根據(jù)爐子內(nèi)部形狀不同,輻射管也設(shè)計成各種各樣的型式,表1列出了各種有代表性的輻射管型式和性能指標(biāo)。
目前國內(nèi)所生產(chǎn)的輻射管其材質(zhì)基本上都是耐熱鋼,通過離心鑄造而成。
輻射管壁面溫度比爐內(nèi)被處理工件的溫度通常要高50~100℃,它們都是在相當(dāng)高的溫度下使用的,所以各種耐熱鋼最高使用溫度隨著使用條件、可控氣氛種類而變化。
各種耐熱鋼的性能如表2所示。在實際生產(chǎn)中,可根據(jù)工藝條件選擇合適的輻射管用耐熱鋼的材質(zhì)。
當(dāng)爐膛溫度比較高時,耐熱鑄鋼已不能滿足工 藝的要求,需要選用其它材質(zhì)來制造輻射管。目前國外通過改進(jìn)輻射管材質(zhì)以增加使用壽命和提高總體性能,已研究開發(fā)了品質(zhì)更高的輻射管,包括滲鋁 低碳無縫鋼管、陶瓷管(SiC管)、Si2SiC復(fù)合材料等新型輻射管。
輻射加熱管是把電加熱元件封閉在保護(hù)套內(nèi)通電發(fā)熱,由套管間接把熱量輻射給爐襯和被處理工件,廣泛用于熱處理行業(yè)的各種加熱爐中。對輻射管的類型和材質(zhì)做了歸納,闡述了各種輻射管燒嘴供風(fēng)方式的特點。對使用輻射管加熱技術(shù)應(yīng)注意的問題做了剖析。介紹了各種提高輻射管熱效率的途徑,對輻射管的設(shè)計與選型做了總結(jié)。
最早的輻射管爐是德國在20世紀(jì)30年代發(fā)明并使用的,其結(jié)構(gòu)為單層直管式,水平或垂直穿過爐膛,直到50年代初 U型輻射管才問世,并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了W型,以及排氣再循環(huán)的P型和O型。由于U型和W型具有有效加熱面積大、燃料利用率高、控制和操作相對較為容易等優(yōu)點,因此在大型的帶鋼連續(xù)熱處理爐上應(yīng)用最多。
沒有管件,因為中途不允許做接頭(會漏水)。即;一根管鋪完一個回路。
推薦菏澤普朗克電器有限公司,輻射加熱管使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率,電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi),傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同,其熱大,升溫過程中必須對元件溫度進(jìn)行控制,防止元件超...
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輻射加熱管概述
輻射加熱管使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率,電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi),傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同,其熱屏蔽大,升溫過程中必須對元件溫度進(jìn)行控制,防止元件超溫。輻射管封閉加熱時,電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內(nèi)氣溫氛圍,選擇正確的加熱材料。
目前輻射管加熱管系列有鼠籠式、立帶式和螺旋式等,加熱元件系采用進(jìn)口或國產(chǎn)電阻絲、鎳鉻絲(或帶)、鐵鉻鋁(絲或帶),保護(hù)管采用進(jìn)口高溫合金板材、耐熱鋼板卷制焊接或離心鑄造而成,具有高溫抗氧化性和抗?jié)B碳性能好、使用壽命長等特點。
主要技術(shù)及性能 :
1、電加熱絲冷態(tài)電阻誤差范圍≤3%
2、外保護(hù)管和加熱絲之間的絕緣電阻大于2MΩ
3、發(fā)熱管外徑:從φ60mm~φ300mm各種規(guī)格
4、加熱功率:從2KW/支到24KW/支的各種規(guī)格
5、發(fā)熱管外管長度:從800mm~2800mm的各種規(guī)格
6、輻射管外管壁厚:從1.5mm~16mm的各種規(guī)格。
輻射加熱管常使用Cr20Ni80(鎳鉻系)Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2(鐵鉻鋁系)等材料,各材料化學(xué)成份/%如下表:
Cr20Ni80使用在500℃-800℃之間,因其穩(wěn)定的、單一的、均勻的固熔體組織,所以具有良好的常溫和高溫力學(xué)性質(zhì),均勻的電氣物理性質(zhì)以及良好的加工工藝性質(zhì)。使用溫度低,使用壽命長,不易損壞等方面區(qū)別于鐵鉻鋁系電熱合金材料。
Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2使用在800℃-1200℃之間,三種材料使用溫度依次升高。塑性低,脆性高是鐵鉻鋁系電熱合金材料最大的缺點,特別是在400℃-800℃之間,長時間使用會使材料內(nèi)析出"CrFe"型金屬化合物,引起合金塑性急劇下降,出現(xiàn)嚴(yán)重脆化現(xiàn)象,所以鐵鉻鋁系電熱合金材料要避開在此溫度區(qū)域內(nèi)進(jìn)行成形加工和使用。
輻射加熱管,是把電加熱元件封閉在保護(hù)套內(nèi)通電發(fā)熱,由套管間接把熱量輻射給爐襯和被處理工件,廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的各種加熱爐中。
