非晶態(tài)合金, 是指自然界的各種物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)可以按其組成原子的排列狀態(tài)分為兩大類:有序結(jié)構(gòu)和無序結(jié)構(gòu)。晶體是典型的有序結(jié)構(gòu),而氣體、液體和非晶態(tài)固體屬于無序結(jié)構(gòu)。非晶態(tài)固體材料又包括非晶態(tài)無機材料(如玻璃)、非晶態(tài)聚合物和非晶態(tài)合金(又稱金屬玻璃)等類型。
中文名稱 | 非晶態(tài)合金 | 外文名稱 | 英文名 |
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在日常生活中人們接觸的材料一般有兩種:一種是晶態(tài)材料,另一種是非晶態(tài)材料。所謂晶態(tài)材料,是指材料內(nèi)部的原子排列遵循一定的規(guī)律。反之,內(nèi)部原子排列處于無規(guī)則狀態(tài),則為非晶態(tài)材料。象食鹽、寶石等都是晶態(tài)材料,而木材、紡織品和玻璃屬非晶態(tài)材料。以往我們認識的所有金屬,其內(nèi)部原子排列有序,都屬于晶態(tài)材料。
原子在三維空間呈拓撲無序狀排列,不存在長程周期性,但在幾個原子間距的范圍內(nèi),原子的排列仍然有著一定的規(guī)律,因此可以認為非晶態(tài)合金的原子結(jié)構(gòu)為"長程無序,短程有序"。通常定義非晶態(tài)合金的短程有序區(qū)小于1.5nm,即不超過4-5個原子間距,從而與納米晶或微晶相區(qū)別=短程有序可分為化學(xué)短程有序和拓撲短程有序兩類。
非晶態(tài)金屬至少含有兩個組元,除了不同類原子的尺度差別、穩(wěn)定相結(jié)構(gòu)和原子長程遷移率等因素以外,不同類原子之間的原子作用力在非晶態(tài)合金的形成過程中起著重要作用?;瘜W(xué)短程有序的影響通常只局限于近鄰原子,因此一般用近鄰組分與平均值之差作為化學(xué)短程有序參數(shù),對于二元A-B體系為[8]
up=1-ZAB/(ZcB)=1-ZBA/(ZcA)
其中ZAu和ZuA分別代表A(或B)原子近鄰的B(或A)原子配位數(shù),Z是原子總配位數(shù)。cA和cu分別是A與B原子在合金中的平均濃度。當A和B兩種原子直徑明顯不同時,A原子的總本位數(shù)ZA與B原子的總配位數(shù)Zi3不再相同,ZA≠Ze,這時短程有序另一種定義[9]:
指圍繞某一原子的局域結(jié)構(gòu)的短程有序。常用幾種不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)描述非晶態(tài)與合金的結(jié)構(gòu)特征,主要有原子分布函數(shù)、干涉函數(shù)、近鄰原子距離與配位數(shù)和質(zhì)量密度。
8.1.1.2原子分布函數(shù)
設(shè)非晶態(tài)結(jié)構(gòu)是各向同性的均勻結(jié)構(gòu),其平均原子密度Po為--定體積y中包含的原子數(shù)N:
Po=N/V
描述某一原子附近的密度變化可用徑向分布函數(shù)RDF(r):
RDF(r)=4*3.14xr2p(r)
其中r是距某中心原子的距離,p(r)是距離r處的密度,由上式可知,RDF(r)dr代表以某個原子為中心,在半徑r處、厚度為dr的球殼內(nèi)的原子數(shù),從而RDF(r)=dN/dr表示原子數(shù)目(密度)隨距離增加的變化。
定義約化徑向分布函數(shù)G(r)為:
G(r)=4x3.14*r[p(r)-po]
幾種過渡金屬-類金屬非晶態(tài)合金的約化徑向分布函數(shù)如圖8-1所示,函數(shù)值隨著與中心原子的距離增大而呈有規(guī)律的起伏。此外,還定義雙體分布函數(shù)g(r):
z(r)=p(r)/p。
