負(fù)筋基本概念
負(fù)彎矩鋼筋,簡稱負(fù)筋,就是梁或板頂部或面部的鋼筋,因為一般的力學(xué)把下側(cè)底部受拉的彎矩規(guī)定為正彎矩方向,所以頂部就是負(fù)彎矩。
通俗的說:在下列構(gòu)件的配筋構(gòu)造中,可以用到負(fù)彎矩鋼筋的概念:
1、板類構(gòu)件,在板的支撐部位配置的上排鋼筋,俗稱“擔(dān)水筋”;
2、梁類構(gòu)件,節(jié)點處設(shè)置的“非貫通縱筋”,一般認(rèn)為是用來抵抗“負(fù)彎矩”的,(其實,貫通的縱筋又何嘗不能抵抗負(fù)彎矩呢?)
3、梁板類構(gòu)件在受力分析時有一個“反彎點”,反彎點是正彎矩和負(fù)彎矩的分界點,一邊是鋼筋抵抗“正彎矩”,另一邊則抵抗“負(fù)彎矩”。
應(yīng)該說,“負(fù)彎矩鋼筋”這個概念雖然一直在專業(yè)書籍中使用,但是,若要給出十分嚴(yán)格的界定,就不太可能。只能說,在有些構(gòu)件中相對明確一點,有些構(gòu)件中不十分明確。
負(fù)筋是承受負(fù)彎矩的鋼筋,一般在梁的上部靠近支座的部位或板的上部靠近支座部位。
一般情況,認(rèn)為正常受重力作用的簡支混凝土梁夸中下側(cè)受彎拉,為正彎矩;這個概念引申到梁板等水平受彎構(gòu)件中,與之受力不同的為負(fù)彎矩。在柱子中沒有該概念。
通俗的說:在下列構(gòu)件的配筋構(gòu)造中,可以用到負(fù)彎矩鋼筋的概念:
1、板類構(gòu)件,在板的支撐部位配置的上排鋼筋,俗稱“擔(dān)水筋”;
2、梁類構(gòu)件,節(jié)點處設(shè)置的“非貫通縱筋”,一般認(rèn)為是用來抵抗“負(fù)彎矩”的,(貫通的縱筋也能抵抗負(fù)彎矩)
3、梁板類構(gòu)件在受力分析時有一個“反彎點”,反彎點是正彎矩和負(fù)彎矩的分界點,一邊是鋼筋抵抗“正彎矩”,另一邊則抵抗“負(fù)彎矩”。
應(yīng)該說,“負(fù)彎矩鋼筋”這個概念雖然一直在專業(yè)書籍中使用,但是,若要給出十分嚴(yán)格的界定,就不太可能。只能說,在有些構(gòu)件中相對明確一點,有些構(gòu)件中不十分明確。
承擔(dān)負(fù)彎矩的鋼筋,簡稱負(fù)筋,因為一般的力學(xué)把下部受拉的彎矩規(guī)定為正彎矩,上部受拉的彎矩為負(fù)彎矩。
負(fù)筋是承受負(fù)彎矩的鋼筋,一般在梁支座(一般是柱子)的上部或板支座(一般是梁或墻)的上部。
一般情況,認(rèn)為正常受重力作用的簡支混凝土梁跨中下側(cè)受彎拉,為正彎矩;這個概念引申到梁板等水平受彎構(gòu)件中,與之受力不同的為負(fù)彎矩。在柱子中沒有該概念。
支座有負(fù)筋,是相對而言的,一般應(yīng)該是指梁的支座部位用以抵消負(fù)彎矩的鋼筋,俗稱擔(dān)擔(dān)筋。有些支座上部沒有負(fù)彎矩(鉸支座),配置的構(gòu)造鋼筋習(xí)慣上也稱為負(fù)筋。當(dāng)梁、板的上部鋼筋通長時,大家也習(xí)慣地稱之為上部鋼筋。
1.負(fù)筋長度=負(fù)筋凈長度+左彎折+右彎折
2.負(fù)筋根數(shù)=(布筋范圍-扣減值)/布筋間距+1
3.分布筋長度=負(fù)筋布置范圍長度-負(fù)筋扣減值
4.負(fù)筋分布筋根數(shù)=負(fù)筋輸入界面中負(fù)筋的長度/分布筋間距+1 ?
