防縮整理織物縮水機理

一、具有"干燥定型"形變的fibre因內(nèi)應(yīng)力松弛而引起收縮，但不是主要原因。

二、異向溶脹作用使紗線直徑增大，紗線中fibre繞紗軸行程增大，造成紗線縮水，但只有2~3.5%，仍不是主要原因。

三、異向溶脹作用，使織物潤濕前后織縮改變，是造成縮水的主要原因。

織縮:紗線織造后的長度縮短(即紗線長與織物長的差占織物長的百分率)

以上討論的是棉織物的縮水機理，毛織物也有類似的現(xiàn)象。

1、縮水:干燥的織物在松弛的狀態(tài)下被水潤濕時，尺寸發(fā)生明顯收縮的現(xiàn)象。

生產(chǎn)上用縮水率考核織物的縮水程度

縮水率:織物按規(guī)定的方法洗滌前后經(jīng)向or緯向的長度差，占洗滌前長度的百分率，分別是經(jīng)向or緯向的縮水率。

2、氈縮:

有些織物(如毛織物)，在一定條件下洗滌時，除了一般的縮水現(xiàn)象外，由于機械作用，fibre會發(fā)生特殊的蠕動而相互糾纏，并使織物縮成緊密狀態(tài)，這種收縮稱為氈縮，一般用面積變化的百分率表示。

是解決經(jīng)向縮水的有效方法

原理:使織物的緯密和經(jīng)向織縮增加到一定程度，使織物具有松弛的結(jié)構(gòu)。

實際上，就是使織物中原來存在的潛在收縮，在成為成品之前讓它預(yù)先縮回。

主要采用以下幾種設(shè)備(預(yù)縮機)來達到預(yù)縮目的

1、超喂式針鋏拉幅機:

利用超喂裝置使織物在松弛狀態(tài)下進行伸幅，給織物在定幅干燥時經(jīng)向可以回縮的條件，達到改善經(jīng)向縮水的目的。

2、橡皮毯壓縮式防縮機

橡皮毯在導(dǎo)輥和承壓輥之間通過時，被壓薄伸長，離開后收縮恢復(fù)原狀，迫使織物發(fā)生同步收縮。

由進布裝置、潤濕裝置、短布鋏拉幅機、三輥膠毯壓縮裝置及毛毯烘干機組成。

特點:縮水率可降到1%以下，設(shè)備構(gòu)造簡單，由于導(dǎo)輥和承壓輥之間的壓力，織物收縮和定型更為充分。

3、毛毯壓縮式防縮機

厚毛毯繞過直徑較小的導(dǎo)布輥時，外層擴張，離開時恢復(fù)原樣，使緊貼在毛毯伸長面上的織物發(fā)生同步收縮，達到消除潛在收縮的目的。

由進布、給濕、整幅，縮布及烘干定型(無張力)五部分組成。

特點:縮水率可降到2%以下，手感豐滿、柔軟，具有良好的服用性能。

經(jīng)過預(yù)縮整理的織物結(jié)構(gòu)變得松弛，織縮很大，雖不存在縮水問題卻容易被拉長，尤其是粘膠織物，需采用化學(xué)方法達到尺寸穩(wěn)定的目的。

化學(xué)方法的基本原理:設(shè)法降低fibre的親水性，使其在水中不能發(fā)生很大的溶脹，從而使織物不會產(chǎn)生嚴重的縮水現(xiàn)象。

主要采用樹脂初縮體or交聯(lián)劑進行處理，即織物經(jīng)防皺整理后，同時有防縮效果。

1、加強后整理中定型作用

(1)干燥時在超喂針鋏拉幅機上進行;

(2)干整時盡量降低經(jīng)向張力。

2、松弛預(yù)縮

(1)將織物加濕使其在松弛狀態(tài)放置一定時間，并慢慢干燥。

(2)采取強制預(yù)縮方法。將織物在無張力狀態(tài)下暴露于蒸汽中，并加以振蕩or抖動，然后維持無張力下高速冷卻，可獲得強制回縮。

1、防縮絨的意義及方法

(1)消除毛織物的縮絨性對于純毛精紡織物和針織物具有重要意義，不僅可使織物獲得真正的尺寸穩(wěn)定性，而且可減少起毛起球作用。

(2)氈縮的原因:由于羊毛的鱗片層結(jié)構(gòu)所引起的D、F、E，以及羊毛的高度伸縮性能(彈性)。

鱗片使位移的羊毛固定于新的位置(制動因素)，伸縮驅(qū)使羊毛彼此移動(動力因素)。只要消除其中一個因素，就會減小縮絨性。

(3)消除羊毛縮絨性的方法為:

A.改變羊毛的摩擦性能

B.變動羊毛的伸縮性能

不論使用何種方法，都應(yīng)嚴格控制反應(yīng)限制于纖維某一區(qū)域。

2、"減法"防氈縮工藝

(1)氯及含氯制劑處理:

(a) 酸性NaClO冷的稀溶液處理:

(b)二氯異三聚氰酸鈉(DCCA):水解后生成HClO，H ClO釋出低濃度氯與wool緩慢反應(yīng)。

優(yōu):處理均勻，不泛黃，不影響fibre強力，工藝較易 控制。

新一代氯化劑-優(yōu)鹵劑，系含溴、氯的雜環(huán)有機化合物，對pH值，T條件要求不高，可實現(xiàn)低劑量飽和釋放，處理十分均勻，且操作上可粗放，對設(shè)備要求簡單，符合我國國情。

