薄膜冷卻 由液體推進(jìn)劑或氣體在受熱壁面上形成薄膜阻止燃?xì)庀虮诿鎮(zhèn)鳠岬睦鋮s方式分別稱為液膜冷卻或氣膜冷卻。液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室在熱流密度最大的噴管喉部附近采用液膜冷卻,更多的是在噴注器周邊設(shè)置一圈低混合比的噴嘴或燃料直流射孔,在燃燒室內(nèi)壁面附近形成低溫邊區(qū)或薄膜,把中心區(qū)高溫燃?xì)馀c壁面隔開。渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片和火焰筒常用氣膜冷卻,葉片溫度可降低400~600°C。有的液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)把渦輪排氣引入推力室噴管,對(duì)噴管內(nèi)壁進(jìn)行氣膜冷卻。
發(fā)汗冷卻 也稱發(fā)散冷卻。受熱件用多孔材料制成,冷卻劑通過微孔滲出受熱表面把熱量帶走,同時(shí)在壁面上形成一層冷卻薄膜,有很好的冷卻效果。由于研制多孔材料比較困難,碳?xì)淙剂先紵蟮姆e碳容易堵塞微孔,這種冷卻方式未能廣泛應(yīng)用,僅用于液氧-液氫發(fā)動(dòng)機(jī)噴注器面板的冷卻。
燒蝕冷卻 廣泛用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的噴管(見燒蝕防熱、燒蝕材料)。還有一種自冷卻方式,機(jī)理與燒蝕冷卻類似,用多孔鎢作基體,滲入銀、銅、鋅等熔點(diǎn)較低的材料,遇熱時(shí)熔點(diǎn)低的材料升華逸出而起冷卻作用?;w鎢難熔耐蝕,能保持外形,適用于制作固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管喉襯。
輻射冷卻 利用熾熱物體的熱輻射向外散熱。輻射冷卻一般用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中熱流密度較小的噴管延伸段、燃?xì)鉁囟容^低的燃?xì)獍l(fā)生器和單元推進(jìn)劑分解的推力室?;钊桨l(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭的黑色散熱片也起輻射散熱作用。提高輻射散熱效果主要靠選用耐高溫材料制造受熱零件;其次靠提高表面黑度,即在壁面上涂黑度0.85以上的高溫涂料。
隔熱層 在受熱壁面上涂敷或粘貼導(dǎo)熱率低的耐高溫材料,減少燃?xì)庀虮趥鳠?。常用的隔熱材料如氧化鋯、氧化鋁等適用于液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī);石墨、碳化鎢、陶瓷等適用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī);陶瓷、高溫隔熱漆、石棉等適用于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
不同的冷卻方式可以分別使用,也可以同時(shí)使用。如液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室同時(shí)采用對(duì)流冷卻和薄膜冷卻(見圖);渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片同時(shí)采用噴射冷卻和氣膜冷卻。
對(duì)流冷卻 冷卻劑流過受熱零件壁面,靠對(duì)流傳熱將熱量帶走,如對(duì)著受熱壁面噴射冷卻劑以提高對(duì)流冷卻的效果(稱為噴射冷卻)。對(duì)流冷卻廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)的各種受熱零、組件。航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片采用空氣對(duì)流冷卻,可使葉片溫度降低200~250°C,液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室用推進(jìn)劑的一種組元作為冷卻劑,使其流過冷卻套來冷卻室壁,然后進(jìn)入燃燒室參加燃燒,這種冷卻方式稱為再生冷卻。如果流過冷卻套的推進(jìn)劑由噴管末端一周小孔直接排出,則稱為排放冷卻。這種方法適用于以氫作冷卻劑的推力室,排放射流也能產(chǎn)生一部分推力。
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻方式:發(fā)動(dòng)機(jī)除了要有潤(rùn)滑系統(tǒng)減少零件間的摩擦外,還必須要有個(gè)冷卻系統(tǒng),適時(shí)將受熱零件的部分熱量及時(shí)散發(fā)出去,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻有水冷和風(fēng)冷兩種方式,現(xiàn)在一般車用...
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)重要的部件有哪些
一、汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的定義及作用冷卻系統(tǒng)的主要工作是將熱量散發(fā)到空氣中以防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,但冷卻系統(tǒng)還有其他重要作用。汽車中的發(fā)動(dòng)機(jī)在適當(dāng)?shù)母邷貭顟B(tài)下運(yùn)行狀況最好。如果發(fā)動(dòng)機(jī)變冷,就會(huì)加快組件的磨損,從而使...
