翻轉(zhuǎn)臺(tái)車(chē)式電阻爐主要用高錳鋼鑄件淬火、不銹鋼淬火、合金鋼淬火、鋼球退火等。
中文名稱(chēng) | 翻轉(zhuǎn)臺(tái)車(chē)式電阻爐 | 額定溫度 | 1100℃ |
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控溫精度 | ≤±1℃ | 爐溫均勻性 | ±3-5℃ |
1、爐殼:爐體采用型材和鋼板焊接而成。
2、爐襯:采用優(yōu)質(zhì)高溫耐火纖維毯為原料,使用專(zhuān)用壓力設(shè)備壓制成所需要的規(guī)格。此爐襯沒(méi)有間隙,能達(dá)到完好的蓄熱效果。
3、發(fā)熱元件:采用高溫鐵鉻鋁電阻發(fā)熱元件,熱效率高、抗氧化和耐蝕性能強(qiáng)。電阻帶分布于爐墻和爐門(mén)內(nèi)墻;電阻絲分布于爐底。
4、爐底板:采用高鉻高鎳合金鑄造而成。在高溫條件下不但抗氧化和耐蝕性能強(qiáng),還能保證有原有的強(qiáng)度和硬度等機(jī)械性能。
5、爐門(mén)裝置:由爐門(mén)、爐門(mén)提升機(jī)構(gòu)和爐門(mén)壓緊裝置等組成。
6、臺(tái)車(chē):臺(tái)車(chē)鋼結(jié)構(gòu)在滿負(fù)荷下不變形,內(nèi)部用保溫磚和耐火磚砌筑;臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。
7、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):采用電機(jī)、柱塞泵、電磁閥、液壓油缸等組合成液壓動(dòng)力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制柜電動(dòng)按鈕控制,安裝有防過(guò)翻裝置,保證使用安全和方便。
8、能溫控系統(tǒng):溫控精度1度上下,工件所需要的工藝曲線可能過(guò)PID智能溫控儀編寫(xiě)。電阻爐按照所編的工藝自動(dòng)控制電阻爐作業(yè),可大大減少人工。
1、額定溫度: 1100℃
2、控溫精度:≤±1℃
3、爐溫均勻性:±3-5℃
4、臺(tái)車(chē)進(jìn)出、爐門(mén)上下采用機(jī)械傳動(dòng)。
5、臺(tái)車(chē)、爐門(mén)均采用連鎖控制。
6、控溫采用PID可控硅控制,大小功率可調(diào)節(jié),三相電流不平衡也可調(diào)節(jié),工藝曲線根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行程序的編制進(jìn)行自動(dòng)控溫,記錄采用上海大華儀表記錄。另有整套控制系統(tǒng)可實(shí)行自動(dòng)連鎖控制。整臺(tái)控溫系統(tǒng)配帶電流電壓表顯示爐子的缺相、及帶聲光報(bào)警、自動(dòng)切斷電流等功能。
7、加熱元件布置在爐膛四周和臺(tái)車(chē)上,電阻帶(絲)。
玻璃翻轉(zhuǎn)臺(tái)價(jià)格是30000元,能適應(yīng)不同規(guī)格的貨物的翻轉(zhuǎn)要求,安全、平穩(wěn)、有效地提供工藝輸送,實(shí)現(xiàn)將貨物由臥式轉(zhuǎn)換成立式或?qū)⒘⑹睫D(zhuǎn)換成臥式的作業(yè)目標(biāo)。廣泛應(yīng)用于冶金、沖壓、鈑金、模具、造紙、冷藏、鋼帶...
引出棒的材質(zhì)盡量選用跟加熱元件相同的材質(zhì)。但目前大部分的廠家的引出幫都是不銹鋼的。常規(guī)的為304的棒。就是直徑大小的問(wèn)題了。。。。
以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中,電流直接通過(guò)物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,...
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評(píng)分: 4.6
1 4×2.5 ×1.5m 全纖維臺(tái)車(chē)電阻爐 技 術(shù) 方 案 2 一、用途及工作條件 本型爐系周期作業(yè)式電阻爐,是金屬制品在自然氣氛中進(jìn)行淬火、退火、 正火、回火等熱處理及加熱、保溫及隨爐冷卻的專(zhuān)用設(shè)備,也可作為其它金屬 材料或制品進(jìn)行回火等熱處理之用。 本型爐并與電爐溫度控制柜配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的工作 溫度和機(jī)械動(dòng)作。 設(shè)備工作條件 室內(nèi)使用 380V±10%;50HZ,三相交流電源。 環(huán)境溫度: 5~50℃,相對(duì)濕度< 80%。 設(shè)備所有周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬及絕緣的腐蝕 性氣體。 沒(méi)有振動(dòng)和顛簸。 二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 1、額定功率: 600Kw (智能可調(diào)) 2、額定電壓: 380V 3、相數(shù): 3 相 4、額定頻率:
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評(píng)分: 4.5
針對(duì)特大型熱處理電阻爐工藝要求的特點(diǎn) ,提出了增益自適應(yīng)預(yù)估補(bǔ)償控制結(jié)合限輻輸出的控制策略 ,介紹了如何巧用組態(tài)王 6 .0 3來(lái)滿足生產(chǎn)工藝的各種特殊要求 ,降低系統(tǒng)成本。該系統(tǒng)的研制填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)爐領(lǐng)域生產(chǎn)特大型熱處理電爐的空白
一、用途
RT3系列全纖維翻轉(zhuǎn)臺(tái)車(chē)式電阻爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電爐),主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在低于額定溫度下淬火之用。其主要特點(diǎn)在高溫下,可以將工件迅速翻入淬火槽,該系列產(chǎn)品也可做正火、退火之用。
二、技術(shù)參數(shù)
1) 額定功率:480KW±10%
2) 額定電壓:380V 相數(shù):3P 頻率:50HZ
3) 額定溫度:1100℃
4) 加熱區(qū)數(shù):4區(qū)
5) 爐溫均勻性:≤±8℃
6) 控溫精度:±1℃
7) 有效工作區(qū)尺寸(長(zhǎng)×寬×高):3500×1600×1700mm
8) 加熱元件接法:Y
9) 控溫方式:PID控制
10) 爐側(cè)外壁溫升:≤50℃
11) 臺(tái)車(chē)移動(dòng)速度:4-8m/min
12) (爐門(mén)打開(kāi)后)臺(tái)車(chē)開(kāi)出到翻轉(zhuǎn)完成的時(shí)間:≤45S