中文名 | 鍍鈦 | 外文名 | Titanium coating |
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原????理 | 將金屬鈦著在別的物體表面上 | 拼????音 | dù tài |
顏????色 | 銀灰色 |
通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時達(dá)到最大值589 MPa,然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高,燒結(jié)時液相量增加,節(jié)塊空隙減少,對金剛石的潤濕性好,節(jié)塊抗彎強度相應(yīng)提高。在760 °C 以后,有過燒行為,出現(xiàn)流料現(xiàn)象,同時過高的溫度導(dǎo)致鐵基對金剛石的嚴(yán)重侵蝕,金剛石發(fā)生碳化,使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強度顯著下降。
未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強度有一致的變化規(guī)律,都是在760 °C 時抗彎強度達(dá)到最大值,分別為482.6 MPa 和519.2 MPa;另外,加入金剛石以后,節(jié)塊的抗彎強度都降低,但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度要高于未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下,金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源,金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強度通常會低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強度。
不同燒結(jié)溫度下,通過鐵基結(jié)合劑胎體對金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出:未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律,在730 °C 時把持力系數(shù)最大。在不同的燒結(jié)溫度下,鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的,說明金剛石表面鍍鈦后,胎體對金剛石的把持能力提高,即胎體與金剛石間的結(jié)合強度增加。此外,把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系 。
不同燒結(jié)溫度下,銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時類似。隨著燒結(jié)溫度的升高,3 個試樣的抗彎強度同樣先升高再降低,在720 °C 時抗彎強度均達(dá)到最大,分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地,使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強度比未鍍的要高,分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時有所增加,說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況,增強結(jié)合劑對金剛石的把持力。
以最常用的鐵基和銅基結(jié)合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結(jié)溫度下熱壓燒結(jié)分別得到鐵基和銅基結(jié)合劑胎體以及鐵基和銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊,通過測試節(jié)塊的抗彎強度和觀測節(jié)塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響 。
“鍍鈦”和“鍍金”“鍍銀”一樣,是一種電鍍技術(shù)?!板儭笔莿釉~,是用電解等化學(xué)方法使一種金屬附著在別的金屬或物體的表面上,形成薄層?!扳仭笔且环N金屬元素?!板冣仭本褪菍⑽矬w表面采用電化學(xué)的方法覆上一層鈦...
鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增...
你好,鍍鈦鉆頭有以下好處: 鍍鈦鉆頭:硬度極高 → 耐磨 → 壽命延長(一般3~10倍); 摩擦系數(shù)小 ...
1.PVD鍍膜
2.PVD鍍膜是物理蒸汽沉積。不銹鋼鍍膜,也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜,就是在一個真空容器內(nèi),在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層,膜層能在室外環(huán)境下長年不褪色
3.工作原理
4. 在高溫,真空鈦金爐內(nèi),鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經(jīng)電場加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上,從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜
5.色澤永恒的PVD鍍膜
6.PVD鍍膜不同與傳統(tǒng)的電鍍等方式,因為其獨特的性能,高硬度,防磨檫,不剝落,不褪色,高度防腐,并且不受紫外線影響,因此,PVD鍍膜不銹鋼是作為一種獨特的裝飾材料被廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域