當合金中包含幾種不同類原子時,引入偏徑向密度函數(shù)pii(r)、偏雙體分布函數(shù)gii(r)、偏約化徑向分布函數(shù)GO(r)等參數(shù)描述原子之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。例如,pji(r)指與某個第i類踩子的距離為r處,單位體積中第j類原子的數(shù)目。上述各個原子分布函數(shù)中,原子密度p(r)和原子徑向分布函數(shù)RDF(r)有明確物理意義,G(r)的物理意義雖然不明確,但它同RDF(r)一樣能反映非晶態(tài)結(jié)構(gòu)特征,對體系作x射線衍射測量得到結(jié)構(gòu)因數(shù)S(Q),再作傅立葉變換即可獲得G(r),因此它也常被用于表征非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。
X射線衍射技術(shù)是研究非晶態(tài)結(jié)構(gòu)的基本手段。測量非晶結(jié)構(gòu)的干涉散射強度I(Q)和結(jié)構(gòu)因數(shù)S(Q)后,經(jīng)過適當?shù)母盗⑷~變換就可以得到約化徑向分布函數(shù)G(r)。
非晶態(tài)合金(英文名:amorphous state alloy)是近30年出現(xiàn)的具有新型微觀組織結(jié)構(gòu)的金屬功能材料,其制取工藝是將熔融的母合金以大于每秒一百萬度的冷卻速度快速凝固而成,其原子在凝固過程中來不及按周期排列,故形成了長程無序的非結(jié)晶狀態(tài),與通常情況下金屬材料的原子排列呈周期性和對稱性不同,因而稱之為非晶合金。
非晶態(tài)磁環(huán)與超微晶磁環(huán)有什么差別?
非晶態(tài)磁環(huán)是全稱,超微晶磁環(huán)是非晶磁環(huán)的一種。有這方面需求的話可以郵件:zhchen8@126.com
1. 鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。 主要優(yōu)點就是價廉物美。2. 鎂合金散熱好、質(zhì)量輕、剛性...
非晶態(tài)合金特點
一種沒有原子三維周期性排列的金屬或合金固體。
它在超過幾個原子間距范圍以外,不具有長程有序的晶體點陣排列。
和普通晶態(tài)金屬與合金相比,非晶態(tài)金屬與合金具有較高的強度、良好的磁學(xué)性能和抗腐蝕性能等,通常又稱之為金屬玻璃或玻璃態(tài)合金??刹糠痔娲桎摗⒉D辖鸷丸F氧體等軟磁材料,且綜合性能高于這些材料。
最早發(fā)現(xiàn)非晶合金的是1940年左右由美國科學(xué)家通過電解做出來的,后來美國另外一個科學(xué)家通過液體凝固做出了金-硅非晶合金。到上世紀七八十年代,許多的科學(xué)家研究非晶合金,但是一直沒有太大的進展,到1990年,我國留學(xué)生張濤在日本留學(xué)期間,發(fā)現(xiàn)了大塊非晶材料。從此,大塊非晶材料有了很快的發(fā)展,如今國內(nèi)高校和科研機構(gòu)對金屬非晶材料的研究比較多,科研成果也比較突出。
基于非晶金屬材料有很好的性能,大部分的研究是將大塊非晶如何應(yīng)用于生產(chǎn)。但由于非晶合金的體系不是很完善,種類也不是很多,也有一大部分科研團隊在開發(fā)新的非晶態(tài)合金。
金屬能不能產(chǎn)生非晶態(tài)
金屬能不能產(chǎn)生非晶態(tài)呢?這一直是近代科學(xué)家著重破譯的一道難題??茖W(xué)家發(fā)現(xiàn),金屬在熔化后,內(nèi)部原子處于活躍狀態(tài)。一但金屬開始冷卻,原子就會隨著溫度的下降,而慢慢地按照一定的晶態(tài)規(guī)律有序地排列起來,形成晶體。如果冷卻過程很快,原子還來不及重新排列就被凝固住了,由此就產(chǎn)生了非晶態(tài)合金??梢姡a(chǎn)生非晶態(tài)合金的技術(shù)關(guān)鍵之一,就是如何快速冷卻的問題。 制備非晶態(tài)合金采用的正是一種快速凝固的工藝。將處于熔融狀態(tài)的高溫鋼水噴射到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上,即單輥旋轉(zhuǎn)淬冷法。鋼水以每秒百萬度的速度迅速冷卻,僅用千分之一秒的時間就將1300℃的鋼水降到200℃以下,形成非晶帶材。 