輻射加熱管使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率,電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi),傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同,其熱屏蔽大,升溫過程中必須對元件溫度進(jìn)行控制,防止元件超溫。輻射管封閉加熱時,電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內(nèi)氣溫氛圍,選擇正確的加熱材料。
輻射加熱管使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率,電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi),傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同,其熱屏蔽大,升溫過程中必須對元件溫度進(jìn)行控制,防止元件超溫。輻射管封閉加熱時,電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內(nèi)氣溫氛圍,選擇正確的加熱材料。
目前輻射管加熱管系列有鼠籠式、立帶式和螺旋式等,加熱元件系采用進(jìn)口或國產(chǎn)電阻絲、鎳鉻絲(或帶)、鐵鉻鋁(絲或帶),保護(hù)管采用進(jìn)口高溫合金板材、耐熱鋼板卷制焊接或離心鑄造而成,具有高溫抗氧化性和抗?jié)B碳性能好、使用壽命長等特點。
主要技術(shù)及性能 :
1、電加熱絲冷態(tài)電阻誤差范圍≤3%
2、外保護(hù)管和加熱絲之間的絕緣電阻大于2MΩ
3、發(fā)熱管外徑:從φ60mm~φ300mm各種規(guī)格
4、加熱功率:從2KW/支到24KW/支的各種規(guī)格
5、發(fā)熱管外管長度:從800mm~2800mm的各種規(guī)格
6、輻射管外管壁厚:從1.5mm~16mm的各種規(guī)格。
輻射加熱管常使用Cr20Ni80(鎳鉻系)Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2(鐵鉻鋁系)等材料,各材料化學(xué)成份/%如下表:
Cr20Ni80使用在500℃-800℃之間,因其穩(wěn)定的、單一的、均勻的固熔體組織,所以具有良好的常溫和高溫力學(xué)性質(zhì),均勻的電氣物理性質(zhì)以及良好的加工工藝性質(zhì)。使用溫度低,使用壽命長,不易損壞等方面區(qū)別于鐵鉻鋁系電熱合金材料。
Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2使用在800℃-1200℃之間,三種材料使用溫度依次升高。塑性低,脆性高是鐵鉻鋁系電熱合金材料最大的缺點,特別是在400℃-800℃之間,長時間使用會使材料內(nèi)析出”CrFe”型金屬化合物,引起合金塑性急劇下降,出現(xiàn)嚴(yán)重脆化現(xiàn)象,所以鐵鉻鋁系電熱合金材料要避開在此溫度區(qū)域內(nèi)進(jìn)行成形加工和使用。
輻射管靠管內(nèi)燒嘴噴射燃料燃燒加熱,為達(dá)到 工藝要求,輻射管燒嘴必須使管內(nèi)壁面溫度分布均勻,不產(chǎn)生局部過熱。具有良好的火焰穩(wěn)定性,在較小的空氣消耗系數(shù)情況下也能穩(wěn)定燃燒。在頻繁開 關(guān)的情況下,不至于回火或嚴(yán)重積炭。整個燃燒調(diào)節(jié)過程中,空氣消耗系數(shù)相對穩(wěn)定。預(yù)熱器能將助燃空氣預(yù)熱到400℃以上。NOx 排放濃度低于80×10-6,噪聲低于70dB(A)。燒嘴及固定裝置的表面溫度小于100 ℃,便于維修,壽命合理。輻射管燒嘴按照供風(fēng)方式可分為鼓風(fēng)式、吸風(fēng)式、抽吸式和抽鼓式。鼓風(fēng)式:鼓入空氣為助燃空 氣、自然排煙,由于鼓風(fēng)式管內(nèi)為正壓,出于安全考慮,目前已很少使用。吸風(fēng)式:助燃空氣通過引射風(fēng) 形成的負(fù)壓從車間吸入,自然排煙,管內(nèi)為負(fù)壓,目前使用最普遍。抽吸式:助燃空氣通過引射風(fēng)形成的負(fù)壓從車間吸入,排煙氣風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙。較先進(jìn) 的是抽鼓式,鼓入空氣為助燃空氣,排煙風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙,較傳統(tǒng)的吸風(fēng)式具有很多優(yōu)點,其最突出的優(yōu)點是空氣消耗系數(shù)易控制?!≡谝话闱闆r下,吸風(fēng)式輻射管燒嘴空氣消耗系數(shù)的波動范圍為1.15~1.50,而抽鼓式的波動范圍為1.05~1.15。近年來,蓄熱式(HTAC)燃燒技術(shù)興起,為提高輻射管的燃燒熱效率,輻射管也開始采用蓄熱式燒 嘴。該技術(shù)是采用一對蓄熱式的燒嘴。HTAC燃燒技術(shù)在普通加熱爐領(lǐng)域已獲得 極大的成功,并已開始應(yīng)用在輻射管加熱的保護(hù)氣氛爐中,由于在應(yīng)用中還存在許多實際問題有待解決,故推廣速度不快 。但隨著問題的解決和設(shè)備的改進(jìn),該技術(shù)將在輻射管加熱技術(shù)領(lǐng)域迎來快速發(fā)展。
輻射加熱管使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率,電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi),傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同,其熱屏蔽大,升溫過程中必須對元件溫度進(jìn)行控制,防止元件超溫。輻射管封閉加熱時,電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內(nèi)氣溫氛圍,選擇正確的加熱材料。
