1. 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后,應(yīng)先戴上手套后,再取鑷子,以免沾污。
2. 唯有使用干凈的鑷子,才可持取芯片,鑷子一旦掉在地上或被手觸碰,或因其它原因而遭污染,必須拿去清洗,方可再使用。
3. 鑷子使用后,應(yīng)放于各站規(guī)定處,不可任意放置,如有特殊制程用鑷子,使用后應(yīng)自行保管,不可和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各站之鑷子混合使用。
4. 持鑷子應(yīng)采"握筆式"姿勢(shì)挾取芯片。
5. 挾取芯片時(shí),順序應(yīng)由后向前挾取,放回芯片時(shí),則由前向后放回,以免刮傷芯片表面。
6. 挾取芯片時(shí),"短邊" (鋸狀頭)置于芯片正面,"長邊" (平頭)置于芯片背面,挾芯片空白部分,不可傷及芯片。
7. 嚴(yán)禁將鑷子接觸酸槽或D.I WATER水槽中。
8. 鑷子僅可做為挾取芯片用,不準(zhǔn)做其它用途。
防酸堿鑷子主要種類
A. 防酸堿鑷子可在250℃下長期使用,在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;
B. 防酸堿鑷子具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù),因此,夾取晶圓,硅片的時(shí)候,不會(huì)對(duì)晶圓,硅片的表面產(chǎn)生劃痕,不會(huì)因摩擦而對(duì)晶圓,硅片產(chǎn)生殘留物,從而提高了晶圓,硅片的表面潔凈度。
C.防酸堿鑷子耐化學(xué)藥品性強(qiáng),在通常的化學(xué)藥品中,只有98%的濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);由于具有以上諸多顯著優(yōu)勢(shì)使得其在半導(dǎo)體,光伏,微電子,航空航天、汽車制造、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
第二種材料為防磁抗酸鋼:
1.防酸堿鑷子手柄為防磁不銹鋼,有不同的造型,有4爪,5爪和6爪等.
2.防酸堿鑷子是特殊設(shè)計(jì)的并且能穩(wěn)妥地搬動(dòng)晶圓硅片,避免因人手直接接觸而造成產(chǎn)品污染。
3.防酸堿鑷子對(duì)稱度及平衡度均一流,尾部磨光,無擦傷/表面完美無暇。所有高精密頂級(jí)鑷子都有用特殊鍍層,手感舒適.
4.防酸堿鑷子適用于半導(dǎo)體,光伏,微電子,光纖及微型光學(xué)零件等。
作為眾多知名品牌的合作伙伴,它以其優(yōu)良的品質(zhì)和服務(wù)來保證員工的職業(yè)健康,安全環(huán)境和美好未來!
必須提醒下你,這種機(jī)器其實(shí)是防電的,但是使用過程中還是要注意不要觸電,那些裸露的電線都要包裝起來的,這樣才安全的。 1、洗前準(zhǔn)備:收起排水管,確認(rèn)電源插座可靠接地后,將電源插頭插入電源插座,再放置洗滌...
1.試車前必須作好電源、液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查,按規(guī)定要求加注潤滑油。多人操作應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。2.加工工件必須卡、壓牢固。加工中若板料松動(dòng),應(yīng)停車進(jìn)行調(diào)整。3.利用行車裝卸工件時(shí)必須遵守掛鉤工安...
格式不固定,根據(jù)各單位要求編制;比如有高壓操作規(guī)程、維修操作規(guī)程、安全操作規(guī)程;百度文庫有各種各樣的。 下面這個(gè)是例子: 電工安全操作規(guī)程一、作業(yè)目的1、凡參與本工作必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特...
格式:pdf
大?。?span id="aidfac5" class="single-tag-height">7KB
頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.4
四川中騰能源科技有限公司 硫 酸 卸 車 操 作 規(guī) 程 編制: 復(fù)核: 批準(zhǔn): 硫酸卸車操作規(guī)程 及應(yīng)急處置 目的:為了規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)卸車作業(yè)程序,明確操作步驟,劃分卸車環(huán)節(jié) 安全責(zé)任,特制訂本規(guī)程。 適用范圍 :本規(guī)定適用于硫酸的卸車、 儲(chǔ)存及應(yīng)急處置各環(huán)節(jié)管 理。 卸車操作: ★卸車過程中嚴(yán)禁操作人員脫離崗位。 1、卸車前的準(zhǔn)備工作: 1.1 卸車人員檢查好卸車流程,記錄好罐液位,防止儲(chǔ)罐冒罐。 1.2 卸車人員穿戴好防護(hù)面罩、 防酸橡膠手套、防酸圍裙等防護(hù)用品。 1.3 檢查應(yīng)急用品是否完整可用,如干凈棉布、鐵鍬、沖洗水等。 1.4 檢查卸車管線連接處是否有滲漏現(xiàn)象;如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)處理。 2、卸車前的操作: 2.1 引導(dǎo)車輛到達(dá)指定的卸車地點(diǎn), 熄火下車并交出車鑰匙, 墊上止 滑木塊。 2.2 檢查車輛并做好記錄。 2.3 操作人員連接好車輛與卸車泵的連接并確認(rèn)連接準(zhǔn)確牢 固,密封良好