廣義上的“動態(tài)范圍”是指某一變化的事物可能改變的跨度,即其變化值的最低端極點到最高端極點之間的區(qū)域,此區(qū)域的描述一般為最高點與最低點之間的差值。這是一個應(yīng)用非常廣泛的概念,在談及攝像機產(chǎn)品的拍攝圖像指...
1.[Hotel]∶設(shè)備好的大旅館 2.[Restaurant]∶飯館。[1] 一般有兩種解釋:〈1〉多數(shù)漢語詞典之類的語文工具書解釋為規(guī)模較大,內(nèi)部設(shè)施優(yōu)良,能提供食宿的場所,類似的名稱有賓館,酒店...
零排放,就其內(nèi)容而言,一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放,將其減少到零;另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用,最終消滅不可再生資源和能源的存在。就其過程來講,是指將一種產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中排放...
對于一般工業(yè)與民用建筑的現(xiàn)澆混凝土板類構(gòu)件負(fù)彎矩鋼筋,尤其懸挑構(gòu)件的板面負(fù)彎矩鋼筋,其混凝土保護(hù)層厚度的控制一直處于薄弱環(huán)節(jié)。本文介紹的采用粗鋼筋(或鋼管)懸掛負(fù)彎矩鋼筋的方法因其材料成本低、人工操作簡便、控制效果穩(wěn)定等特點,有推廣使用價值。
混凝土保護(hù)層是指外層鋼筋外緣至混凝土外表面的混凝土厚度,亦稱混凝土保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度的確定,基本上是根據(jù)兩個因素:一是在結(jié)構(gòu)上保證鋼筋與混凝土共同工作,即滿足受力鋼筋粘結(jié)錨固要求;二是保證混凝土鋼筋的耐久性。它的厚薄及施工質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到混凝土的耐久性 。
混凝土保護(hù)層厚度無論過厚或過薄,都會對構(gòu)件產(chǎn)生影響。保護(hù)層厚度過簿,無疑會縮短鋼筋的脫鈍時間,使鋼筋提早開始生銹并加快銹蝕發(fā)展速度。鋼筋鈍化膜遭到破壞的主要原因就是被碳化?;炷帘Wo(hù)層被完全碳化通常是鋼筋銹蝕的重要前提。而碳化所需時間是同其厚度成正比的,這時構(gòu)件的耐久年限主要取決于混凝土保護(hù)層完全被碳化所需要的時間。從這個角度講,增加混凝土保護(hù)層厚度,可以保證構(gòu)筑物的使用壽命。保護(hù)層過厚,鋼筋周圍由于粘結(jié)滑移所引起的裂縫很容易發(fā)展到構(gòu)件表面,形成沿縱向鋼筋的裂縫,使保護(hù)層混凝土發(fā)生劈裂破壞,導(dǎo)致鋼筋的強度無法充分發(fā)揮作用,且劈裂裂縫對鋼筋的腐蝕構(gòu)成了嚴(yán)重威脅,這也直接影響了結(jié)構(gòu)的耐久性。保護(hù)層厚度過厚將削弱構(gòu)件的承載能力。足夠的保護(hù)層厚度可保證鋼筋和混凝土的共同工作及結(jié)構(gòu)的使用年限,可使結(jié)構(gòu)不致因災(zāi)害(火災(zāi)、腐蝕等)達(dá)到鋼筋軟化的危險溫度而造成結(jié)構(gòu)的整體破壞。但如果保護(hù)層過厚,除了在構(gòu)件表面容易出現(xiàn)較大的收縮裂縫和溫度裂縫外,還會直接削弱構(gòu)件的承載能為,特別是對一些懸挑式的構(gòu)件,此種情況更明顯、更危險。
