紡紗防火措施

1、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)避開繁華鬧市，靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方，處在該地常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，并應(yīng)修筑圍墻或采取其他防護(hù)措施。原料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房、堆場(chǎng)與室外變配電站、建筑物的防人間距應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求布置。

2.原料庫(kù)房和堆場(chǎng)內(nèi)不得修建易燃建筑，庫(kù)房?jī)?nèi)不宜設(shè)置休息室、保管員辦公室。庫(kù)房的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

3.庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的原料應(yīng)有一定的限額。堆垛之間留出通道，主要通道的寬度至少保持2米，小通道至少保持1.5米，以利操作和通風(fēng)。在一、二級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房頂不小于2米;在人字形屋頂和三級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房梁不小于1米。

4、露大、半露天堆場(chǎng)總儲(chǔ)量超過(guò)5000噸的原料時(shí)，應(yīng)設(shè)分堆場(chǎng)，堆場(chǎng)之間防火間距至少保持30米。每垛底面積應(yīng)小于100平方米，垛高小于6米。堆垛分組布置，每組小于6垛，垛與垛之間的距離大于6米，組與組之間的距離大于15米。堆垛與外墻的距離大于5米。垛基需防潮，堆頂用苫布覆蓋，防止雨水、飛火落入垛內(nèi)。勿用鐵絲等金屬捆綁苫布，防止雷擊產(chǎn)生感應(yīng)電流。

5.庫(kù)房不得裝設(shè)電源線和電器裝置，庫(kù)內(nèi)可采用投光燈照明。動(dòng)力電源在未改電瓶以前，庫(kù)內(nèi)用電應(yīng)在庫(kù)外設(shè)插座，用無(wú)破損無(wú)接頭的橡套電纜引入庫(kù)內(nèi)，用完后立即切斷電源。電線、插座、電閘下方不得堆放原料。

6.庫(kù)區(qū)電線應(yīng)埋地纜線。需采用架空線時(shí)，應(yīng)從庫(kù)房外側(cè)通過(guò)，線下勿堆原料。庫(kù)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸原料的通道上空，架空線須距地5米以上。

7.電氣線路和設(shè)備，不可超負(fù)荷運(yùn)行。每周對(duì)線路和設(shè)備進(jìn)行一次以上的檢查，每年進(jìn)行二次以上絕緣搖測(cè)。若發(fā)現(xiàn)短路、絕緣老化等異常情況，需立即停止使用，進(jìn)行檢修。

棉花的初步加工通常稱為軋棉或軋花。通常將50kg籽棉經(jīng)軋棉后所得的皮棉占籽棉的百分率稱為該籽棉的衣分率，又稱皮棉制成率，衣分率一般在31%~42%。

軋棉的基本要求如下:(1)保護(hù)纖維原有品質(zhì)。棉纖維的自然特性和長(zhǎng)度、能力、成熟度、色澤等，確定了相應(yīng)的紡紗價(jià)值。因此，不同品種、不同品級(jí)、不同長(zhǎng)度的籽棉，不能混和加工。軋棉時(shí)要盡量減少纖維的軋斷、棉籽的軋碎和棉短絨的大量軋入皮棉之中，特別要防止產(chǎn)生和棉結(jié)等疵點(diǎn)。

(2)清除纖維中雜質(zhì)。(3)按照不同品種、等級(jí)，分別打包、編批。

有皮輥軋棉機(jī)和鋸齒軋棉機(jī)兩類，其原理即通過(guò)皮輥與刀片或者鋸齒的作用，使棉籽和纖維相互分離。所得纖維分別稱為皮輥棉和鋸齒棉。皮輥軋產(chǎn)量低，作用緩和，不易軋斷纖維，適宜加工長(zhǎng)絨棉或成熟度差的籽棉和留種棉等。鋸齒軋棉易產(chǎn)生棉結(jié)、索絲等疵點(diǎn)，因其具有清花部件，故鋸齒棉雜質(zhì)少，短絨率(皮棉中長(zhǎng)度在16mm以下的短絨量對(duì)皮棉量的百分比)低，纖維長(zhǎng)度整齊度好，且生產(chǎn)率很高。

軋工質(zhì)量的判斷主要通過(guò)"三觀察"來(lái)完成。

(1)觀察軋出原棉的外觀形態(tài)。

(2)觀察纖維的長(zhǎng)度變化。

(3)皮輥棉著重觀察黃根的多少，鋸齒棉著重觀察疵點(diǎn)的多少。

經(jīng)軋棉機(jī)加工后的皮棉是松散的，為了便于貯存和運(yùn)輸，必須進(jìn)行打包。

四、含糖棉的處理

含糖棉預(yù)處理方法有如下幾種:

(一)噴水給濕法

利用給濕將原棉中糖分水解，給濕堆放時(shí)間為在室溫20~25℃、原棉含水量10%左右的條件下放置24h。

(二)汽蒸法

采用烘房或蒸鍋蒸棉，利用高溫蒸汽促使原棉中糖分加速水解，有一定的去糖效果。

(三)水洗法

采用天然水源或人工水池漂洗原棉，去糖較徹底。

(四)酶化法

采用糖化酶加鮮酵母溶液的方法，促使原棉中糖分分解，去糖效果好。

(五)防粘助劑法

也稱消糖劑、乳化劑、油劑等等，均主要由平滑劑、抗靜電劑、柔軟劑、穩(wěn)定劑等組成，對(duì)纖維內(nèi)在品質(zhì)不會(huì)造成損傷。作用機(jī)理是使纖維表面生成一層極薄的隔離膜，并以纖維為載體不斷地在紡紗通道上形成薄薄的油膜，起到隔離、平滑、減少摩擦，改善可紡性能的作用。

絨毛的洗滌與炭化

紡紗原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗，然后再將其織成布。 所謂的紡紗，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。

紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定，并以低、中或高來(lái)表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來(lái)制造平滑，光澤或柔軟無(wú)光的織物;反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來(lái)制造。