7.獨特性能
8.在烈日下,潮濕及一般的城市環(huán)境中保持不褪色
9.在紫外線下不會脫皮,不剝落,不掉色
10.可以在各種紋路,圖案表面上鍍許多顏色
11.PVD鍍膜顏色范圍
12.金色,黃銅色,玫瑰金色,銀白色,黑色,古銅色,紫銅色,藍(lán)色等
13.表面特征
14. 外觀:純金屬膜,凝重而華麗的金屬光澤
15. 抗腐蝕和氧化性:不褪色,不易劃傷
16. 通用性:室內(nèi)外主要的表面裝飾工藝
17. 良好的可塑性:在彎曲90度以上,不易斷裂或脫皮及表面檫傷
18. 耐抗性:硬度系數(shù)超過80RC
19. 耐久性:表面拋光可維持20年以上
20. 經(jīng)濟性:節(jié)約(減少)了一般鍍銅(金)板所需清潔磨光的時間和花費,使用一塊軟布和玻璃清潔劑就可以
21. 抗破壞性:筆跡和圖跡易消除
22. 環(huán)境適應(yīng)性:防止有害物質(zhì)的放射
為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài),用SEM 觀測了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強度測試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點,而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象,界面間存在明顯的溝槽,說明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差。這是因為金剛石是非金屬,與結(jié)合劑金屬之間有較高的界面能,金剛石不能被結(jié)合劑金屬浸潤,因而金剛石與結(jié)合劑金屬之間的結(jié)合狀況為機械包鑲。而在圖6b 中可以看出金剛石表面比較光滑,金剛石與結(jié)合劑之間結(jié)合緊密,斷口處金剛石表面粘有結(jié)合劑,金剛石表面未發(fā)現(xiàn)片狀脫落現(xiàn)象。
若金剛石表面沒有鍍覆層,高溫?zé)Y(jié)時鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化),從而影響結(jié)合劑對它的把持力和金剛石的強度。金剛石表面鍍鈦后,依靠鍍鈦層的中介作用,結(jié)合劑牢牢地把持著金剛石。這說明使用鍍鈦金剛石能夠改善鐵基結(jié)合劑與金剛石界面的結(jié)合狀況,增強了結(jié)合劑對金剛石的把持力[8]。銅基結(jié)合劑與金剛石的結(jié)合與此類似 。
采用表面鍍鈦金剛石制備的鐵基和銅基結(jié)合劑節(jié)塊的抗彎強度和把持力系數(shù)與采用表面未鍍金剛石制備的節(jié)塊相比都有所提高 。2100433B
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不銹鋼鍍鈦門設(shè)計說明 ●不銹鋼門設(shè)計說明: 1:門框采用 1.2mm304不銹鋼鍍鈦板(古銅色); 2:門扇采用 1.0mm304不銹鋼鍍鈦板(古銅色); 3:門扇、門框內(nèi)襯采用 1.5mm鍍鋅方管做骨架,以加強門體強度; 4:門體開啟方式采用重磅加強型地彈簧; 5、鎖具采用雙聯(lián)掛裝式磁力鎖; 6、玻璃采用 6+1.14+6夾膠玻璃; 7、拉手采用 38mm*1200mm不銹鋼古銅色拉手 (或按需); ●門體款式、材質(zhì)說明: 門體款式、活門尺寸大小由甲方自定,按需定制,材質(zhì)采用 304 不銹鋼鍍鈦板材, 根據(jù)貴方提供的門體圖紙,材料壁厚、玻璃要求,會按實際使用需要、和技防驗 收要求進(jìn)行改正,因門體高,采用的又是全玻璃,出于集合考慮,故門體骨架采 用 1.5mmm厚度的鍍鋅方管,玻 璃采用 6+1.14+6 的夾膠玻璃,不 宜再加厚材料厚 度了; 門體制作參照 GA38- 92《中華人民共和
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評分: 4.5
用激光束向碳鋼鋼板表面噴鍍鈦及其耐蝕性
鍍鈦麻花鉆簡介
但是由于其鍍鈦,所以一般只有好的高速鋼才會進(jìn)行鍍鈦,如6542(W6) 或更好的材質(zhì)的高速鋼牌號才會進(jìn)行鍍鈦。
我們甬工工具的大規(guī)格高速鋼鋸片(其外徑為200mm以上為大規(guī)格高速鋼鋸片)都為鍍鈦鋸片,而200mm一下的鋸片,則不進(jìn)行鍍鈦處理,但是也可鍍鈦。
電鍍鈦陽極藍(lán)和不溶性陽極是電鍍槽必備的部件,陽極籃大多采用耐腐蝕性能優(yōu)良的鈦材料。電鍍用不溶性陽極一般以鈦為基材,在基材的表面涂覆一層銥鉭等MMO貴金屬氧化物及其他功能性涂層。
易萊德鈦陽極自2006年成立以來,已經(jīng)為國內(nèi)外眾多電鍍設(shè)備廠家及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)出新型的電鍍用不溶性陽極。
易萊德科技生產(chǎn)的電鍍鈦陽極藍(lán)不溶性陽極具有以下特點:
1、形狀尺寸穩(wěn)定,使電流分布均勻,保持電鍍均勻性。
2、技術(shù)過硬,質(zhì)量過關(guān),層層檢驗,發(fā)貨包裝都是定制,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,避免劣質(zhì)電極在電鍍過程中損壞和腐蝕,使生產(chǎn)線停工清洗和更換陽極,從而提高生產(chǎn)效率。
3、經(jīng)過特殊工藝和配方,貴金屬涂層活性高,使電鍍添加劑的再生起到很強的催化作用。
4、采用優(yōu)質(zhì)基材材料,陽極使用壽命長,而且能承受較高的電流密度。
由于鈦陽極屬于不溶性陽極,自身不會溶出,所以,不會產(chǎn)生陽極泥及其他雜質(zhì)金屬離子漏出污染槽液。總體來說,涂層鈦陽極是電鍍首先的優(yōu)質(zhì)電極。
孫經(jīng)理:13571942078