混凝土保護(hù)層是鋼筋與混凝土共同工作的基本前提,是防止鋼筋受環(huán)境侵蝕、提高結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施,對結(jié)構(gòu)耐水性也有重要影響。所以設(shè)計上對于保護(hù)層厚度的規(guī)定,是考慮了不同使用環(huán)境、混凝土的抗碳化能力和構(gòu)件類型等因素,并滿足保護(hù)層完全碳化所需時間應(yīng)大于結(jié)構(gòu)的預(yù)期耐久年限的。
如果混凝土保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的要求,可能引起的危害主要有以下幾個方面:
1)降低結(jié)構(gòu)的設(shè)計承載能力,減少結(jié)構(gòu)的安全儲備;
2)引起鋼筋的過早腐蝕,造成結(jié)構(gòu)強度、剛度和延性的降低;
3)降低鋼筋和混凝土的黏結(jié)力和混凝土的耐火極限。
由于混凝土保護(hù)層的厚度屬于隱蔽工程,除非發(fā)生鋼筋外露、混凝土孔洞等嚴(yán)重的質(zhì)量事故,一般情況下鋼筋的偏位或保護(hù)層厚度的偏差在混凝土澆筑后很難被發(fā)現(xiàn),事后也無法進(jìn)行補救。實測結(jié)果表明我國現(xiàn)代工程中混凝土保護(hù)層厚度的離散性明顯大于構(gòu)件其它尺寸的離散性。造成這一問題的原因是多方面的,如施工隊伍的素質(zhì)、施工管理的水平、監(jiān)理人員的責(zé)任心、設(shè)計布筋的合理性等等。此外,在構(gòu)造上采取科學(xué)合理的技術(shù)措施也很重要。我國現(xiàn)代建筑工程中常用的做法是在鋼筋與模板之間放置水泥砂漿墊塊,這一傳統(tǒng)的構(gòu)造形式有許多缺點。此類墊塊一般是在工地現(xiàn)場制作的,對墊塊的強度、密實度等材性指標(biāo)沒有具體的技術(shù)要求和檢驗手段,墊塊的厚度及綁扎鉛絲的位置缺乏必要的質(zhì)量控制措施。也有可能在隱蔽工程驗收結(jié)束后,在工人澆筑混凝土?xí)r由于不小心,例如由于振搗器的碰撞而使墊塊受到損壞或移位。因此傳統(tǒng)的墊塊形式使鋼筋定位和保護(hù)層厚度的精度得不到切實的保證。對于板面負(fù)筋一般采用鋼筋馬凳和鋼筋彎鉤或在主筋上焊接短鋼筋等,這些做法有時保護(hù)層厚度也不容易保證。為了提高混凝土保護(hù)層厚度的施工精度,一些大型城市的重大工程開始借鑒一些國外的先進(jìn)經(jīng)驗,結(jié)合我國實際情況,采用定型的砂漿或細(xì)石混凝土墊塊。與傳統(tǒng)的水混砂漿墊塊相似,墊塊中預(yù)埋細(xì)鐵絲,施工時可將墊塊綁扎于鋼筋上,同時也可在墊塊上設(shè)置凹槽以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。此外,有些工程采用聚乙烯等高分子材料制作的墊塊,見圖2。適用于樓板結(jié)構(gòu)。其中圖2a適用于板底鋼筋的定位,圖2b同時適用于板底和板面鋼筋的定位。先進(jìn)的方法還有采用聚乙烯等高分子材料制作的鋼筋定位夾具、模板定位夾具及聚乙烯與砂漿的組合夾具等。
