粉末涂料施工要求

靜電噴涂 （詳情參考粉末涂料的涂裝工藝）

被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯(lián)固化→冷卻→產(chǎn)品

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

（2）噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，以保證涂膜的平整和光滑感。

（4）噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

（5）噴粉后立即檢查。

（6）回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

（7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達(dá)99%以上。

3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。

粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場強(qiáng)度很高的靜電場，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命 。

（2）噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。

（4）回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

2、美術(shù)型粉末噴涂施工要求：美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強(qiáng)，裝飾性效果好等特點(diǎn)，但對其施工工藝要求嚴(yán)格。

（1）噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。

（2）噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷。

（3）固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過低時(shí)間過短會造成粉末形不成花紋，同時(shí)因固化不徹底機(jī)械性能也大大下降。另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗(yàn)。從上述看雖然對其施工要求較嚴(yán)，但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素，一定會達(dá)到理想的滿意效果。

優(yōu)點(diǎn)

1、 健康環(huán)保。

省去了為達(dá)到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。

2、 運(yùn)輸和貯存方便

普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運(yùn)輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。

3、 不需防腐劑

傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細(xì)菌污染問題，不需防腐劑

4、涂料氣味

比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。

缺點(diǎn)

固化條件有一定局限性。

粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多?？偟目煞譃闊峁绦秃蜔崴苄蛢纱箢悺?/p>

1. 熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。

1.1 環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強(qiáng)度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin）、固化劑(curing agent）、顏料(pigment）、填料(filler）和其它助劑(assistant）所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻(xiàn)是互相制約和影響的，一個(gè)適宜的配方，實(shí)際上是各種組分協(xié)調(diào)的結(jié)果。

1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有獨(dú)特性質(zhì)。表現(xiàn)在耐候性、耐紫外旋光性能比 環(huán)氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團(tuán)，所以上粉率比環(huán)氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機(jī)、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領(lǐng)域。

1.3 丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料最大的優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強(qiáng)、涂膜外觀優(yōu)異，適用作裝飾性粉末涂料。

2. 熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時(shí)凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優(yōu)異的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價(jià)格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等優(yōu)點(diǎn)。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場中占有很大比例。

2.1 聚氯乙烯粉末是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的最便宜的聚合物之一。它具有極好的耐溶劑性，對水和酸的耐蝕性好，耐沖擊，抗鹽霧，可防止食品污染和對靜電噴涂有高的絕緣強(qiáng)度。主要用于涂裝金屬網(wǎng)板、鋼制家具、化工設(shè)備等。

2.2 聚乙烯粉末涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能，耐化學(xué)藥品性及優(yōu)異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度不高，對基體的附著力較差。可用于化工池槽、葉輪、泵、管道內(nèi)壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等。

2.3 尼龍粉末涂料。尼龍（Nylon）又稱聚酰胺，由于分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易形成氫鍵，所以聚酰胺樹脂的熔點(diǎn)一般都較高。尼龍具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數(shù)小、低吸塵等優(yōu)點(diǎn)，可用于特殊要求的部件。如用于水泵葉輪、紡織機(jī)械零部件、柴油機(jī)的起動(dòng)活塞零部件、機(jī)帆船推進(jìn)器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑和運(yùn)動(dòng)器材等。另外，由于尼龍的抗鹽水和對霉菌、細(xì)菌的惰性，很適于制造浸于海水或接觸海水的涂層，同時(shí)尼龍粉末涂料無毒、無味，不被霉菌侵蝕，不會促使細(xì)菌生長，很適于噴涂食品工業(yè)的零部件，飲用水管和食品包裝等。