(c)氯氣法(干法)

(2)KMnO4處理:KMnO4可氧化鱗片，，可使反應(yīng)局限于fibre表面。

3、"加法"防氈縮處理

利用聚合物沉積于羊毛fibre表面，fibre被粘合在一起，不能隨意移動，而獲得防氈縮效果。

樹脂應(yīng)具備以下條件:

①形成的縮聚物應(yīng)柔軟，化學(xué)性能應(yīng)與羊毛接近。

②可在表面附著，用量少而均勻。

③最好以化學(xué)鍵與羊毛結(jié)合。

根據(jù)樹脂在使用時所處的狀態(tài)，反應(yīng)分兩類:

(1) 界面聚合

如將羊毛用溶于水的二胺類處理，然后再經(jīng)溶于有機溶劑(與水不混溶)的二酰氯or二異氰酸酯處理，結(jié)果在fibre表面發(fā)生聚合反應(yīng)，生成氯酰胺，同時大分子鏈上的伯氨基也能與酰氯反應(yīng)，使聚合物薄膜與fibre發(fā)生了牢固的結(jié)合。

(2)預(yù)聚體聚合

所采用的預(yù)聚體通常帶有三個以上反應(yīng)性基團，它們在羊毛表面通過自身or與其他交聯(lián)劑發(fā)生作用，可進一步聚合or交聯(lián)而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物沉積在fibre表面。

常用的預(yù)聚體有三種類型:

a、分支型，

b、線型骨架，且每隔一定距離有特性基團，多為聚兩烯酸酯or乙烯類共聚體。

一般采用有機溶劑作為溶劑。

c、由聚酰胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)生成。商品為Hercoselt57。

該預(yù)聚體可以用水作介質(zhì)進行加工，較前二種使用方便，如氯-Hercoselt57處理毛條。

預(yù)處理(非凈洗劑)→氯化→脫氯→中和→預(yù)聚體處理→76~90℃干燥(預(yù)聚體固化，交聯(lián))

"加法"防氈縮機理:

兩種觀點①聚合物薄膜遮蓋了woot fibre表面的鱗片層，or使fibre包裹起來，↓D.F.E而達到防氈縮效果。

②聚合物在fibre之間引入了一些粘結(jié)點，("點焊接")，fibre被膠合在一起而自由移動受阻，從而獲得防氈縮效果，如Hercosett57處理。

在羊毛防氈縮處理中，亦有采用"減法"和"加法"相結(jié)合的方法。

但不論用哪種方法處理，都會影響羊毛的手感，此外對毛織物的風(fēng)格、沾污性、防水性、色澤和染色性均有影響。

常用的氯-Herwsett法處理毛條or針織內(nèi)衣能獲得令人的手感;除比之外，尚沒有其他方法同時兼顧防氈縮及手感好的效果，故在防氈縮處理后需進行柔軟處理。

如Dylan GRB處理工藝:

洗凈毛線預(yù)處理(pH3~3.5)→氯化(DCCA，2.5~3%，浸30′)→脫氯(Na2SO420′)→冷洗→樹脂處理(2% DylanGRB,pH5,40℃，20′)→柔軟處理(陰離子柔軟劑+H202,10′)→脫水烘干

4、蛋白酶處理法

氯化法工業(yè)化處理較為成熟，但勞動保護差，環(huán)境污染嚴重，影響人體健康，隨著人類對健康要求和環(huán)保意識的增強，易生物降解的蛋白酶法受到關(guān)注。

此法屬于羊毛表面的平滑處理(表面變性)。原理是用蛋白酶將鱗片內(nèi)層易于被酶解消化的部分抽出。但鱗片內(nèi)層之上的中層含硫較高，抗酶解能力較強，必須先用氧化劑將硫橋氧化，使其抗酶解能力降低，易于消化去除，為避免羊毛內(nèi)部角質(zhì)層遭受酶解，酶處理時加入足夠的中性鹽。

處理后的羊毛不但防縮絨性提高，且因酶處理適當(dāng)?shù)仄茐牧搜蛎慕宦?lián)，降低了fibre剛性，使之易于拉伸，而不易回縮，手感相對柔軟，羊毛變的滑而細，富有羊絨感。

如防縮整理劑(anti-Shrinking finishes)，防皺整理劑(anticrease finishes)。

它們是樹脂單體的初縮體，溶于水。在織物上經(jīng)高溫烘熔后與纖維分子發(fā)生交聯(lián)或自我交聯(lián)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀大分子，從而賦予織物以抗皺、低縮水率、免熨等性能。

1. KH580 硅烷偶聯(lián)劑帶有巰基功能團，作為金屬表面防銹劑具有特殊功效，用其處理金、銀、銅等金屬表面，可增強其表面的耐腐性、抗氧化性以及增加其與樹脂等高分子的粘接性;

2. 在橡膠工業(yè)中，常用于處理白炭黑，炭黑，玻璃纖維、云母等無機填料，能有效提高橡膠的力學(xué)性能和耐磨性能;

3. 在紡織上可用于織物的防縮整理。