以上這些方法,基本是基于支撐的原理,將鋼筋進(jìn)行支墊,進(jìn)行保護(hù)層厚度控制,對控制混凝土鋼筋保護(hù)層厚度起到了很好的作用。但對于一般工業(yè)與民用建筑的現(xiàn)澆混凝土板類構(gòu)件負(fù)彎矩鋼筋,尤其懸挑構(gòu)件的板面負(fù)彎矩鋼筋,由于多為一級鋼筋,一般直徑較小,加上材質(zhì)本身剛度低,施工過程中由于受澆注混凝土的沖擊力和施工人員的踐踏,樓板負(fù)彎矩筋多有變形下沉,有的甚至降到中和軸以下,僅靠一些點的支撐難以較好地控制鋼筋不變形下陷,板面負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度的控制一直處于薄弱環(huán)節(jié)。比如筆者所在城市,混凝土板面負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度多次綜合檢查,合格點率不足50%,控制板負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度偏差被定為質(zhì)量專項治理目標(biāo)之一。為確保樓板負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層達(dá)到合格,行業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了不斷嘗試、鉆研,先后試驗了多種控制板負(fù)筋保護(hù)層厚度的方法,經(jīng)過對幾種方法施工的負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層及樓板厚度進(jìn)行檢測對比,專家普遍認(rèn)為采用粗鋼筋(或鋼管)懸掛負(fù)彎矩鋼筋的方法因其材料成本低、人工操作簡便、控制效果穩(wěn)定等方面要優(yōu)于其它方法,具有推廣使用價值。
3.1工藝原理:
采用Φ20或大于Φ20的粗鋼筋作為輔助架立筋,將板的負(fù)彎矩鋼筋臨時懸掛固定于輔助架立筋下,使負(fù)彎矩鋼筋、輔助架立筋、分布筋和撐腳連成整體,從而構(gòu)成剛度較大的鋼筋網(wǎng)片,能承受一定的沖擊力和偶爾的人工踩踏,避免混凝土澆搗過程造成負(fù)彎矩筋的嚴(yán)重偏位、下陷和嚴(yán)重變形情況,較可靠地保證負(fù)彎矩鋼筋的正確位置,從而保證鋼筋保護(hù)層合格率。適用范圍為現(xiàn)澆砼板負(fù)彎矩鋼筋偏位控制。
負(fù)彎矩鋼筋固定方法如下圖所示:
3.2 工藝流程:
布置鋼筋撐腳——擺放輔助架立筋——撐腳與輔助架立筋綁扎——負(fù)彎矩鋼筋與輔助架立筋逐點綁扎——檢查復(fù)核撐腳的高度、間距——砼攤鋪找平——平板振動器第一遍振搗——拆除輔助架立筋——補平粗鋼筋位置的凹槽——平板振動器第二遍振搗——砼表面收漿抹平。
3.3 使用材料
1)Φ20以上粗鋼筋作為輔助架立筋;
2)Φ8鋼筋撐腳;
3)22#扎絲;
3.4 操作要點
1)同一粗鋼筋上撐腳的間距:當(dāng)粗鋼筋直徑為Φ25時,以800mm為宜,當(dāng)輔助架立筋直徑較小時,適當(dāng)減少腳撐間距;
2)混凝土第一次振實的厚度不應(yīng)接近實際板厚度,應(yīng)留有3~5mm的余量;
