二面頂壓機(jī)介紹

浪面輥壓機(jī)穩(wěn)流稱重倉

浪面輥壓機(jī)必須滿料操作，運(yùn)行過程中兩輥之間必須保證充滿物料，不能間斷，因此在浪面輥壓機(jī)進(jìn)料口上部設(shè)置穩(wěn)流作用的稱重倉是必要的，稱重倉的容量設(shè)計也不能太小，否則緩沖余地太小，影響浪面輥壓機(jī)的正常運(yùn)行，造成輥壓后料餅質(zhì)量的較大波動。另外要控制好稱重倉的料位，如果料位過低，浪面輥壓機(jī)上方不能形成穩(wěn)定的料柱，使稱重倉失去靠物料重力強(qiáng)制喂料的功能，且容易形成物料偏流人輥現(xiàn)象，引起浪面輥壓機(jī)振動或跳停。

浪面輥壓機(jī)除鐵裝置

浪面輥壓機(jī)輥面耐磨層容易磨損，尤其對金屬異物反應(yīng)敏感，因此喂人浪面輥壓機(jī)的物料應(yīng)盡可能地除鐵徹底。系統(tǒng)中除了在進(jìn)料皮帶上設(shè)置除鐵器外，還有必要在進(jìn)料皮帶上設(shè)置金屬探測儀。而且在生產(chǎn)過程中，應(yīng)確保金屬探測儀與進(jìn)料系統(tǒng)連鎖暢通，反應(yīng)快捷，以便及時排除物料中混雜的金屬異物，避免金屬異物在浪面輥壓機(jī)與打散分級機(jī)組成的閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)而反復(fù)損傷輥面層。

浪面輥壓機(jī)斜插板

浪面輥壓機(jī)斜插板位置不當(dāng)，會造成浪面輥壓機(jī)入口內(nèi)料柱壓力過大或過小，對形成穩(wěn)定料床有影響。位置過高，料柱壓力過大，入浪面輥壓機(jī)物料多，輥縫大，物料會沖過浪面輥壓機(jī)或形成料餅過厚，增大下道工序負(fù)荷，擠壓效果變差，成品含量低；位置過低，料柱壓力小，入浪面輥壓機(jī)物料少，難以形成穩(wěn)定厚實的料床，產(chǎn)量降低，嚴(yán)重時還可能造成設(shè)備振動，無法運(yùn)行。

浪面輥壓機(jī)打散分級機(jī)

打散分級機(jī)是一種集物料打散與分級于一體的新型設(shè)備。擠壓過的物料進(jìn)入打散分級機(jī)后首先對其進(jìn)行充分打散,打散是利用離心沖擊破碎的原理。物料接觸到高速旋轉(zhuǎn)的打散盤后被加速,加速后的物料在離心力的作用下脫離打散盤,沖擊在反擊板上而被粉碎。粉碎后的物料進(jìn)入風(fēng)力選粉區(qū)內(nèi),粗粉運(yùn)動狀態(tài)改變較小,而細(xì)粉運(yùn)動狀態(tài)改變較大,從而使粗、細(xì)粉分離。如打散效果降低，考慮反擊襯板磨損、打散機(jī)傳動動皮帶打滑 、物料水分偏高以及分級環(huán)形通道堵塞等原因。

浪面輥壓機(jī)V型選粉機(jī)

V型選粉機(jī)是專為浪面輥壓機(jī)配套使用的一種靜態(tài)分級打散設(shè)備，左進(jìn)右出，將從浪面輥壓機(jī)里出來的成餅物料打散，然后將打散后物料中的合格細(xì)粉分離出來，有利于浪面輥壓機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并具有烘干功能。結(jié)構(gòu)簡單，耐磨部件使用壽命長。使用風(fēng)量小，壓差損失小，成品細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制。其功能與打散分級機(jī)基本一致，多使用其與浪面輥壓機(jī)配套。