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汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)畢業(yè)論文 1 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)畢業(yè)論文 題目:發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng) 專業(yè):汽車檢測(cè)與維修 目 錄 一. 概述 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 二 . 寶馬發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的工作原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1. 冷卻系統(tǒng)的作用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 2. 冷卻系統(tǒng)的組成 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 3. N54 發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)冷卻功率的主要部件 ,,,,,,,,,,,,,,,, 8 三. 寶馬發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的常見故障及診斷方法 ,,,,,,,,,,,, 12 1. 冷卻系統(tǒng)常見故障的分類 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 11 2. 冷卻系統(tǒng)常見故障的診斷及分析 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 12 3. 冷卻系統(tǒng)的構(gòu)造及維
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由天津?yàn)I海中冠膠管有限公司申請(qǐng)的專利(公開號(hào)CN 103573381A,公開日期2014-02-12)"一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水管總成",提供了一種耐高溫、彎曲性能好的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水管總成,包括冷卻水管、彈簧卡箍和扎帶。冷卻水管由內(nèi)層橡膠管、纖維增強(qiáng)層和外層橡膠管組成。冷卻水管的2個(gè)端口設(shè)有彈簧卡箍,中部設(shè)有扎帶。該冷卻水管采用橡膠材質(zhì),大大提高了彎曲性能;彈簧卡箍可使
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻方式說明發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻方式是風(fēng)冷還是水冷。
《用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的副水箱和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)》涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的副水箱和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的部分熱量吸收并及時(shí)散發(fā)出去,從而使發(fā)動(dòng)機(jī)的部件得到適度的冷卻,使發(fā)動(dòng)機(jī)在適宜的溫度范圍內(nèi)工作。
通常,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括散熱器(也稱為水箱)、水泵、風(fēng)扇、節(jié)溫器、溫度傳感器和水套等。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液溫度上升,從而受熱膨脹,而當(dāng)如發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液溫度下降,體積減小。為了適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中冷卻液的這種體積變化,通常在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中還設(shè)置有與散熱器相通的副水箱(也稱為膨脹水箱)。
具體來說,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液體積變大時(shí),部分冷卻液會(huì)流入副水箱內(nèi)而儲(chǔ)存起來;而當(dāng)冷卻液溫度下降時(shí),副水箱中的冷卻液則會(huì)自動(dòng)地重新流入散熱器中,以進(jìn)行補(bǔ)充。當(dāng)需要補(bǔ)充發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液時(shí),也可以將冷卻液注入副水箱中。
圖1所示為包括傳統(tǒng)的副水箱的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的示意圖。該發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)1、散熱器2和副水箱3,其中,發(fā)動(dòng)機(jī)1包括發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水口11、發(fā)動(dòng)機(jī)出水口12和發(fā)動(dòng)機(jī)出氣口13,散熱器2包括散熱器進(jìn)水口21、散熱器出水口22和散熱器出氣口23,副水箱3包括注水口31、副水箱出水口32和副水箱氣口33,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水口11分別與副水箱出水口32和散熱器出水口22相通,發(fā)動(dòng)機(jī)出水口12與散熱器進(jìn)水口21相通,副水箱氣口33分別與發(fā)動(dòng)機(jī)出氣口13和散熱器出氣口23相通。
在圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中,副水箱內(nèi)的冷卻液從副水箱出水口32通過發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水口11而進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻管路中,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)溫度較高的冷卻液從發(fā)動(dòng)機(jī)出水口12通過散熱器進(jìn)水口21進(jìn)入散熱器2中,經(jīng)過散熱以獲得相對(duì)較低的溫度后,再?gòu)纳崞鞒鏊?2通過發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水口11流回到發(fā)動(dòng)機(jī)中。
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻液溫度升高而體積膨脹時(shí),冷卻液會(huì)通過副水箱出水口32而回流到副水箱3內(nèi),以利用該副水箱3容納一部分冷卻液。
另外,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),由于冷卻系統(tǒng)中的冷卻液受熱,從而會(huì)在冷卻液內(nèi)產(chǎn)生氣體。冷卻液(如在散熱器2和發(fā)動(dòng)機(jī)1)中所產(chǎn)生的氣體分別通過散熱器出氣口23和發(fā)動(dòng)機(jī)出氣口13而流動(dòng)到副水箱氣口33,進(jìn)而通過副水箱3的注水口31而排到外部。
通過以上分析可知,在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的副水箱3內(nèi),不但儲(chǔ)存有冷卻系統(tǒng)的冷卻液,而且由于該副水箱3需要承擔(dān)排出壓力氣體的作用,因而還存在來自于發(fā)動(dòng)機(jī)1和散熱器2的氣體。
截至2010年3月1日,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的副水箱大都為單腔式副水箱。也就是說,該副水箱僅有一個(gè)腔室,因而副水箱內(nèi)儲(chǔ)存的冷卻液與來自于冷卻系統(tǒng)的氣體共同存在于一個(gè)腔室內(nèi)。
這種傳統(tǒng)的副水箱所帶來的缺陷在于:一方面,來自于發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器的氣體進(jìn)入副水箱后,由于除了向副水箱中注水時(shí)之外,副水箱通常均為封閉的腔室,因而會(huì)增大副水箱內(nèi)的壓力,進(jìn)而不利于將冷卻液在發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器中產(chǎn)生的氣體排出;另一方面,來自于發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器的氣體會(huì)給副水箱內(nèi)帶來熱量,該熱量不但同樣會(huì)使副水箱內(nèi)的壓力增高,不利于將冷卻液在發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器中產(chǎn)生的氣體排出,而且還會(huì)使副水箱中儲(chǔ)存的冷卻液的溫度上升,從而增加了整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的熱負(fù)荷。
因此,需要提供一種能夠克服上述缺陷的技術(shù)方案。