多軸高速套筒攻絲機,采用液壓控制攻絲軸升降與夾緊,攻絲速度可隨人員操作水平進行調(diào)節(jié),循環(huán)操作,速度快,攻 絲效率高,是一種非常人性化的高速攻絲設(shè)備。 設(shè)備結(jié)構(gòu): 采用液壓、微電腦等結(jié)構(gòu),先進,實用。
多軸套筒高速攻絲機設(shè)計合理,簡便易操作,微電腦控制是由世紀(jì)博遠旗下東方鋼筋連接技術(shù)生產(chǎn),速度可調(diào),效率高,用工少。采用多軸{四軸、六軸}循環(huán)對套筒攻絲工作的一種 高速攻絲機床。
主要用于生產(chǎn)建筑鋼筋直螺紋連接套筒,石油管件,橋梁,隧道等相近似的內(nèi)螺紋產(chǎn)品的專用設(shè)備。
攻絲機有手動,自動,有多頭一次攻多個牙的,各種價格不一樣,具體要看你攻什么牙了.多大多深,通孔盲孔,效率要多少.
套筒攻絲機采用PLC控制,齒輪傳動,從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成,并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進料槽就行,對人工技能要求較低,并且一人可操作多臺機器,大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動強...
原理就是利用壓縮空氣帶動氣動馬達,馬達上連接著可以裝各種規(guī)格得絲錐,攻絲得時候只要把絲錐對準(zhǔn)鉆好得螺紋底孔,按下啟動按鈕就可以輕松攻牙。氣動攻絲機攻絲效率高,不斷絲錐(扭力保護,扭力可調(diào));采用壓縮空...
1.設(shè)備使用少:使用本機械一臺可替代傳統(tǒng)的六臺鉆機的使用,減少了大量設(shè)備的投入和場地的浪費。 2.自動化程度高:本機采用微電腦控制,自動夾緊,自動攻絲進給,攻絲速度可根據(jù)操作者的熟練程度進行調(diào)節(jié)。 3.用電少:本機與傳統(tǒng)的鉆機相比每加工一個工件用電可節(jié)約70%以上。 4.用工少、勞動強度低:本機操作只需一人。只要擺放工件和絲錐即可,無需高技術(shù)。工件絲錐自動定位,自動夾緊,自動 攻絲,鐵削自動分離,自動卸料,減少了傳統(tǒng)的人工控制和夾緊等高強度勞動。 5.速度快、精度高:本機加工每個工件只需3秒鐘左右,無偏心,無大小頭等現(xiàn)象。 6.機械參數(shù):
四軸 六軸 控制 微電腦 自動 微電腦 自動 液壓 夾緊與主軸升降 夾緊與與主軸升降 電源 380v 50HZ 380v 50HZ 主電機 5.5kw 7.5kw 液壓站 2.0kw 2.0kw 操作 1人 1人 產(chǎn)量 600——800支/小時 600——1000支/小時 外形尺寸 600mm長x950mm寬x2000mm高 600mm長x1200mm寬x2000mm高 重量 1300kg-1500kg
格式:pdf
大?。?span id="hoqseqr" class="single-tag-height">9KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
手搖攻絲機的設(shè)計 摘要:通過一對錐齒輪的嚙合傳遞動力完成攻絲過程, 回退過程利用錐齒輪 的內(nèi)花鍵和花鍵軸的配合,在彈簧的作用下,快速退回。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,傳動平 穩(wěn),經(jīng)濟適用。 關(guān)鍵詞:攻絲機 小直徑螺紋 錐齒輪 花鍵軸 1 引言 我們在對外加工的產(chǎn)品中, 經(jīng)常需要加工一些小直徑螺紋。 用加工中心攻絲, 加工質(zhì)量滿足要求,但工時費用高,用手工攻絲,效率低、勞動強度大,滿足不 了生產(chǎn)的需求。 改用臺式攻絲機床加工 ,往往出現(xiàn)絲錐折斷或加工好的螺紋被拉掉的現(xiàn)象、 時有螺紋孔出現(xiàn)止規(guī)不止現(xiàn)象,造成產(chǎn)品的報廢。原因一是由于絲錐直徑較小, 一般是加工 M2—M5 的螺紋,絲錐被鋁屑絞死出現(xiàn)折斷。二是由于絲錐排屑不 暢,鋁屑往往纏在絲錐上 ,絲錐反轉(zhuǎn)退出工件時 ,把加工好的螺紋拉掉。三是由于 臺式攻絲機轉(zhuǎn)速過高, 絲錐擺動量大,造成螺紋孔止規(guī)不止現(xiàn)象。 針對以上問題, 我利用一臺報廢的臺鉆, 改制成了手
格式:pdf
大?。?span id="dbczg17" class="single-tag-height">9KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.8
轉(zhuǎn)子式螺母自動攻絲機