3)輔助架立筋待第一遍振搗后應(yīng)馬上拆除,以便平板振動器第二遍振搗。
3.5 作業(yè)條件:
1)梁、板鋼筋已綁扎完畢并經(jīng)驗收合格;
2)輔助架立筋數(shù)量滿足砼澆筑需要;
3)鋼筋撐腳驗收合格。
3.6 工藝特點:
1)所采用的輔助架立筋可重復(fù)多次使用;
2)經(jīng)濟成本低;
3)操作比較簡單;
4)既控制了砼保護(hù)層的厚度和負(fù)彎矩鋼筋的正確位置,又控制了樓板厚度。
3.7 質(zhì)量要求:
1)輔助架立筋必須順直,第一根距梁、墻邊緣150~200mm通長設(shè)置,兩根架立筋之間間距400~600mm;
2)輔助架立筋、撐腳及負(fù)彎矩鋼筋之間必須逐點綁扎牢固;
3)撐腳支承輔助架立筋的平直段寬度約為100mm,高度由負(fù)彎矩鋼筋的具體位置及設(shè)計的砼保護(hù)層厚度確定,間距700~800mm;
4)撐腳的下端平直段須直接支撐在樓板模板上,不得支撐在樓板底筋上。
3.8 效果對比
桂林興桂商住樓項目部2#樓、香山畫苑住宅小區(qū)等采用懸掛粗鋼筋(或鋼管)施工工法的工程,板負(fù)筋保護(hù)層經(jīng)四次隨機檢測,合格點率≥90%,符合質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)驗收中,樓板經(jīng)鉆孔檢測,厚度全部合格,每個鉆孔點的厚度偏差均在驗收規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi),且絕對偏差值較小。而在桂林市多次質(zhì)量大檢查中,未采用該工法的項目,板負(fù)筋保護(hù)層厚度合格點率仍然較低。
1)樓板負(fù)彎矩鋼筋懸掛施工方法對于控制樓板負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層厚度在實踐中有極好的效果,但也有一部分工程,盡管使用了該“懸掛法”,混凝土保護(hù)層厚度在檢測中合格點率仍然較低,究其原因,問題出在管理不到位,使用方法不當(dāng)。因此,加強管理是質(zhì)量的根本保證,不能因為新工法而疏于管理。
2)樓板負(fù)彎矩鋼筋懸掛施工方法應(yīng)注意以下事項:(1)每側(cè)負(fù)鋼筋網(wǎng)宜用兩根以上粗筋懸掛,單根效果不佳;(2)粗筋長度宜≥3m,直徑宜選Ф20以上或剛度較大的鍍鋅鋼管),這樣既能保證支座的整體剛度,且解扣方便;(3)負(fù)鋼筋必須與懸掛筋逐點綁扎;( 4)粗筋宜兩端設(shè)固定撐腳,其余用活動馬蹄鐵支撐,支撐高度要準(zhǔn)確。
3)樓板負(fù)彎矩鋼筋懸掛施工方法是在常規(guī)鋼筋保護(hù)層支撐支墊的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,常規(guī)的對鋼筋的支撐支墊不能省略。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土板施工中,負(fù)筋往往被人為踩動、壓低,從而加大了混凝土保護(hù)層的厚度。另外還會出現(xiàn)負(fù)筋綁扎脫落、彎鉤傾斜,甚至于彎鉤朝上的現(xiàn)象,導(dǎo)致板內(nèi)負(fù)筋的作用降低,現(xiàn)澆板的承載力減小。那么應(yīng)怎樣防止負(fù)筋位移、松扣、傾斜呢 ?