2.4 氟樹脂粉末涂料。含氟聚合物能夠制備粉末涂料的種類很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PTFCE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。聚四氟乙烯熔點(diǎn)高達(dá)327℃，可以在-250～250℃范圍內(nèi)長期使用，此外還具有優(yōu)異的耐腐蝕性，甚至在王水中也不腐蝕，優(yōu)良的介電性能，極低的摩擦系數(shù)和自潤滑性，所以素有“塑料王”之稱。大量應(yīng)用于石油、化工防腐涂層、密封、軸承潤滑材料、電子電器材料、船舶下水導(dǎo)軌及不粘鍋涂層等。聚三氟氯乙烯價(jià)格比PTFE便宜，加工溫度可以降低，涂層可在130℃以下長期使用，耐堿及耐氟化氫腐蝕的能力優(yōu)于耐酸搪瓷，耐鹽酸、稀硫酸、氯化氫及氯氣腐蝕的能力優(yōu)于不銹鋼設(shè)備。已大量應(yīng)用于化工廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、洗滌劑廠等的防腐設(shè)備。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大優(yōu)點(diǎn)是耐候性優(yōu)異，在室外曝曬有高的耐降解性，并且不吸灰塵，很容易保持原有光澤。5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，涂膜對多種酸、堿和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學(xué)穩(wěn)定性僅次于聚四氟乙烯，機(jī)械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要應(yīng)用于化工設(shè)備、管道襯里，儀表設(shè)備外殼等。其缺點(diǎn)是與金屬粘著力較差。經(jīng)加入添加劑可改善與金屬的粘著力。

2.5乳膠粉末涂料

乳膠粉是將乳液通過噴霧干燥而制取的，大部分是醋酸乙烯類共聚物。用乳膠粉來生產(chǎn)的涂料叫乳膠粉末涂料。現(xiàn)場加清水?dāng)嚢枋┕?，是目前墻面涂料中最環(huán)保的涂料。

1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好、溫度在35℃以下場所。

2、避免存放在易受水、有機(jī)溶劑、油和其它材料污染的場所。

涂裝施工場所的安全

5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。

6、避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。

它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。

熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹脂系等。

缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。

分類標(biāo)準(zhǔn)多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料?；蛘咭猿赡の镔|(zhì)的外觀分為：消光型、高光型、美術(shù)型等。還可以按使用環(huán)境分為：戶內(nèi)型和戶外型兩大類。

我國粉末涂料涂裝市場的最大增長領(lǐng)域是：船舶工業(yè)和管道工業(yè)。存在的問題是耐沖擊性及吸濕性有待改善和提高，研究人員把主要精力集中在用各種基料的改性上。國內(nèi)生產(chǎn)的管道防腐環(huán)氧粉末涂料涂裝在貯存穩(wěn)定性及涂覆施工性方面，與國外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品相比尚有一定差距。

由于國外汽車粉末涂料制備技術(shù)取得進(jìn)展，汽車罩光、木材和塑料用涂料涂裝都是最具活力的潛在市場。汽車行業(yè)將是其消費(fèi)大戶，希臘、土耳其和東歐粉末涂料涂裝市場的增長勢頭很好，亞太地區(qū)市場潛力更大，已被認(rèn)為是全球增長最快的地區(qū)。

1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場所。

2、避免存放在易受水，有機(jī)溶劑，油和其它材料污染的場所。

3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全

5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。

6、避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象

7、噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險(xiǎn)

涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。

一.外觀識別法:

1.手感 手感應(yīng)為絲綢般順滑,澎松,飄浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松,質(zhì)量好,反之,粉末粗糙手感沉,質(zhì)量差. 不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大.

2.體積 體積越大,粉末涂料內(nèi)填充料越少,成本越高.粉末質(zhì)量越好. 體積越小,粉末涂料內(nèi)填充料越高,成本越低.粉末質(zhì)量越差. 相同的紙箱,看那一家的粉體積大,就是好粉,那個(gè)家的體積小,就是差粉. 不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大,噴涂面積少,使用成本高.

