負(fù)荷傳感器特點(diǎn)

規(guī)格齊全

自振頻率高

BLR-1M為密封型

在負(fù)荷傳感器檢定工作中經(jīng)常由于遇到負(fù)荷傳感器在使用時(shí)要經(jīng)歷強(qiáng)烈的溫度變化和外部附加載荷以及環(huán)境變化的影響,造成示值的不穩(wěn)定,通常通過(guò)數(shù)顯部分的電子電路或計(jì)算機(jī)處理程序進(jìn)行硬性或軟修正。如果在標(biāo)定的過(guò)程中對(duì)負(fù)荷傳感器的工作原理和誤差的來(lái)源理解的不深刻,往往在標(biāo)定工作中會(huì)反復(fù)盲目的操作,依舊不能達(dá)到修正的目的。在這里對(duì)負(fù)荷傳感器的工作原理和誤差的來(lái)源進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述,已達(dá)到促進(jìn)交流,提高認(rèn)識(shí),增強(qiáng)實(shí)際操作的目的。

傳統(tǒng)概念上，負(fù)荷傳感器是稱重傳感器、測(cè)力傳感器的統(tǒng)稱，用單項(xiàng)參數(shù)評(píng)價(jià)它的計(jì)量特性。舊國(guó)標(biāo)將應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境條件完全不同的"稱重"和"測(cè)力"兩種傳感器合二為一來(lái)考慮，對(duì)試驗(yàn)和評(píng)價(jià)方法未給予區(qū)分。

舊國(guó)標(biāo)共有21項(xiàng)指標(biāo)，均在常溫下進(jìn)行試驗(yàn);并用非線性、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、零點(diǎn)溫度附加誤差以及額定輸出溫度附加誤差6項(xiàng)指標(biāo)中的最大誤差，來(lái)確定稱重傳感器準(zhǔn)確度等級(jí)，分別用0.02、0.03、0.05......1.0表示。

負(fù)荷傳感器分為稱重傳感器和力傳感器

稱重傳感器主要用于稱量裝置

力傳感器分為:輪輻式傳感器、扭矩傳感器、孔式傳感器、S型傳感器

靈敏度:100~1000kg 1mV/V

1000kg以上1.5mV/V

非線性:±0.5%RO

重復(fù)性誤差:0.5%RO

橋路電阻:640Ω

激勵(lì)電壓:最高10V(AC或DC)

最高12V(AC或DC;BLR-1M)

工作溫度:-10~+55℃

溫度零點(diǎn)變化:0.4%RO/10℃

允許過(guò)載能力:20%RL

水密性:0.02Mpa(BLR-1M)

3.1 一般原則

負(fù)荷傳感器上的負(fù)載(作用在傳感器上的力)必須盡可能作用在測(cè)量方向上。扭矩和彎矩,偏心和橫向負(fù)載或側(cè)向力都是干擾因素。而且當(dāng)超過(guò)允許極限時(shí),將損壞傳感器。同時(shí)橫向負(fù)載和側(cè)向力也將進(jìn)入被測(cè)量的相應(yīng)分力中。

垂直于傳感器軸線的風(fēng)力,加速度等作用必須用合適的支持物加以吸收或限制。支持物不得吸收測(cè)量方向上的負(fù)載。

3.2 測(cè)量拉伸負(fù)載的傳感器的安裝:

用于拉伸負(fù)載的拉桿可直接擰入傳感器中間的螺孔內(nèi)。在擰入時(shí)不能有任何明顯的力矩作用于測(cè)量元件。各種尺寸大的傳感器都設(shè)有頂針，這種頂針可以防止扭轉(zhuǎn)或彎曲引起的力以及由橫向或側(cè)斜的力引起的負(fù)載加在傳感器上。

200㎏負(fù)荷傳感器、DC測(cè)量放大器(KWS3020B)、直流穩(wěn)壓電源及微機(jī)連接使用。

5.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目或用戶要求可隨時(shí)進(jìn)行原位標(biāo)定。

5.2 原位標(biāo)定所用儀器設(shè)備主要有直流穩(wěn)壓電源、DC放大器(KWS3020B)、標(biāo)準(zhǔn)砝碼(F2級(jí))等, 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集并計(jì)算分析誤差。

5.3 準(zhǔn)備工作

5.3.1 檢查傳感器的放置位置,其頂針應(yīng)位于測(cè)桿橫截面的中心位置。

5.3.2 檢查法碼是否出于自由狀態(tài)，鋼帶有沒(méi)有碰到其它東西。

5.3.3 起動(dòng)自動(dòng)加載機(jī)加砝碼，將傳感器加至滿程,減至空載,再加至滿程50㎏。

5.4 標(biāo)定過(guò)程

5.4.1 由滿量程逐次減載,每次40㎏，直至20㎏.然后再逐次加載至滿量程200㎏。

5.4.2 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集并計(jì)算分析誤差。

5.4.3 加載或減載時(shí),注意砝碼之間的間隙應(yīng)大致處于中間位置,待電壓值穩(wěn)定后再采集。

5.4.4 標(biāo)定結(jié)果一般要求對(duì)滿量程誤差不超過(guò)0.5‰，與前次重復(fù)性誤差不超過(guò)±50g。

5.5 結(jié)束

5.5.1 打印標(biāo)定結(jié)果，記錄標(biāo)定公式及誤差，并修改數(shù)據(jù)文件。

5.5.2 將砝碼減到20kg。

1 對(duì)被校傳感器的技術(shù)要求

1.1 通用要求傳 感 器 或傳感器與二次儀表組成的系統(tǒng)應(yīng)配有使用說(shuō)明書，輸人輸出接線圖、簡(jiǎn)明

原理圖等。說(shuō)明書中應(yīng)標(biāo)明傳感器的名稱、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、量程、準(zhǔn)確度、適用

頻率范圍及供電源要求等。傳感器上應(yīng)有型號(hào)、編號(hào)、制造日期和量程。

1.2 標(biāo)志及外觀

傳 感 器 外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)完好。標(biāo)志清晰明確，連接電纜及各類附件齊全。

傳 感 器 的輸人輸出端應(yīng)有明顯標(biāo)志。

1.3 技術(shù)資料

使 用 中 及維修后的送校傳感器應(yīng)有前次的校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告，新出廠或新定型的

傳感器送校，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及按技術(shù)條件規(guī)定的試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)被校傳感器技術(shù)指標(biāo)具

有影響且必需的供電源、放大器等的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)同時(shí)提供。

1.4 傳感器正常工作所必需的輔助設(shè)備(如供電源、放大器等)應(yīng)使用原配，或性能

不低于原配的產(chǎn)品。

1.5 靜態(tài)性能的校準(zhǔn)

所 有 進(jìn) 行動(dòng)態(tài)性能校準(zhǔn)的傳感器，均應(yīng)首先進(jìn)行靜態(tài)性能的檢定。檢定項(xiàng)目及方法

按中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG 391-1985《負(fù)荷傳感器》或JJG 632-1989

《動(dòng)態(tài)力傳感器》執(zhí)行。

1.6 被校傳感器的動(dòng)態(tài)特性應(yīng)具有一致性，在不同幅度階躍輸人信號(hào)的激勵(lì)下，傳感

器共振峰位置變化不得超過(guò)共振頻率的10%。