中文名 | 放電加工 | 外文名 | electrodischarge machining |
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別????名 | 電蝕加工 | 范????圍 | 導電性的材料 |
優(yōu)????點 | 好的公差精度 | 缺????點 | 不能加工非導體 |
加工特點:
(1)可以加工任何硬、脆、韌、軟、高熔點的導電材料,在一定條件下,還可以加工 半導體材料和非導電材料。
(2) 加工時“無切削力”,有利于小孔、薄壁、窄槽以及各種復雜形狀的孔、螺旋孔、型 腔等工件的加工,也適合于精密微細加工。
(3) 當脈沖寬度不大時,對整個工件而言,幾乎不受熱的影響,因此可以減少熱影響 層,提高加工后的表面質量,也適用于加工熱敏感的材料。
(4)脈沖參數(shù)可以任意調節(jié),可以在一臺機床上連續(xù)進行粗、半精、精加工。精加工 時精度為0.01mm,表面粗糙度Rα值為0.8μm; 精微加工時精度可達0.002~0.004mm, 表面粗糙度Rα值為0.1~0.05μm。
(5) 直接利用電能加工,便于實現(xiàn)自動化。
由于放電加工時放電能量很高,所以能加工一般切削加工方法無法加工的材料,如淬火鋼、耐熱合金、硬質合金等。同時,在加工各種復雜的型腔、沖模和孔的領域中,得到了廣泛的應用。由于在電火花加工過程中,工具電極和工件無直接接觸,切削力很小,這就對加工那些易變形的工件和小而精密的孔、窄縫等十分有效。電火花加工工藝已經(jīng)在工業(yè)各部門中得到了廣泛的應用,是一種很有發(fā)展前途的加工方法。
在加工領域中,尤其是在精密加工中,放電加工已得到廣泛的應用。放電加工的范圍如下:
1. 凡是導電性的材料,都可進行放電加工
2. 放電加工最高精度可達 /—0.005mm面粗度最高可達鏡面極
3. 傳統(tǒng)加工所不能加工的工位,一般都可用放電加工來完成
4. 放電工位可以是各種大型塑模的型腔,也可以是0.1MM寬度的小孔,小槽等。
利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特殊加工方法。我們都有這樣的生活經(jīng)驗,電器開關在經(jīng)過一段時間的使用之后,往往會出現(xiàn)觸點部分的表面被電火花電蝕得粗糙不平的現(xiàn)象,這就是電火花電蝕現(xiàn)象。電火花加工就是利用這一原理,具體如圖《電火花加工原理示意圖》所示,在一定介質中,通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用,對工件進行加工的方法。實現(xiàn)這一加工的基本方式是這樣的: 把工具電極和工件全部浸在工作介質 (電解液) 中,在兩極間產(chǎn)生多次火花放電,有意識地控制工件的蝕除量,最后就可使工件達到一定的尺寸和粗糙度要求。
電火花電蝕原理用于金屬加工還必須具備以下幾個條件:火花放電能量必須很大,才能保證在瞬間使金屬產(chǎn)生局部的熔化和氣化; 放電形式應是時間極短的脈沖放電,使火花放電熱量來不及傳到非加工區(qū),以防產(chǎn)生“燒糊”現(xiàn)象; 每次脈沖放電后,必須能及時把在電極間隙之間產(chǎn)生的金屬微粒和電離物排出間隙,以保證加工的持續(xù)進行。
超高速細孔放電加工機(0.15~3.0mm打孔機) 型號:H3 有效的針對性的解決了傳統(tǒng)打孔機旋轉夾頭漏水的問題以及工作時噪音大、打硬質合金效時率低...
一般是按照空的周長 還有板厚算的 還有和材質也有關系啊
很榮幸回答你這個問題不知道您是用的電爐絲放電,還是用的燈泡的放電如果是用燈泡的話,多串聯(lián)幾個就可以的,電爐絲不安全,不建議你用的你如果是在修復蓄電池的需要放電的過程,建議你晚上放電,到第二天早上就可以...