3.儲存時(shí)間 好的粉末可以長時(shí)間儲存,粉末流平及其他效果不變. 差的粉末不可以長時(shí)間儲存,差的粉末3個(gè)月后流平變差及其他效果變差. 正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月,采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,易變質(zhì). 使用差的原材料生產(chǎn)粉末,噴涂表面在半年后會加速粉化,老化.影響客戶聲譽(yù).另外粉末不易儲存,給客戶造成粉末浪費(fèi)大,報(bào)費(fèi)多

二.噴涂面積識別法：

噴涂面積 正常粉末的樹脂含量應(yīng)在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴涂面積. 對比法:兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品,看那一家的粉末噴涂產(chǎn)品多,那一家的噴涂產(chǎn)品少,噴涂產(chǎn)品少的則為差,使用成本高. 對使用廠家來講,噴涂面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴涂6個(gè)平方來計(jì)算,每少噴涂一個(gè)平方,相當(dāng)于廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用正品粉末,仔細(xì)核算自己實(shí)際的使用成本

三.噴涂人員作業(yè)識別法:

上粉率,工作效率 好的粉末極易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低. 作業(yè)人員可以通過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多認(rèn)定. 相同時(shí)間產(chǎn)出產(chǎn)品少,二次回收粉多,增加作業(yè)人員負(fù)擔(dān),工作效率低.

四.烘烤識別法:

有沒有煙產(chǎn)生 好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產(chǎn)生. 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產(chǎn)生. 好的粉末原材料沒有大量的煙產(chǎn)生,有的廠家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量會增加,平方數(shù)噴涂不出來,增加使用成本,相同數(shù)量的粉末產(chǎn)出的產(chǎn)品少.

五.烘烤后成品外觀及光澤識別法:

烘烤后的外觀 好的粉末產(chǎn)品外觀細(xì)膩,飽滿,通透,立體感強(qiáng). 差的粉末產(chǎn)品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個(gè)板面對比觀察 外觀差,影響客戶聲譽(yù),影響產(chǎn)品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長時(shí)間保持相對光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來時(shí)效果好,過個(gè)幾個(gè)月就開始矢光. 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩(wěn)定,出現(xiàn)矢光,粉化,脫漆等.

六.附著力及老化識別法:

附著力及老化 好的粉末附著力強(qiáng),韌性強(qiáng),并可保持幾年的不粉化,老化. 差的粉末附著力差,很脆,噴涂后3個(gè)月至半年就開始老化,粉化. 對比測試附著力和彎曲,以及觀察幾個(gè)月后產(chǎn)品有無老化,粉化. 附著力及老化差,產(chǎn)品易老化,粉化,生銹,縮短產(chǎn)品使用壽命,影響客戶聲譽(yù)

七.高溫識別法:

高溫,將溫度調(diào)至220-230度之間,保溫10-15分鐘 好的粉末,耐溫耐候比較好,經(jīng)高溫烘烤后色變較小,光澤變化不大. 差的粉末,耐溫耐候較差,經(jīng)高溫烘烤后變色嚴(yán)重,光澤變啞. 此種方法,檢測戶外淺色粉末特別有效. 差的粉末,采用差的樹脂,鈦白粉,差的顏料及填料,耐溫耐候差.成本低,以次充好.

八.環(huán)保識別法:

SGS環(huán)保檢測 好的粉末材料都是大廠生產(chǎn),環(huán)保有保證. 差的材料及加回收粉,沒有辦法長期保證環(huán)保不超標(biāo). 環(huán)保SGS檢測 環(huán)保超標(biāo)給一些出口企業(yè)造成較大經(jīng)濟(jì)損失.

九.粉末涂料的現(xiàn)狀分析:

粉末涂料為加工耗材類產(chǎn)品,投資門坎比較低,市場競爭激烈,也造成了粉末涂料市場亂相叢生,偷工減料現(xiàn)象嚴(yán)重,追求短期利益,給一些正品企業(yè)造成了比較大的沖擊,再加上粉末涂料為粉狀物質(zhì),不好識別,給一些用粉企業(yè)造成的較大的經(jīng)濟(jì)損失.本來產(chǎn)品實(shí)際用量為3噸的,通過材料參假,價(jià)格便宜,將粉末用量增加到4-5噸,反而增加了用粉企業(yè)的成本,大部分用粉企業(yè)只關(guān)心粉末價(jià)格,不關(guān)心實(shí)際的使用成本,給企業(yè)造成較大損失.