嚴格執(zhí)行國標ISO4706.1-2002二類電氣設計的要求
具有防觸電保護,防過高升溫,防機械危害,防有毒害氣體等方面的安全保證
優(yōu)質合金磷化防銹,表面噴塑,風道杜邦特氟龍?zhí)幚怼?/p>
優(yōu)質合金磷化:在一定程度上可以防止合金被腐蝕,增加合金的抗蝕性和防銹性
表面噴塑:使機器耐磨、耐腐蝕的性能提高,有助于延長機器的使用壽命,并且能達到特殊的外觀處理。
風道部件杜邦特氟龍?zhí)幚?"拒腐蝕、永不粘"的特氟龍,具有獨特優(yōu)異的耐磨、耐熱(180°C-260°C)、耐低溫(-200°C)、耐腐蝕、抗?jié)窦安徽承浴?/p>
安裝簡單、維護方便快捷 產品運用經典的設計理
念彰顯個性化風格,無振動,低噪聲,安裝靈活,適用性強,設有電源指示,電源斷路保護,獨立開關易操作,維護簡單方便快捷。
LG1系列油霧收集器設備是無錫博迪電子專門針對大型CNC機床所開發(fā)。
吸力超大、過濾能力超強。本系列產品選用日本三菱重工標準生產的低噪聲風機作為動力,各風道及過濾器均選用國際通用類材料嚴格按公司標準生產。是一種專門用來收集處理高精度CNC設備生產加工中產生的油水霧及顆粒,同時也滿足了濕式機械加工中除油霧或乳化液的過濾需求。
本機采用了四級組合離心過濾,結構緊湊,氣流合理,配置了螺旋預分離器,解決了只能過濾油霧而同時能收集塵粒。各級過濾層處設計有不同的結構,過濾效率可達99.8%。因此它特別適用于高濃度的含油及乳化液霧的回收及凈化。
解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環(huán)境問題??蓱糜贑NC數控車床、清洗機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等。
目前市面上比較有效的處理車間空氣質量的產品主要分為3類:
1. 減少或控制污染源的產生。
2. 安裝大功率的排放設備,將氣體、粉塵、油霧排放的室外。
3. 采用油霧分離等處理設備對室內空氣進行過濾、凈化。
雖然三類方法各有千秋,但就目前而言,油霧分離器由于其投資少、效率高、見效快等優(yōu)點,儼然已成為企業(yè)改善車間室內環(huán)境的首選。
高頻加熱或電火花淬火。機床導軌淬火,將導軌加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等,較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及...
眾所周知,高速、超高速金屬切削、金屬熱處理等行業(yè)在工作時會產生大量的熱量,而用以潤滑和冷卻的機油遇到溫度較高的金屬零件時極易汽化,從而產生了大量油霧,這些油霧不僅污染了環(huán)境也極大的危害了操作者的健康。...
cnc機械加工油霧凈化器污染企業(yè)使用有哪些好處呢?毅礪節(jié)能 油煙油霧凈化器凈化后可以再次回收凈化,減少排放費用。油霧對企業(yè)的危害1.車床在加工過程中所產生的油煙、油霧,對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成...
-10 年油霧收集器設計與應用經驗
-覆蓋20個國家,中國行業(yè)內第一大品牌
-眾多跨國企業(yè)的首選供應商
-品種繁多,離心式、靜電式俱全
-吸霧力強勁, 每小時氣流量 800 至 24000 米3
-油霧清除高效穩(wěn)定,清除率高達 99.5%
-安裝簡易方便,結構緊湊、輕巧
-符合國家安全標準
-維護費用低
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頁數: 2頁
評分: 4.6
介紹對引進二手大型汽輪發(fā)動機機床加工中心的數控系統進行改造及對C軸定位振蕩問題進行軟件維修的情況,對大型數控設備存在的大慣量帶來的時延,夾緊、放松、NC程序和PLC程序耦合,某些參數的選擇等進行了分析,改造系以A-B90/260CNC取代原有A-B7320CNC系統,文章對A-B7300系列和9系列軟件的功能進行了分析對比。
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評分: 4.6
德馬吉的DMU 600 P大型機床動態(tài)性能一流,應用廣泛,適用于大型工件加工,最大重量可達40t。該機床尺寸本身就說明問題:X軸6000 mm,Y軸4200 mm,W軸橫梁1600mm(選配2000mm)和Z軸滑枕行程1250mm(選配1500mm);這樣的行程距離本身就表明該機床設計用于超大型和重型工件加工。除行程距離大外,全新DMU 600 P的突出特點是獨有的模塊化平臺結構,包括實心鑄造的12m長床身,龍門和多種可選工作臺,以及在一臺機床上進行車銑加工的FD工。