電火花對電極腐蝕的物理過程是十分復雜的,是電磁學、熱力學和流體力學綜合作用的過程,人們至今對它尚未有一個全面的認識。一般認為可分為3個階段: 第1階段形成放電通道,在這一階段中電解質被電離、擊穿、形成放電通道; 第2階段在工件表面形成能量轉換,即火花放電、產(chǎn)生熱膨脹,使工具電極和工件被蝕除; 第3階段產(chǎn)生的蝕除物被拋出放電間隙,為下次放電做好準備。
放電加工的優(yōu)點:
1.可以制造傳統(tǒng)切削加工機所無法生產(chǎn)的奇形異面。
2.加工堅硬的材料也可以有好的公差精度。
3.傳統(tǒng)加工機的切削力可能會損壞小型的工件,但放電加工沒有此情形。
放電加工的缺點:
1.不能加工非導體(已經(jīng)有技術可以加工陶瓷材料)。
2.加工速度緩慢。
3.加工成本高。 2100433B
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本文介紹了近年來國際上人造聚晶金剛石麻花鉆頭工藝研究情況,著重介紹了作者在已完成的DK6825旋轉式數(shù)控電加工機床上利用放電加工進行小直徑(Ф6以下)聚晶金剛石麻花鉆頭的工藝研究情況;介紹了放電加工時采用的設備,附件和主要工藝方法。
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我公司生產(chǎn)的某型號液壓泵中的軸套,材料為:9Cr18,最終硬度為56~62HRC。零件雖然不大,但整體結構卻有一定的復雜性。特別是該零件內端面槽中的兩處異形槽,所在位置加工難度大,尺寸公差和形位公差要求較嚴,給零件的加工和質量保證都帶來了困難。為此,我們根據(jù)零件實際情況,設計出了一套在電火花
在全球刀具市場不斷發(fā)展的背景下,PCD刀具增速更加迅猛。中國近幾年PCD刀具的發(fā)展進步顯著,電子、汽車、木工行業(yè)應用PCD刀具的質量接近世界先進水平。但是加工PCD刀具用的放電機床設備和切割絲都依賴于進口,這對中國PCD刀具的高質量健康發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)。這種嚴重依賴于進口的情況將導致最前沿的技術和產(chǎn)品不能及時服務于中國客戶,使得產(chǎn)品質量的發(fā)展滯后于發(fā)達國家,同時在產(chǎn)品交期、服務和價格上不能得到平等的對待。
寧波博德高科股份有限公司(《刀具界》雜志企業(yè)會員)出品的BPcut Td鍍層切割絲是放電加工PCD刀具專用切割絲,現(xiàn)已廣泛應用于PCD刀具生產(chǎn)企業(yè),在孚爾默和發(fā)那科等放電加工機床上可實現(xiàn)0.005mm以內的精度,并且可以消除普通切割絲由于電容效應產(chǎn)生的延遲放電現(xiàn)象。用BPcut Td加工的PCD刀具崩口可以控制在微米級,提升了PCD刀具加工零件的表面光潔度和刀具使用壽命。
BPcut Td是博德高科發(fā)明的專利產(chǎn)品,專利號ZL201310562102.8。BPcut Td是雙鍍層結構,鍍層是新型合金材料,這種合金材料的氣化溫度比普通切割絲更低,能夠在放電時產(chǎn)生更大的氣化壓力,為放電區(qū)域快速形成有效的放電條件,消除了普通切割絲的延遲放電現(xiàn)象。BPcut Td采用德國生產(chǎn)工藝,熔鑄技術,為保持材料的一致性、穩(wěn)定性,采用了德國最苛刻的標準化管理。電鍍設備是當今世界最先進的生產(chǎn)設備,極限提升了產(chǎn)品的表面清潔度,消除了每一次放電受到的干擾。
江蘇省某知名PCD刀具生產(chǎn)企業(yè),使用的是孚爾默QWD760機型,加工進口PCD材料顆粒度為5微米,割1修1加工,產(chǎn)品要求刀具放大200倍觀察刃口,崩口小于0.005mm。該客戶使用了BPcut Td后,加工的PCD刀具完全滿足其技術要求,經(jīng)過長期使用驗證以后, 發(fā)現(xiàn)PCD刀具使用壽命和加工表面表現(xiàn)都十分優(yōu)異,完全媲美進口切割絲的加工效果。
切割絲 |
普通切割絲 |
原進口切割絲 |
BPcut Td切割絲 |
崩口 |
0.020mm |
0.005mm |
0.005mm |
加工時間 |
46分25秒 |
42分25秒 |
41分07秒 |
BPcut Td切割絲上市以來,以優(yōu)異穩(wěn)定的產(chǎn)品質量,快速的交期和售后服務,贏得客戶的廣泛認可和接受。時至今日,在江蘇市場超過20家客戶,50臺以上的放電設備在使用該款鍍層絲產(chǎn)品。
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放電機圖片 放電機特點
放電機是在一定介質中,利用兩極(工具電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進行加工,以使零件的尺寸、形狀和表面質量達到預定要求的加工方法。這種加工方法也被稱為放電加工或電蝕加工也叫放電機有CNC放電機,znc放電機,鏡面放電機,雙頭放電機,牛頭放電機等等
電暈放電的特征是伴有“嘶嘶”的響聲,有時有微弱的輝光;當導體上有曲率半徑很小的尖端存在時,則發(fā)生電暈放電。電暈放電可能指向其他物體也可能不指向某一特定方向。電暈放電時,尖端附近的場強很強,尖端附近氣體被電離,電荷可以離開導體;而遠離尖端處場強急劇減弱,電離不完全,因而只能建立起微小的電流。電暈放電的特征是伴有“嘶嘶”的響聲,有時有微弱的輝光。電暈放電可以是連續(xù)放電,也可以是不連續(xù)的脈沖放電。電暈放電的能量密度遠小于火花放電的能量密度。在某些情況下,如果升高尖端導體的電位,電暈會發(fā)展成為通向另一物體的火花。
形成電暈所需電場不均勻的程度與氣體的種類有很大關系。在負電性的氣體中,當電極為球一平面、電極間隙為球半徑時,產(chǎn)生電暈放電。相反,若氣體為非負電性氣體時,則不產(chǎn)生電暈放電。
電暈放電的極性決定于具有小曲率半徑電極的極性。如果曲率半徑小的電極帶正電位,則發(fā)生正電暈放電,反之發(fā)生負電暈放電。此外,按提供的電壓類型也可將電暈放電分為直流電暈、交流電暈和高頻電暈。按出現(xiàn)電暈電極的數(shù)目分為單極電暈、雙極電暈和多極電暈。