好,節(jié)塊抗彎強(qiáng)度相應(yīng)提高。在760 °C 以后,有過燒行為,出現(xiàn)流料現(xiàn)象,同時(shí)過高的溫度導(dǎo)致鐵基對(duì)金剛石的嚴(yán)重侵蝕,金剛石發(fā)生碳化,使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強(qiáng)度顯著下降。
未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強(qiáng)度有一致的變化規(guī)律,都是在760 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度達(dá)到最大值,分別為482.6 MPa 和519.2 MPa;另外,加入金剛石以后,節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度都降低,但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度要高于未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下,金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源,金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度通常會(huì)低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度。
不同燒結(jié)溫度下,通過鐵基結(jié)合劑胎體對(duì)金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出:未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律,在730 °C 時(shí)把持力系數(shù)最大。在不同的燒結(jié)溫度下,鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的,說明金剛石表面鍍鈦后,胎體對(duì)金剛石的把持能力提高,即胎體與金剛石間的結(jié)合強(qiáng)度增加。此外,把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系 。
1.PVD鍍膜
2.PVD鍍膜是物理蒸汽沉積。不銹鋼鍍膜,也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜,就是在一個(gè)真空容器內(nèi),在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層,膜層能在室外環(huán)境下長(zhǎng)年不褪色
3.工作原理
4. 在高溫,真空鈦金爐內(nèi),鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經(jīng)電場(chǎng)加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上,從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜
5.色澤永恒的PVD鍍膜
6.PVD鍍膜不同與傳統(tǒng)的電鍍等方式,因?yàn)槠洫?dú)特的性能,高硬度,防磨檫,不剝落,不褪色,高度防腐,并且不受紫外線影響,因此,PVD鍍膜不銹鋼是作為一種獨(dú)特的裝飾材料被廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域
7.獨(dú)特性能
8.在烈日下,潮濕及一般的城市環(huán)境中保持不褪色
9.在紫外線下不會(huì)脫皮,不剝落,不掉色
10.可以在各種紋路,圖案表面上鍍?cè)S多顏色
11.PVD鍍膜顏色范圍
12.金色,黃銅色,玫瑰金色,銀白色,黑色,古銅色,紫銅色,藍(lán)色等
13.表面特征
14. 外觀:純金屬膜,凝重而華麗的金屬光澤
15. 抗腐蝕和氧化性:不褪色,不易劃傷
16. 通用性:室內(nèi)外主要的表面裝飾工藝
17. 良好的可塑性:在彎曲90度以上,不易斷裂或脫皮及表面檫傷
18. 耐抗性:硬度系數(shù)超過80RC
19. 耐久性:表面拋光可維持20年以上
20. 經(jīng)濟(jì)性:節(jié)約(減少)了一般鍍銅(金)板所需清潔磨光的時(shí)間和花費(fèi),使用一塊軟布和玻璃清潔劑就可以
21. 抗破壞性:筆跡和圖跡易消除
22. 環(huán)境適應(yīng)性:防止有害物質(zhì)的放射
界面結(jié)合劑怎么套?膩?zhàn)釉撨x哪一個(gè)?
界面劑定額子母,每個(gè)省不一定一樣,以遼寧省為例: 界面劑在裝修工程中5-523; 膩?zhàn)右坏?,以遼寧省為例,可以套用大白三遍,把里面的大改為膩?zhàn)臃奂纯伞?
常用耐火材料結(jié)合劑:1、鋁酸鈣水泥:主要用于耐火澆注料、噴射料的結(jié)合劑;中低檔耐火澆注料(粘土、高鋁)用普通鋁酸鈣水泥;高檔耐火材料(剛玉、莫來石、鉻剛玉、剛玉尖晶石)用純鋁酸鈣水泥。2、水玻璃結(jié)合劑...
A:鄭州金陽光陶瓷有限公司 地址:鄭州市上街區(qū)丹江北路附近 B:鄭州海特碳素陶瓷有限公司 地址:鄭州市中原區(qū)瑞達(dá)路96號(hào)11層 C:鄭州耐都熱陶瓷有限公司 地址:鄭州市新密市米村鎮(zhèn) D:鄭州祥通耐火陶...
