1、對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī):“鍍銅”會(huì)破壞軸封的密封性、影響閥隙流道、影響氣缸與活塞的配合間隙,對(duì)制冷機(jī)的運(yùn)行極為不利。
2、對(duì)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī):“鍍銅”發(fā)生于嚙合的轉(zhuǎn)子間時(shí),可造成轉(zhuǎn)子抱死。
3、對(duì)系統(tǒng)中的銅件:"鍍銅現(xiàn)象"導(dǎo)致銅制部件(如連桿小頭銅軸承、軸封等)被腐蝕,造成該部件間隙增大、密封不良。
4、對(duì)系統(tǒng)中的其他鋼件:"鍍銅現(xiàn)象"使鋼制毛細(xì)管部件的管徑變細(xì),增大油或制冷劑的流動(dòng)阻力,影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
在蒸氣壓縮制冷循環(huán)氟利昂系統(tǒng)中,氟利昂與潤(rùn)滑油的混合物能夠溶解銅,被溶解的銅離子隨著制冷劑循環(huán)再回到壓縮機(jī)并與鋼或鑄鐵件相接觸,又會(huì)析出并沉積在這些鋼鐵構(gòu)件表面上,形成一層銅膜,這就是所謂"鍍銅現(xiàn)象"。
這種現(xiàn)象隨系統(tǒng)中水分含量的提高和溫度的升高而加劇,特別是在軸承表面、吸排氣閥、氣缸壁、活塞環(huán)等光潔而又經(jīng)常摩擦的表面比較明顯。
1、使用與氟里昂制冷劑有良好熱化學(xué)安定性的L一DRB級(jí)全封閉冷凍機(jī)油。
2、 盡可能的排除冷凍機(jī)油和制冷系統(tǒng)的水分。具體做法為充注制冷劑前徹底抽真空,添加潤(rùn)滑油和日常檢修時(shí)謹(jǐn)慎操作以防止空氣進(jìn)入系統(tǒng),在系統(tǒng)中使用能除酸的干燥過濾器,安裝視液鏡并密切監(jiān)視等。
1、顏色(外觀),視覺觀察2、實(shí)質(zhì)(大部分是鐵合金)可選用帶磁性物品 如磁鐵,帶磁性的工具等,進(jìn)行判別3、重量,也就是密度,4、生產(chǎn)廠家,一般購買銅用品 要去正規(guī)的廠家,正規(guī)的渠道購買。并且認(rèn)真檢查 ...
保溫瓶的內(nèi)膽構(gòu)造并不復(fù)雜。中間為雙層玻璃瓶膽,兩層之間抽成真空狀態(tài),而真空狀態(tài)則可以避免熱對(duì)流。并鍍銅或鋁。鍍銅的玻璃則可以將容器內(nèi)部向外輻射的熱能反射回去。同樣,如果瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存冷液體,又可以防止外面的...
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據(jù)調(diào)查,從行政級(jí)別看,在鄉(xiāng)鎮(zhèn)一級(jí)干部升遷的“天花板”是正科級(jí);在縣一級(jí)干部升遷的“天花板”是正處級(jí);在市一級(jí)干部升遷的“天花板”,是正廳級(jí)。一般來說鄉(xiāng)科級(jí)干部遇到升遷“天花板”的年齡大約是45歲,縣處級(jí)干部大約是50歲,而廳局級(jí)干部則大約是55歲。
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文章介紹了配電運(yùn)行班日常工作中10kV電纜頭發(fā)生爬電等常見性故障及故障發(fā)生的原因危害分析,通過對(duì)故障問題的總結(jié)及故障發(fā)生的原因分析,提出部分可行的防范措施,從而提高了配網(wǎng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。
氰化物鍍銅是應(yīng)用最早和最廣泛的鍍銅工藝方法。鍍液主要由銅氰絡(luò)合物和一定量的游離氰化物組成,呈強(qiáng)堿性。由于氰化根有很強(qiáng)的活化能力和絡(luò)合能力,所以這種電鍍方法的第一個(gè)特點(diǎn)就是溶液具有一定的去油和活化能力。其次,由于這種鍍液應(yīng)用了絡(luò)合能力很強(qiáng)的氰化物,使絡(luò)離子不易放電,這樣,槽液的陰極極化很高,具有優(yōu)良的均鍍能力和覆蓋能力。
能完全取代傳統(tǒng)氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝,適用于任何金屬基材:純銅丶銅合金丶鐵丶不銹鋼丶鋅合金壓鑄件、鋁丶鋁合金工件等基材上,掛鍍或滾鍍均可。
電鍍銅用于鑄模,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀和鍍金的打底,
修復(fù)磨損部分,防止局部滲碳和提高導(dǎo)電性。分為堿性鍍銅和酸性鍍銅二法。通常為了獲得較薄的細(xì)致光滑的銅鍍層,
將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極,純銅板作陽極,掛于含有氰化亞銅、氰化鈉和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中,進(jìn)行堿性(氰化物)鍍銅。
為了獲得較厚的銅鍍層,必須先將鍍件進(jìn)行堿性鍍銅,再置于含有硫酸銅、硫酸鎳和硫酸等成分的電解液中,進(jìn)行酸性鍍銅。此外,還有焦磷酸鹽、
酒石酸鹽、乙二胺等配制的無氰電解液。焦磷酸鹽電解液已被廣泛采用。