發(fā)達國家對非晶合金制造技術(shù)一直嚴格實施技術(shù)封鎖。我國科學(xué)家歷經(jīng)近二十年的不懈努力,終于在"九五"期間,實現(xiàn)了在制備非晶態(tài)合金領(lǐng)域的技術(shù)跨越,掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。并在非晶態(tài)合金產(chǎn)業(yè)化方面取得了突破性的進展,形成了年產(chǎn)4000噸的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。填補了我國冶金工業(yè)中的一項技術(shù)空白。 非晶態(tài)合金與晶態(tài)合金相比,在物理性能、化學(xué)性能和機械性能方面都發(fā)生了顯著的變化。以鐵元素為主的非晶態(tài)合金為例,它具有高飽和磁感應(yīng)強度和低損耗的特點?,F(xiàn)代工業(yè)多用它制造配電變壓器鐵芯。 目前我國已能夠根據(jù)市場需要,生產(chǎn)不同規(guī)格的非晶帶材,寬度可達220mm。這種非晶態(tài)合金制造的變壓器與傳統(tǒng)的硅鋼鐵芯的變壓器相比,空載損耗要降低60%~80%,具有明顯的節(jié)能效果。如果把我國現(xiàn)有的配電變壓器全部換成非晶態(tài)合金變壓器,那么每年可為國家節(jié)約電90億千瓦小時,這就意味著,每年可以少建一座100萬千瓦火力發(fā)電廠,減少燃煤364萬噸,減少二氧化碳等廢氣排放900多萬立方米。從這個意義上講,非晶態(tài)合金被人們譽為"綠色材料"。 此外非晶態(tài)合金材料,還被廣泛地應(yīng)用于電子、航空、航天、機械、微電子等眾多領(lǐng)域中,例如,用于航空航天領(lǐng)域,可以減輕電源、設(shè)備重量,增加有效載荷。用于民用電力、電子設(shè)備,可大大縮小電源體積,提高效率,增強抗干擾能力。微型鐵芯可大量應(yīng)用于綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)ISDN中的變壓器。非晶條帶用來制造超級市場和圖書館防盜系統(tǒng)的傳感器標簽。非晶合金神奇的功效,具有廣闊的市場前景。在第十個五年計劃期間:我國的科技工作者必將在非晶態(tài)合金技術(shù)領(lǐng)域做出更加令世人矚目的貢獻。
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非晶態(tài)合金 玻璃態(tài)金屬 作者:佚名 英文名稱: metal-glass;amorphous alloy 說明 :又稱非晶態(tài)合金或玻璃態(tài)金屬。使金屬熔體在瞬間冷凝,以致金屬原子還處在雜 亂無章的狀態(tài),來不及排列整齊就被“凍結(jié)” 。它兼有金屬和玻璃的優(yōu)點,又克服了各自的 弊病。金屬玻璃具有一定的韌性和剛性, 強度高于鋼,硬度超過高硬工具鋼,斷裂強度也比 一般的金屬材料高得多。 由于避免了晶間腐蝕, 有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。 有些還有良好的磁學(xué) 性質(zhì)。 可用以制造高壓容器、火箭等關(guān)鍵部位的零部件、 機械振蕩器、電流脈沖變壓器、 磁泡 器件等。非晶態(tài)軟磁材料還可用以制造錄音、錄像的磁頭、磁帶。 人們贊揚金屬玻璃為“敲不碎、砸不爛”的“玻璃之王” 。美國、西歐稱之為“ 21世紀的材 料”。 在大多數(shù)人想到玻璃時,玻璃板的概念便迅速躍人我們的腦海中。但在一定的條件下, 金屬也能做成玻璃,例如 :這種玻璃
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介紹了非晶配電變壓器用非晶合金的研究進展,分析了非晶配電變壓器顯著的節(jié)能環(huán)保效果,重點闡述了我國自主發(fā)展萬噸級非晶產(chǎn)業(yè)的必要性、意義,并對發(fā)展前景進行展望。
非晶態(tài)合金傳感器技術(shù)與應(yīng)用
關(guān)鍵詞:非晶態(tài)合金 傳感器 趙英俊
