粉末造粒機(jī)可將混合的粉末狀物制成顆粒,也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。適用于制藥、化工、食品、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)。
中文名稱 | 粉末造粒機(jī) | 外文名稱 | Powder granulation machine |
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粉末造粒機(jī)詳細(xì)介紹
一、使用范圍
1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊,或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。
二、構(gòu)造說(shuō)明
1、機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式,裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。
4、減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),速比為1:30,箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng),與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
5、機(jī)坐電機(jī):電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。
三、機(jī)件潤(rùn)滑
減速箱內(nèi)儲(chǔ)機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤(rùn)滑各傳動(dòng)件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋,可對(duì)中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油脂使用部位列于表中:
序號(hào) | 潤(rùn)滑部位 | 時(shí)間/次 | 潤(rùn)滑油脂 |
① | 前軸承座軸承 | 每班 | HJ-30機(jī)械油 |
② | 中、后軸承座 | 每三月 | ZG-2潤(rùn)滑油 |
③ | 減速箱內(nèi)軸承 | 每三月 | HJ-30機(jī)械油 |
四、安裝說(shuō)明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用。
2、電氣線路的裝置,是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制,線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關(guān),有線卡夾緊。
五、使用說(shuō)明
1、使用方法:開動(dòng)機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項(xiàng):粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
六、保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得免費(fèi)使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。
3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將機(jī)器全身揩擦干凈,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
七.粉末造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
滾筒直徑(毫米) 60
滾筒有效長(zhǎng)度(毫米) 184
滾筒正反轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)/分) 46
料斗口面長(zhǎng)寬(毫米) 210×210
生產(chǎn)能力: 干品(公斤/時(shí)) 30 濕品(12目)(公斤/小時(shí)) 20
配用動(dòng)力: 功率(千瓦) 0.25
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 1440 頻率(赫茲) 50
電壓(伏) 220/380
機(jī)器凈重 (公斤) 70
外型尺寸(長(zhǎng)寬高-毫米) 460×550×570
什么樣廠 會(huì)用到造粒機(jī)啊 單螺桿造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) (塑料造粒)
塑料造粒廠都用造粒機(jī),電纜料,工程塑料,色母粒,彈性體等等都用
PVC膠條可以直接用樹脂粉生產(chǎn),一般情況使用雙螺桿擠出機(jī),長(zhǎng)徑比要大一些!建議使用含康高特水滑石的穩(wěn)定劑,塑化效果好
水冷造粒機(jī)價(jià)格上25000元,造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
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評(píng)分: 4.7
造粒機(jī)鋼帶詳解 回轉(zhuǎn)式冷凝造粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品造粒,實(shí)際生產(chǎn)中造粒機(jī)的鋼帶使用不到一年,邊沿就產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過分析裂紋產(chǎn) 生的原因,總結(jié)出了鋼帶裂紋的焊接維修技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)方法。 1 造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)(如圖)是將熱融態(tài)的物料經(jīng)過布料器均勻在其下方勻速移動(dòng)到鋼帶上,鋼帶下 方有連續(xù)噴淋冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過程中快速冷卻和固化,達(dá)到造粒成型的目的。它廣泛用于 生產(chǎn)硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、尿素以及橡膠等工藝中。 2 鋼帶產(chǎn)生裂紋的原因分析 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)選用進(jìn)口不銹鋼帶,尺寸為 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生產(chǎn)情況下,鋼帶以 0.48m/s 的速度運(yùn)行,每年按 8000h 開工,一年鋼帶要運(yùn)行的總長(zhǎng)度為 1.38 ×107m,鋼帶的焊縫在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥處環(huán)繞的次數(shù)是 7.21 ×105 次,可見鋼帶在受熱情況下反復(fù)彎曲, 這就是導(dǎo)致鋼帶邊沿開裂的主
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評(píng)分: 4.5
對(duì)于聚丙烯酰胺生產(chǎn),國(guó)內(nèi)外四螺桿造粒機(jī)均采用切刀與靜刀之間切碎的方法,隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,各聚丙烯酰胺生產(chǎn)企業(yè)采取了更加有效的節(jié)能改造措施。