浮法玻璃專用錫

浮法玻璃錫槽的作用就是把熔窯熔化好的玻璃液在一定的溫度制度下，通過主傳動和拉邊機的外力作用，形成一定寬度厚度的玻璃，經(jīng)過成形冷卻，通過過渡輥臺送入退火窯。

浮法工藝中的錫槽使用金屬錫液作為浮托介質(zhì)，氮氣和氫氣混合氣體作為保護氣體。在錫槽這個相對密閉的環(huán)境中，發(fā)生著許多復雜的化學反應，這些化學反應中的一些產(chǎn)物將帶來很多玻璃缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

浮法玻璃錫槽環(huán)境和結(jié)構(gòu)特點決定了錫缺陷產(chǎn)生是不可避免的，在實際生產(chǎn)中只能有效控制，而不能消除。

《浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽制造安裝工法》的應用實例如下：

• 實例1：南寧浮法玻璃有限責任公司300噸/天浮法玻璃生產(chǎn)線2009年冷修技改工程

1.工程概況

南寧浮法玻璃有限責任公司300/天浮法玻璃生產(chǎn)線2009年冷修技改工程，于2009年9月23日開工至2009年11月27日完工，交付甲方點火烤窯，工期為65天。是一次停產(chǎn)停窯冷修工程，其中錫槽需將原有結(jié)構(gòu)拆除后重新制作安裝。錫槽鋼結(jié)構(gòu)非標制作安裝工程量為101噸，其中機加工約4.5噸，精加工約3噸；砌筑工程量約360噸。該工程工期短，任務重，交叉作業(yè)多，施工技術要求相當高。

2.施工情況

該工程為停窯冷修工程，工期非常短，工期和錫槽各項安裝質(zhì)量參數(shù)的控制是一項重要的工作。在設計技術參數(shù)控制方面，采用經(jīng)緯儀測量控制錫槽安裝中心縱向、橫向基準中心線，采用水準儀測量控制錫槽各重要安裝環(huán)節(jié)標高，保證了各關鍵的參數(shù)符合設計文件的要求。在選擇材料方面，槽殼底板是槽殼的關鍵部位，選擇采用長12米、寬3米的鋼板，減少槽底殼焊接數(shù)量，便于控制底板變形量，保證底殼平整度。在焊接工藝上，利用CO₂氣體保護焊接技術焊接錫槽底殼、密封罩等容易變形部位，控制焊接變形，有效地降低由于焊接變形出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能性。在錫槽砌筑上，采用不斷改進的專用磚夾吊具和專用石墨填充工具，運輸和吊裝操作方便、安全可靠，能有效的控制砌筑進度和質(zhì)量。通過一系列的控制措施，既能滿足設計要求保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又確保了施工工期。

• 實例2：南寧浮法玻璃有限責任公司50噸/天浮法玻璃生產(chǎn)線安裝工程

該工程是一條新建的浮法玻璃生產(chǎn)線，是南寧市2002年重點建設項目之一。錫槽全長54.3米，寬度分別為8.2米、8.2/5.8米和5.8米。錫槽制造安裝內(nèi)容包括冷卻風機及主風管槽底鋼結(jié)構(gòu)、槽殼、立柱及頂部縱橫梁、槽體磚砌筑、密封罩安裝一胸墻砌筑、頂蓋磚安裝一電熱元件、頂蓋板安裝一流道流槽鋼構(gòu)件、流道流槽砌筑一出口端結(jié)構(gòu)閘板等制造安裝，其中，鋼結(jié)構(gòu)制造安裝約330噸，機械加工件約15噸，耐火材料砌筑約450立方米錫槽槽殼和槽體的設計制造安裝主要技術指標為：1）錫槽縱向中心線與浮法聯(lián)合車間生產(chǎn)線的中心線和熔窯中心線必須一致，偏離不得大于2毫米；2）槽底鋼殼上表面標高偏差不得大于±2毫米，不平度偏差不大于1毫米/平方米，整體不平度不大于2毫米；3）錫槽鋼殼側(cè)壁沿口（不包括出口端）標高偏差不大于±2毫米；4）錫槽出口端板沿口標高偏差不大于±1毫米，出口端板上平面平直度誤差不大于0.5毫米；5）錫槽槽體磚（設計幾何尺寸公差±1毫米）的標高允許偏差-1~ 2毫米，相鄰磚上表面高差不得大于1.5毫米，4個側(cè)面的膨脹間隙縫2~4₀ ^0.5毫米；6）頂蓋磚下表面標高允許偏差±2毫米。7）流道流槽底板及磚面標高偏差不大于1毫米。錫槽在施工中嚴格按照設計要求，采用該工法進行制造安裝，步步控制錫槽安裝中心線、標高、平整度等重要安裝質(zhì)量技術參數(shù)，采用先進的焊接工藝和砌筑技術保質(zhì)量保工期，整個項目施工于200年8月23日開工，2003年12月25日竣工交付點火烤窯，并一次試機投產(chǎn)成功，比合同工期提前11天。

• 經(jīng)濟效益

《浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽制造安裝工法》與其他傳統(tǒng)的錫槽制造安裝方法相比，具有技術先進、工藝成熟可靠、制造安裝控制精度高、質(zhì)量好、效率高、進度快、揚塵小、節(jié)能環(huán)保、工期和施工質(zhì)量保證等優(yōu)點。通過實踐證明，應用該工法進行制造安裝的浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽，能確保錫槽的制造安裝精度和質(zhì)量，降低施工勞動強度，提高工效，縮短施工工期，環(huán)保節(jié)能，降低成本，施工經(jīng)濟效益顯著。以公司承擔施工的南寧浮法玻璃有限公司2002年500噸/天浮法玻璃生產(chǎn)線安裝工程和2009年300噸/天浮法玻璃生產(chǎn)線冷修技改工程中的錫槽制造安裝為例，應用了該工法后各項技術質(zhì)量指標均優(yōu)于設計要求，而且施工進度明顯加快，均一次試機投產(chǎn)成功，兩項工程分別提前11天和5天交付業(yè)主投產(chǎn)使用，同時節(jié)約了項目施工成本，取得了明顯的經(jīng)濟效益。

• 社會效益

《浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽制造安裝工法》已成功地應用到多項浮法玻璃生產(chǎn)線的錫槽安裝工程中，不僅取得了顯著的經(jīng)濟效益，同時社會效益也十分明顯。由于采用了該工法，均可較大幅度地縮短玻璃廠的建設或停產(chǎn)冷修技改周期，提高工程質(zhì)量，不僅縮短了玻璃廠的投資收益回收期，提前投產(chǎn)，提前產(chǎn)生效益，而且為提高玻璃產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能提供保證，并有效地延長了玻璃廠錫槽的使用壽命，有著良好的社會效益。