防止人為踐踏
施工中各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合,按照木工支模、主筋綁扎水電配管、管線預(yù)留負(fù)筋綁扎的順序進(jìn)行作業(yè)。施工工序合理,可避免人為踩踏,混凝土澆筑前應(yīng)再進(jìn)行一次檢查整理。
用馬凳控制負(fù)筋位移
一般馬凳可用Φ6規(guī)格鋼筋(或按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計方案選用更大規(guī)格如Φ10、Φ12等等)制作,其高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆板的厚度減去鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度、主筋與負(fù)筋的直徑而確定。馬凳沿分布筋范圍內(nèi)每米負(fù)筋交錯放置不少于 1個, 1m2范圍內(nèi)不少于 2個,并于負(fù)筋下部用扎絲綁扎牢固。
混凝土落在灰盤上
澆筑混凝土?xí)r,斗內(nèi)混凝土不應(yīng)直接落在現(xiàn)澆板鋼筋上部,而應(yīng)落在灰盤上。我們采用└ 30× 3角鋼焊制成 1.0 m× 1.5 m的鐵制灰盤 ,承受混凝土自重,工人在施工時可以站在灰盤左右進(jìn)行工作。在澆筑下一斗混凝土?xí)r,可以將灰盤挪至現(xiàn)澆混凝土上部,依次向前澆筑。這樣,既可以減小混凝土對鋼筋的壓力,起緩沖作用;又可以防止施工時人為踩踏。
1.負(fù)筋長度=負(fù)筋凈長度 左彎折 右彎折;
2.負(fù)筋根數(shù)=(布筋范圍-扣減值)/布筋間距 1;
3.分布筋長度=負(fù)筋布置范圍長度-負(fù)筋扣減值;
4.負(fù)筋分布筋根數(shù)=負(fù)筋輸入界面中負(fù)筋的長度/分布筋間距 1;2100433B
采用Φ20或大于Φ20的粗鋼筋作為輔助架立筋,將板的負(fù)彎矩鋼筋臨時懸掛固定于輔助架立筋下,使負(fù)彎矩鋼筋、輔助架立筋、分布筋和撐腳連成整體,從而構(gòu)成剛度較大的鋼筋網(wǎng)片,能承受一定的沖擊力和偶爾的人工踩踏,避免混凝土澆搗過程造成負(fù)彎矩筋的嚴(yán)重偏位、下陷和嚴(yán)重變形情況,較可靠地保證負(fù)彎矩鋼筋的正確位置,從而保證鋼筋保護(hù)層合格率。適用范圍為現(xiàn)澆砼板負(fù)彎矩鋼筋偏位控制。
布置鋼筋撐腳——擺放輔助架立筋——撐腳與輔助架立筋綁扎——負(fù)彎矩鋼筋與輔助架立筋逐點綁扎——檢查復(fù)核撐腳的高度、間距——砼攤鋪找平——平板振動器第一遍振搗——拆除輔助架立筋——補平粗鋼筋位置的凹槽——平板振動器第二遍振搗——砼表面收漿抹平。
現(xiàn)澆板下面的是底筋,上面的是負(fù)筋。負(fù)筋一般在兩塊現(xiàn)澆板相交的位置設(shè)置。 支座有負(fù)筋,是相對而言的,一般應(yīng)該是指梁的支座部位用以抵消負(fù)彎矩的鋼筋,一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力彎矩分正彎矩和負(fù)彎矩,抵抗負(fù)彎矩所配備的鋼筋稱為負(fù)筋,一般指板、梁的上部鋼筋,有些上部配置的構(gòu)造鋼筋習(xí)慣上也稱為負(fù)筋。當(dāng)梁、板的上部鋼筋通長時,大家也習(xí)慣地稱之為上部鋼筋。負(fù)筋位置:對于現(xiàn)澆肋形樓蓋,主梁的負(fù)筋在下部,次梁的負(fù)筋在中部,板的負(fù)筋在上部。
1)Φ20以上粗鋼筋作為輔助架立筋;
2)Φ8鋼筋撐腳;
3)22#扎絲;
1)同一粗鋼筋上撐腳的間距:當(dāng)粗鋼筋直徑為Φ25時,以800mm為宜,當(dāng)輔助架立筋直徑較小時,適當(dāng)減少腳撐間距;
2)混凝土第一次振實的厚度不應(yīng)接近實際板厚度,應(yīng)留有3~5mm的余量;
3)輔助架立筋待第一遍振搗后應(yīng)馬上拆除,以便平板振動器第二遍振搗。
3.5 作業(yè)條件:
1)梁、板鋼筋已綁扎完畢并經(jīng)驗收合格;