浪面輥壓機(jī)配料原則

浪面輥壓機(jī)及其擠壓粉磨技術(shù)對于水泥原料的水分有一定要求，為了達(dá)到節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)量，水泥原料的水分理論上應(yīng)該控制在<1．5%。因為水分過大，易造成稱重倉錐體部分粘料、堵料，下料不暢，浪面輥壓機(jī)喂料不能連續(xù)均勻，易導(dǎo)致浪面輥壓機(jī)振動以及出現(xiàn)偏輥現(xiàn)象。同時由于水分過大，浪面輥壓機(jī)擠壓過的料餅里細(xì)粉含量低，顆粒物里的微裂紋也會大大降低，嚴(yán)重影響擠壓效果和料餅質(zhì)量。對系統(tǒng)中帶有打散分級機(jī)的系統(tǒng)，也使進(jìn)入打散分級機(jī)的物料難以打散分離，影響分級選粉效果，從而難以達(dá)到預(yù)期的增產(chǎn)節(jié)能效果。

浪面輥壓機(jī)物料標(biāo)準(zhǔn)

浪面輥壓機(jī)對物料粒度的大小和均勻性的要求較為嚴(yán)格，一般95%以上的顆粒應(yīng)小于輥徑的3%，個別大塊物料也不宜大于輥徑的5%。在使用過程中，當(dāng)物料粒度和輥徑之比在3．5%以內(nèi)時，浪面輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；如果喂料粒度增大一倍，將使料床不均勻，還會不利于將物料嚙人兩輥之間，這就會導(dǎo)致浪面輥壓機(jī)的振動值上升5倍。浪面輥壓機(jī)要求在輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大，否則易造成浪面輥壓機(jī)的偏輥現(xiàn)象，影響系統(tǒng)操作。浪面輥壓機(jī)對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好，但是為了降低生產(chǎn)成本和利用工業(yè)廢棄物，混合材的加入量越來越大，有的比例達(dá)到50%。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這些混合材都非常硬，易磨性差，加快了浪面輥壓機(jī)輥面的磨損速度，對臺時產(chǎn)量都有影響。

浪面輥壓機(jī)壓力標(biāo)準(zhǔn)

浪面輥壓機(jī)的擠壓力是浪面輥壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)，其壓力大小直接影響擠壓效果及擠壓質(zhì)量，壓力過小則顆粒間空隙較多，達(dá)不到物料破碎所需要的壓力，也形不成致密料餅，影響料床粉碎力功效；壓力過大，則易使顆粒間產(chǎn)生“重聚合"現(xiàn)象，造成打散分級困難，且使輥面磨損加劇，嚴(yán)重時損壞軸承和液壓系統(tǒng)。根據(jù)許多水泥廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，對尺寸為1200 mm×450mm浪面輥壓機(jī)，運(yùn)行壓力控制在6．0～8．0 SPa，此時擠壓效果好，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，不損壞軸承，綜合效益也高。

輥壓機(jī)輥面可以分為三種：溝槽輥面、“人”字形輥面以及鑄釘輥面。

磨輥輥面耐磨層厚度檢測方法如下：

1）停機(jī)，將輥罩上觀察門打開；

2）將輥壓機(jī)檢測圓柱段圓周∮1200mm表面清洗干凈；

3）以∮1200mm輥段的圓弧表面為基準(zhǔn)，將檢測儀的“V”形塊卡于其上，前后滑動幾次，確信在其接觸面上無異物；

4）用深度尺以檢測儀的下側(cè)）為基準(zhǔn)，檢測磨輥耐磨層距基準(zhǔn)梁的高度，并做記錄；

5）標(biāo)準(zhǔn)檢測時，深度尺應(yīng)在基準(zhǔn)梁上所刻位置上依次測量。沿圓周方向每30°檢測一組，并將每次每組的數(shù)據(jù)記錄在記錄表上；

6）特殊檢測時，必須準(zhǔn)確測出耐磨層上最深點至基準(zhǔn)梁的高度。

輥壓機(jī)的輥面一般采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。由于輥面需要承受高壓等原因，輥面磨損是該設(shè)備使用過程中的常見現(xiàn)象，應(yīng)及時請專業(yè)人士現(xiàn)場堆焊修復(fù)。