以最常用的鐵基和銅基結(jié)合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結(jié)溫度下熱壓燒結(jié)分別得到鐵基和銅基結(jié)合劑胎體以及鐵基和銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊,通過測(cè)試節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和觀測(cè)節(jié)塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響 。
為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài),用SEM 觀測(cè)了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強(qiáng)度測(cè)試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點(diǎn),而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象,界面間存在明顯的溝槽,說明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差。這是因?yàn)榻饎偸欠墙饘?,與結(jié)合劑金屬之間有較高的界面能,金剛石不能被結(jié)合劑金屬浸潤(rùn),因而金剛石與結(jié)合劑金屬之間的結(jié)合狀況為機(jī)械包鑲。而在圖6b 中可以看出金剛石表面比較光滑,金剛石與結(jié)合劑之間結(jié)合緊密,斷口處金剛石表面粘有結(jié)合劑,金剛石表面未發(fā)現(xiàn)片狀脫落現(xiàn)象。
若金剛石表面沒有鍍覆層,高溫?zé)Y(jié)時(shí)鐵合金中的元素會(huì)對(duì)金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化),從而影響結(jié)合劑對(duì)它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。金剛石表面鍍鈦后,依靠鍍鈦層的中介作用,結(jié)合劑牢牢地把持著金剛石。這說明使用鍍鈦金剛石能夠改善鐵基結(jié)合劑與金剛石界面的結(jié)合狀況,增強(qiáng)了結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力[8]。銅基結(jié)合劑與金剛石的結(jié)合與此類似 。
采用表面鍍鈦金剛石制備的鐵基和銅基結(jié)合劑節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)與采用表面未鍍金剛石制備的節(jié)塊相比都有所提高 。2100433B
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評(píng)分: 4.3
本文通過對(duì)普通石墨、表層鍍覆不同含量的石墨等材料的加入,利用真空熱壓的工藝,對(duì)在金剛石磨具中加入石墨的形式不同時(shí)對(duì)磨具力學(xué)性能的影響進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)和分析。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),金剛石磨具中隨著純石墨加入量的增加,磨具的硬度和抗折強(qiáng)度均會(huì)降低;而加入表面鍍銅的石墨的金剛石磨具的硬度、抗折強(qiáng)度比加入純石墨的磨具的硬度、抗折強(qiáng)度大且石墨鍍銅的銅含量越高,磨具硬度、抗折強(qiáng)度越大。
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評(píng)分: 4.5
燒結(jié)白云石的水化作用所導(dǎo)致的磚體結(jié)構(gòu)惡化和生坯強(qiáng)度下降是白云石質(zhì)耐火制品中一個(gè)普遍存在的問題,而使用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合劑有助于保護(hù)燒結(jié)白云石。對(duì)燒結(jié)白云石制品中的不同結(jié)合劑(A型樹脂、B型樹脂、焦油和石蠟)進(jìn)行了評(píng)定。用常溫耐壓強(qiáng)度、生坯試樣直徑隨時(shí)間的線性變化以及經(jīng)過1 400℃煅燒后的性能等指標(biāo)選出最適合燒結(jié)白云石的結(jié)合劑。結(jié)果表明,石蠟更有助于生坯試樣的抗水化作用,而用A型樹脂做結(jié)合劑的試樣在煅燒后性能最好。
鍍鈦麻花鉆簡(jiǎn)介
但是由于其鍍鈦,所以一般只有好的高速鋼才會(huì)進(jìn)行鍍鈦,如6542(W6) 或更好的材質(zhì)的高速鋼牌號(hào)才會(huì)進(jìn)行鍍鈦。
我們甬工工具的大規(guī)格高速鋼鋸片(其外徑為200mm以上為大規(guī)格高速鋼鋸片)都為鍍鈦鋸片,而200mm一下的鋸片,則不進(jìn)行鍍鈦處理,但是也可鍍鈦。
電鍍鈦陽極藍(lán)和不溶性陽極是電鍍槽必備的部件,陽極籃大多采用耐腐蝕性能優(yōu)良的鈦材料。電鍍用不溶性陽極一般以鈦為基材,在基材的表面涂覆一層銥鉭等MMO貴金屬氧化物及其他功能性涂層。
易萊德鈦陽極自2006年成立以來,已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外眾多電鍍?cè)O(shè)備廠家及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)出新型的電鍍用不溶性陽極。
易萊德科技生產(chǎn)的電鍍鈦陽極藍(lán)不溶性陽極具有以下特點(diǎn):
1、形狀尺寸穩(wěn)定,使電流分布均勻,保持電鍍均勻性。
2、技術(shù)過硬,質(zhì)量過關(guān),層層檢驗(yàn),發(fā)貨包裝都是定制,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,避免劣質(zhì)電極在電鍍過程中損壞和腐蝕,使生產(chǎn)線停工清洗和更換陽極,從而提高生產(chǎn)效率。
3、經(jīng)過特殊工藝和配方,貴金屬涂層活性高,使電鍍添加劑的再生起到很強(qiáng)的催化作用。
4、采用優(yōu)質(zhì)基材材料,陽極使用壽命長(zhǎng),而且能承受較高的電流密度。
由于鈦陽極屬于不溶性陽極,自身不會(huì)溶出,所以,不會(huì)產(chǎn)生陽極泥及其他雜質(zhì)金屬離子漏出污染槽液??傮w來說,涂層鈦陽極是電鍍首先的優(yōu)質(zhì)電極。
孫經(jīng)理:13571942078