目前輻射管加熱管系列有鼠籠式、立帶式和螺旋式等,加熱元件系采用進(jìn)口或國產(chǎn)電阻絲、鎳鉻絲(或帶)、鐵鉻鋁(絲或帶),保護(hù)管采用進(jìn)口高溫合金板材、耐熱鋼板卷制焊接或離心鑄造而成,具有高溫抗氧化性和抗?jié)B碳性能好、使用壽命長等特點 。
1、電加熱絲冷態(tài)電阻誤差范圍≤3%
2、外保護(hù)管和加熱絲之間的絕緣電阻大于2MΩ
3、發(fā)熱管外徑:從φ60mm~φ300mm各種規(guī)格
4、加熱功率:從2KW/支到24KW/支的各種規(guī)格
5、發(fā)熱管外管長度:從800mm~2800mm的各種規(guī)格
6、輻射管外管壁厚:從1.5mm~16mm的各種規(guī)格。2100433B
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評分: 4.6
介紹了熱水地面輻射采暖常用管材的水力計算方法,得出了6種常用管材的水力計算表并繪制了水力線算圖。對塑料管材和金屬Cu管材進(jìn)行水力比較,結(jié)果表明相同條件下Cu管材水力較優(yōu);在塑料類管材中,PE-X管材水力較優(yōu)。
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低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)加熱管平均間距計算 摘要:本文主要介紹了低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)加熱管平均間距的計算過程, 希望對 設(shè)計人員布置加熱管間距有所幫助。 關(guān)鍵詞:低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng);加熱管平均間距 1 概述 部分設(shè)計人員在確定低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)加熱管間距時, 只是通過查 《地面輻射 供暖技術(shù)規(guī)程》( JGJ142-2004)附錄 A 確定,但對于具體計算過程不太了解。在此,結(jié)合 河北省邢臺市南宮一住宅樓介紹其中一種計算方法, 該計算方法來自于李向東、 于曉明主編 的《分戶熱計量采暖系統(tǒng)設(shè)計與安裝》一書。 2 圍護(hù)結(jié)構(gòu)介紹 此住宅樓為地上六層,地下一層,磚混結(jié)構(gòu),層高 2.9m,體形系數(shù) <0.3,地下一層為 儲藏室。各圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造及傳熱系數(shù)見表 1。 表 1 因本工程設(shè)計日期為 2007 年 3 月,河北省新頒發(fā)的《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 (DB13 (J)63-200
它完全克服了普通乳白玻璃紅外加熱管不抽真空、熱慣性大、溫度控制精度低、熱效率低、壽命短的固有缺陷。利用這種加熱管制成加熱器、熱風(fēng)器、烘箱、烘道等加熱設(shè)備能大大地提高工作效率,縮短加熱周期,節(jié)約加熱能源,降低生產(chǎn)成本,因而得到了廣泛的應(yīng)用。并且,利用紅外輻射加熱技術(shù)不論是對被加熱工件還是對環(huán)境都沒有污染。因此,高紅外輻射加熱管是一種真正意義上的“綠色產(chǎn)品”。
紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種,由德國科學(xué)家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn),又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開,在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計,試圖測量各種顏色的光的加熱效應(yīng)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),位于紅光外側(cè)的那支溫度計升溫最快。因此得到結(jié)論:太陽光譜中,紅光的外側(cè)必定存在看不見的光線,這就是紅外線。也可以當(dāng)作傳輸之媒介。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線,波長為0.75~1000μm。紅外線可分為三部分,即近紅外線,波長為(0.75-1)~(2.5-3)μm之間;中紅外線,波長為(2.5-3)~(25-40)μm之間;遠(yuǎn)紅外線,波長為(25-40)~l000μm 之間。
真正的紅外線夜視儀是光電倍增管成像,與望遠(yuǎn)鏡原理完全不同,白天不能使用,價格昂貴且需電源才能工作。
近紅外線或稱短波紅外線,波長0.76~1.5微米,穿入人體組織較深,約5~10毫米;遠(yuǎn)紅外線或稱長波紅外線,波長1.5~400微米,多被表層皮膚吸收,穿透組織深度小于2毫米。
近紅外線| (Near Infra-red, NIR)| 700~ 2,000nm | 0.7~2 MICRON
中紅外線 | (Middle Infra-red, MIR)| 3,000~ 5,000nm | 3~5 MICRON
遠(yuǎn)紅外線| (Far Infra-red, FIR)| 8,000~14,000nm | 8~14 MICRON2100433B