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亦稱“焚燒煙氣凈化”。降低焚燒煙氣溫度、去除煙氣中顆粒物、酸性氣體、微量重金屬和有毒有害有機物等污染物的技術(shù)措施。顆粒物和酸性氣體凈化工藝通常有干法(如干法管道噴射 除塵器)、半干法(如噴霧干燥吸收塔 除塵器)和濕法(如洗滌塔)三種。重金屬、二惡英類物質(zhì)等則可通過活性炭噴射吸附法去除。
硝酸尾氣的處理 國際上對硝酸尾氣排放標準日趨嚴格,一般NOX排放濃度不得大于2×10-4(質(zhì)量分數(shù)),我國規(guī)定居住區(qū)氮氧化物(換算成NO2)的最高容許濃度為0.15mg/m ,生產(chǎn)車間空氣中氮氧化物(...
用堿性溶液來吸收,比如氫氧化鈉溶液
實驗室用金屬和酸反應制取氫氣的化學反應原理驗純氣體:因為氫氣是可燃性氣體,進行性質(zhì)實驗之前務必進行驗純,用排水法收集一試管氫氣,用拇指堵住,試管口朝的,移近火焰,再移開拇指點火.如果聽到尖銳的爆鳴聲,...
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發(fā)電機噪聲、尾氣,鍋爐尾氣處理 工程簡介 安裝 4臺 1125KVA“康明斯”發(fā)電機,同時工作 3~4臺,燃用 0#柴油。發(fā)電 機房為一 20m×12m×6.2m的獨立平房。本 工程設計主要為柴油發(fā)電機組的機房 通風、噪音治理、尾氣治理、尾氣余熱回收 工程設計。 發(fā)電機運行過程中單臺發(fā)電機設備產(chǎn)生的高頻 噪聲達到 94dB,疊加噪聲可 達 103~105dB,嚴重超過國家的 噪聲控制標準,會影響工廠的正常生產(chǎn)和生活。 發(fā)電機尾氣是一種高溫煙氣溫度高達 480~490℃,本方案擬對該熱源進行 余熱利用,回收熱量減少熱耗。 第一部分 發(fā)電機機房通風、噪音治理 一、機房通風和 噪聲源 發(fā)電機組在運行過程中會產(chǎn)生大量輻射熱,所以機房設計中機組的 冷卻和通風非常重要。 只有保證機房內(nèi)足夠的空氣流量, 及時帶走發(fā)電機輻射的 熱量,才能滿足機組正常的工況。若無良好的冷卻和通風,會使機組功率折損, 并使機
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隨著環(huán)保驗收標準的趨嚴,舊的垃圾焚燒尾氣處理工藝將無法滿足新標準的排放要求,需要對原有的工藝進行改造,使其能夠達到新標準的排放要求。
浙江菲達環(huán)??萍脊煞萦邢薰?、國家環(huán)境保護危險廢物處置工程技術(shù)中心等。
舒英鋼、李文勇等。 2100433B
焚燒爐是用于焚燒的設備。從不同的角度有很多種分類方法。按焚燒室分類可分為:單室焚燒爐多室焚燒爐。而 根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動的方向的關(guān)系可將爐體分為順流式逆流式交流式和二次流式。按爐型分類可分為 固定爐排爐、機械爐排爐、流化床焚燒爐(主要用來處理工業(yè)垃圾)、回轉(zhuǎn)窯爐等。為增強生活垃圾焚燒的效果,經(jīng)常在焚燒中應用熱分解和氣化(熔融)技術(shù)。
爐排焚燒爐原理為:將垃圾供應到 耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上,從爐排下部通風,使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為:在塔型爐底部多孔管中通風, 使其上砂層流動形成流動層,粉碎后的垃圾被投入后,在爐內(nèi)與流動砂(650~ 800℃)接觸,從而瞬間燃燒,燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為:先將垃圾在 450~600℃的還原性氣氛中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣, 然后再進行燃燒并熔融。焚燒爐的設計時要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設計。