2)輔助架立筋數(shù)量滿足砼澆筑需要;
3)鋼筋撐腳驗收合格。
1)所采用的輔助架立筋可重復(fù)多次使用;
2)經(jīng)濟成本低;
3)操作比較簡單;
4)既控制了砼保護(hù)層的厚度和負(fù)彎矩鋼筋的正確位置,又控制了樓板厚度。
3.7 質(zhì)量要求:
1)輔助架立筋必須順直,第一根距梁、墻邊緣150~200mm通長設(shè)置,兩根架立筋之間間距400~600mm;
2)輔助架立筋、撐腳及負(fù)彎矩鋼筋之間必須逐點綁扎牢固;
3)撐腳支承輔助架立筋的平直段寬度約為100mm,高度由負(fù)彎矩鋼筋的具體位置及設(shè)計的砼保護(hù)層厚度確定,間距700~800mm;
4)撐腳的下端平直段須直接支撐在樓板模板上,不得支撐在樓板底筋上。
桂林興桂商住樓項目部2#樓、香山畫苑住宅小區(qū)等采用懸掛粗鋼筋(或鋼管)施工工法的工程,板負(fù)筋保護(hù)層經(jīng)四次隨機檢測,合格點率≥90%,符合質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)驗收中,樓板經(jīng)鉆孔檢測,厚度全部合格,每個鉆孔點的厚度偏差均在驗收規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi),且絕對偏差值較小。而在桂林市多次質(zhì)量大檢查中,未采用該工法的項目,板負(fù)筋保護(hù)層厚度合格點率仍然較低。
鋼結(jié)構(gòu)基本概念
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第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的一些基本概念 結(jié)構(gòu)是由構(gòu)件組成的 構(gòu)件的種類:梁、柱、板、墻體、桁架、網(wǎng)架、懸索 變力性能:拉、壓、彎、剪、扭、疲勞、裂縫擴展 (斷裂 ) 桿件系統(tǒng):梁、柱、桁架、網(wǎng)架都屬桿件系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)計算的內(nèi)容包括: 強 度 穩(wěn) 定 結(jié)構(gòu)在靜力或動力荷載作用下的 變 形 振 動 疲 勞 其中:強度,穩(wěn)定和變形在結(jié)構(gòu)設(shè)計中常要予以計算。 振動是在設(shè)計跨度大而輕 的樓層和樓梯時考慮,主要是防止因人行走或使用時結(jié)構(gòu)產(chǎn)生令人不適的振動。 疲勞計算僅在多次反復(fù)荷載下才予以考慮。 § 1 強 度 強度:可指桿件的強度或結(jié)構(gòu)的強度。 一.桿件的強度:桿件抵抗破壞的能力。 荷載引起的外力≤ 構(gòu)件的承載力 (由材料強度,構(gòu)件截面的大小和形狀確定 ) 影響因素: 荷載:大小,作用方式 (拉、壓、彎、剪、扭,靜力或動力 ) 材料:屈服強度、極限強度、彈性模量等 構(gòu)件截面的大小和形狀: 截面越大,承載力越
梁支座上部縱向受力鋼筋,有貫通與非貫通之分。一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力彎矩分正彎矩和負(fù)彎矩,抵抗負(fù)彎矩所配備的鋼筋稱為負(fù)筋,,通常指板、梁的上部鋼筋,有些上部配置的構(gòu)造鋼筋習(xí)慣上也稱為負(fù)筋。當(dāng)梁、板的上部鋼筋通長時,大家也習(xí)慣地稱之為上部鋼筋。
端支座負(fù)筋和中間支座負(fù)筋就是梁兩端的和中間的鋼筋。
1.負(fù)筋長度=負(fù)筋凈長度+左彎折+右彎折;
2.負(fù)筋根數(shù)=(布筋范圍-扣減值)/布筋間距+1;
3.分布筋長度=負(fù)筋布置范圍長度-負(fù)筋扣減值;
4.負(fù)筋分布筋根數(shù)=負(fù)筋輸入界面中負(fù)筋的長度/分布筋間距+1;
樓板負(fù)筋即負(fù)彎矩鋼筋,一般指樓板上部位于板邊的鋼筋(懸挑板則位于樓板下部)。
負(fù)筋可以是全板面通長配筋,也可以是樓板短跨的1/4。2100433B