分類: 工業(yè)技術(shù) >自動化元件、部件
本項目以揭示鐵基非晶態(tài)合金的晶化機制及耐腐蝕行為機理為目標,將利用X射線吸收精細結(jié)構(gòu)譜、軟X射線譜顯微技術(shù)、符合e 湮沒多普勒展寬譜、穆斯堡爾譜、高分辨透射電鏡及電化學(xué)測量等對鐵基非晶態(tài)合金晶化過程中不同原子的空間分布以及其在晶化過程中的作用機理、合金微觀本征結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能、耐腐蝕性能以及物理性能之間的關(guān)系等方面的基本問題進行深入系統(tǒng)的研究,揭示鐵基非晶態(tài)合金的晶化機制和耐腐蝕行為,闡明微觀結(jié)構(gòu)、d-p電子作用以及超精細相互作用對合金的力學(xué)性能、耐腐蝕性能以及磁性能的影響,為提高材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性能、磁性能以及優(yōu)化合金成分和退火工藝提供理論基礎(chǔ)和依據(jù)。本研究將有助于深入理解納米尺度的非晶和納米晶相及其相互作用的物理化學(xué)基礎(chǔ),揭示非晶和納米晶態(tài)合金的物理性能、耐腐蝕性能等與本征結(jié)構(gòu)的依賴關(guān)系,為設(shè)計開發(fā)高性能鐵基非晶和納米晶態(tài)合金材料提供科學(xué)依據(jù)和方法,并為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支撐。
本項目以揭示鐵基非晶態(tài)合金的晶化機制及耐腐蝕行為機理為目標,利用EXAFS研究了Finemet合金中Cu原子和Fe原子的局域結(jié)構(gòu)隨退火溫度的變化;利用熱分析技術(shù)結(jié)合XRD、TEM研究了Nb、Ta、W難溶合金元素對鐵基非晶合金形核及長大的影響機制以及V元素對于Fe-Cu-Nb-Si-B(V)合金的晶化動力學(xué)的影響;通過正電子湮滅多普勒展寬能譜的測量和分析,結(jié)果得出Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金的熱處理過程中缺陷隨熱處理溫度的變化與非晶態(tài)Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金熱處理過程中存在的結(jié)構(gòu)松弛過程、Cu核形核過程以及α-Fe(Si)相的納米晶化過程密切相關(guān);利用電化學(xué)工作站研究了鐵基非晶及納米晶合金的腐蝕性能研究,結(jié)果表明在NaCl的堿性環(huán)境中,非晶和納米晶的耐腐蝕性能要強于不銹鋼,且納米晶試樣耐蝕性能優(yōu)于非晶試樣;在3.5%NaCl(模擬海水濃度)溶液中Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1合金納米晶狀態(tài)時的耐腐蝕性能比非晶狀態(tài)的更好;在0.1mol/L NaOH溶液中腐蝕性能測試表明,該非晶合金在退火前、550℃和600℃退火后都具有明顯的鈍化趨勢;在0.01M H2SO4溶液中腐蝕性能測試表明,該非晶合金退火前屬于活性溶解狀態(tài),而當經(jīng)過550℃和600℃退火后有一點鈍化傾向,且隨著退火溫度的升高,鈍化更加明顯;在1mol/L HCl溶液中的腐蝕性能分析表明, Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1合金納米晶狀態(tài)時的耐腐蝕性能比非晶狀態(tài)的更好;建立了非晶和納米晶Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1合金的腐蝕電化學(xué)模型,發(fā)現(xiàn)非晶和納米晶的腐蝕速度跟溶液中氧的濃度梯度有著密切的關(guān)系。通過上述研究,完成了預(yù)期研究計劃和研究目標,發(fā)表SCI收錄論文18篇,申請發(fā)明專利4項,培養(yǎng)研究生4名,召開國際會議2次,出國參加國際會議2次(5人次),出國訪問交流4次,邀請境外專家來華學(xué)術(shù)交流4人次。