輔助生產計劃

輔助生產計劃是即附屬輔助生產計劃。指計劃期內為滿足施工需要而編制的附屬輔助生產單位關于建筑制品、材料、機具等產品的生產計劃。附屬輔助生產單位，是建筑企業(yè)實行內部核算并為建筑安裝施工服務的基層生產單位。

其主要生產和服務內容有： (1)生產建筑制品、半成品，如混凝土構件、金屬結構件、非標準設備、木門窗、鋼門窗、商品砼等; (2)生產建筑工具模具和機械設備，如鋼模板、升降起重設備等; (3)生產建筑材料，如煤渣磚、水泥瓦和水電配件等; (4)機械設備維修; (5)材料制品等物資運輸作業(yè); (6)安裝塔吊和其他機械設備的租賃業(yè)務。輔助生產計劃的內容就是以上產品生產和作業(yè)活動的具體安排。編制輔助生產計劃要以施工計劃為依據(jù)，根據(jù)工程進度和生產能力先急后緩，既要保證施工需要又要充分利用生產能力。輔助生產計劃分年、季、月三種，是企業(yè)計劃的主要組成部分，和施工計劃密切配合，通稱為施工生產計劃，構成企業(yè)計劃的核心。 2100433B

生產計劃

在可用資源條件下，企業(yè)在一定時間內，生產什么？生產多少？什么時間生產？

生產計劃管理

利用有計劃的生產方式控制工廠的生產管理流程

生產計劃管理就是計劃調動一切資源，快速、準確、高質量、低成本的完成生產任務。

總生產計劃技術方法

制定總生產計劃的技術方法主要有以下幾種，其中非正式計算方法直觀，應用簡便，非常適合于一般企業(yè)的運用；數(shù)學方法需做大量工作，非常復雜，但比較精確；模擬模型方法則比較直觀。

(1)非正式計算方法

首先應該了解生產計劃設計的幾個成本，它們包括：

基本的生產成本。在計劃期內生產某一種產品的固定成本和變動成本之和。

與生產率相關的成本。如培訓和解雇人員的成本。

推遲交貨的成本。企業(yè)因推遲交貨而形成的影響企業(yè)信譽銷售收入的成本。

庫存成本。即由于庫存對資金的占用而產生的機會成本。

企業(yè)運用非正式的計算方法時，對各種生產策略的成本進行比較，從中確定成本相對較小的方案進行選擇，不過，在企業(yè)的實際計劃過程中，往往需要考慮各種因素，從而進行組合，所以常常采用計算機軟件進行計算和估算，得到最合適的資源配置。

(2)數(shù)學方法

隨著對生產計劃研究的深入，人們已經(jīng)開始利用數(shù)學制定更精確的生產計劃來滿足發(fā)展的需要。這里簡要介紹最常用的兩種數(shù)學方法。

線性規(guī)劃方法

線性規(guī)劃的條件是：各個變量之間呈現(xiàn)一種線性關系，目標是單個的，而不是多個的。該方法把每個時期的需求量作為目標，將獲得產品的各種手段作為供給的來源，運用矩陣模型來進行規(guī)劃。

如下面表示的形式，在矩陣的每一行中分別表示對庫存量、工作時間和外包等因素的約束條件，根據(jù)這些約束條件可以得到最有效的方案，這種方案可以使得生產計劃的成本最小。

線性決策規(guī)則方法

它設定一系列成本近似函數(shù)，得到兩個線性等式，其中一個規(guī)定了產出水平，另一個規(guī)定了各個時期的勞動力水平，通過求解，尋求正常工資、招聘和解聘、加班工作和庫存變更之間最有效的解決方案。

這種規(guī)則往往用于對生產計劃的檢驗，而不是生產計劃的制定，合適的技術和生產計劃必須能通過這兩個等式的檢驗。當然，這種方法也存在著一些局限性，主要表現(xiàn)為：應用二次成本曲線時須先假定這種模型是特定的；在企業(yè)的生產和經(jīng)營中很難取得如此大量的成本

(3)模擬模型方法

模擬是計算機應用之后產生的一種技術，目前模擬已經(jīng)廣泛的應用在生產計劃的制定中，首先建立一個計算機模型，通過對這個模型進行多次的條件測試，得到解決問題最合理的可行性方案，當然，這個方案往往不是最優(yōu)的。

總生產計劃非技術方法

外部的因素往往是企業(yè)無法控制的，企業(yè)在制定生產計劃時，關注對內部因素的控制，把內部因素看成是調節(jié)企業(yè)生產的變量。

總生產計劃的非技術方法主要包括以下四個方面：

（1)聘用熟練工人。如果企業(yè)非常容易就可以聘用到熟練工人，企業(yè)就可以在訂貨變動時隨時聘用和解聘工人。然而這種方法存在缺陷，當訂單數(shù)量減少時，工人的工作效率會下降，因為他們意識到訂單完成時可能會面臨失業(yè)。

（2)彈性分配時間和人數(shù)。通過彈性工作時間和彈性工作人數(shù)的方法保證穩(wěn)定的勞動力水平。彈性工作時間可以使產量同訂貨量匹配起來，彈性工作人數(shù)則可避免生產中的大起大落。

（3)外包給其他企業(yè)。這可以不納入企業(yè)的生產計劃，經(jīng)理人員將產品的某些部分用外包的方式交給其他廠家生產，外包數(shù)量的大小和市場需求的變動有關。但是，外包關系穩(wěn)固與否，會影響企業(yè)生產的穩(wěn)定性。

（4)平準化生產。通過采用積壓訂單、減少銷售量或浮動庫存

總生產計劃是在一定的計劃區(qū)域內，以生產計劃期內成本最小化為目標，用已知每個時段的需求預測數(shù)量，確定不同時段的產品生產數(shù)量、生產中的庫存量和需要的員工總數(shù)?？偵a計劃建立在企業(yè)生產戰(zhàn)略和總體生產能力計劃的基礎之上，決定了企業(yè)的主生產計劃和以后的具體作業(yè)計劃的制定。