油霧處理器簡介
油霧處理器是一種用于解決工業(yè)加工過程中產生的油霧、水霧及粉塵等空氣污染物對環(huán)境造成的不良影響的專業(yè)環(huán)保設備。該設備廣泛應用于汽車零配件制造加工、模具制造、金屬鍛壓、工業(yè)清洗、軸承制造加工、機械切削等行業(yè),一般作為CNC數控機床、普通機床(磨床、銑床、車床等)、工業(yè)清洗設備等的配套安裝來直接處理產生的工業(yè)油霧、油煙和粉塵。
油霧處理器構造主要有這幾個部分:吸霧口、風輪、過濾元件、排油口以及一些特殊組件。
離心式:
原理:吸霧口的離心旋轉負壓迫使油霧被定向吸入風道,油霧微粒在風輪的作用下發(fā)生碰撞,微小的顆粒集合成易被控制的較大顆粒,在多級高效過濾元件的攔截下實現與空氣的分離,過濾出來的油液通過排油口排出回收利用,最后排出潔凈的空氣。
適用情況:廣泛適用于各種干濕油霧粉塵情況,除了對過濾精度有苛刻要求的情況。
處理效果:經過多次改良的經典技術,工作性能穩(wěn)定,油霧處理效果良好。
靜電式:
原理:含油霧的空氣從吸風口進入復合式迷宮過濾器時,油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細小顆粒進入荷電區(qū)被當中存在的大量正負離子著荷。然后在電場力的作用下,荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動,從而實現了油霧粉塵與空氣的分離。最后,潔凈的空氣在風機的帶動下直接排出。
適用情況:特別適用于干燥多粉塵、高過濾精度要求的情況,濕度較大的油霧情況嚴禁使用以防斷路放電。
處理效果:對于極其細微的油霧粉塵粒子都有超高的過濾效率,長時間內無需更換過濾元件。
冷凝式:
原理:高速旋轉葉輪產生的螺旋負壓迫使油霧被定向吸入并發(fā)生碰撞,霧化液相小粒子凝集為油液導流到集油室中,汽相小粒子被送入冷凝元件重新液化為油液再導流到集油室中,其余油霧成分則通過多級高效過濾材料的攔截過濾實現與空氣的分離,最后潔凈的空氣從出風口排出。
適用情況:特別適用于高溫高濃度油霧量的情況,多粉塵情況的處理較弱。
處理效果:對冷凝處理后的油霧過濾效果非常顯著,輕松處理高溫高濃度油霧油煙。
其他特殊技術:根據其他特殊情況而量身設計的滿足其特殊需求的機型。
臥式:頂部或加裝附件側面安裝,頂部安裝為佳,所以對油霧收集器的減震效果有很高要求。
適用情況:滿足一般設備高加工精度要求,超高精度加工情況慎選。
立式:頂部、加裝附件側面或落地安裝,小型立式油霧處理器可頂部安裝,大型的側面安裝為佳,雙層立式和立柜式的落地安裝為佳。
適用情況:側面和落地安裝可滿足超高精度加工要求,頂部安裝對加工精度可能稍有影響。
倒立式:無需任何附件直接倒立安裝于設備的頂部,所以對油霧收集器的減震效果有很高要求。
適用情況:滿足一般設備加工精度要求,高精度加工情況慎選。
油霧處理設備是一種安裝于CNC加工中心,磨床,車床之類的機床上,解決機械加工中產生的油霧、水霧、粉塵的專業(yè)設備。
1、按照工作原理,油霧處理設備可分為離心式和靜電式兩大類。
離心式的工作原理為:
當控制器接通電源時,吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在吸霧器內風輪的作用下發(fā)生碰撞,微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒,在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來,通過回流口收集并回收。
靜電式的工作原理為:
根據靜電場二級原理使細小的油霧粒子隨氣流進入一個強大的電場中,帶上正電。當帶點粒子到達凈化器收集盤間的電場時,顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上,從而使得油霧與空氣分離,達到凈化效果。
離心式與靜電式油霧分離器的比較:
離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛,多車間環(huán)境的要求不是很高;靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環(huán)境,對霧氣非常大的車間,水的導電特性容易使油霧分離器電場短路。 離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。
2、根據安裝方式,可分為三類:臥式安裝、立式安裝和倒立式安裝。
臥式安裝是安裝在機床頂部,再用一根軟管連接機床和油霧分離器;
立式安裝是把油霧凈化器裝在機床的旁邊,比如落地安裝,然后用軟管等管道連接;
倒立式安裝是把油霧處理器倒扣在機床上,不需要用軟管連接機床跟油霧凈化器。