30W4CR2VA彈簧鋼

GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)表示方法說(shuō)明

彈簧鋼按化學(xué)成份可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類(lèi)

30W4Cr2VA彈簧鋼片碳素

①　鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量，以平均含量X 100表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號(hào)為“45”。

② 錳含量較高的[W (Mn) 0.70% ~ 1.00% ]彈簧鋼，應(yīng)標(biāo)出“Mn”，例如65Mn。

③ 高級(jí)彈簧鋼在鋼號(hào)后加“A”，特級(jí)彈簧鋼在鋼號(hào)后加“E”。

30W4Cr2VA彈簧鋼片合金

①　鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量，以平均碳含量 X 100表示。

②　鋼中主要合金元素（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），除個(gè)別微量合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般中標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、

3、4……等。例如：60Si2Mn

③　鋼中的釩、鈦、鋁、硼、稀土等合金元素，均屬微量合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出

④　高級(jí)彈簧鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“A”，以區(qū)別于一般彈簧鋼。

2100433B

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222—1984

鋼號(hào)：30W4Cr2VA

30W4Cr2VA彈簧鋼片化學(xué)成份

C 0.26 ~ 0.34

Si 0.17 ~ 0.37

Mn ≤0.40

P ≤0.030

S ≤0.030

Cr 2.00 ~ 2.50

Ni ≤0.35

W 4.0 ~ 4.5

V 0.50 ~ 0.80

30W4Cr2VA彈簧鋼片性能特點(diǎn)

有良好的室溫與高溫力學(xué)性能，強(qiáng)度高，淬透性好，高溫抗松弛和熱加工性能也很好?？捎糜诠ぷ鳒囟仍?00℃以下的耐熱彈簧，如汽輪機(jī)主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧片、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形彈簧等。

一、按照化學(xué)成分分類(lèi)

根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （0.90~1.20%），如65Mn兩類(lèi)。

合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿(mǎn)足制造各種彈簧所需性能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外，還從其他鋼類(lèi)，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼。

二、按照生產(chǎn)加工方法分類(lèi)

⒈ 熱軋 （鍛）鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。

⒉冷拉（軋） 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 （冷拉圓鋼）。

三、按照鋼材交貨狀態(tài)分類(lèi)

⒈ 熱軋 （鍛） 鋼材

A.以熱軋 （鍛） 狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。

⒉ 冷拉 （軋） 鋼材

A.鋼絲

① 鹽浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱(chēng)派登脫處理冷拉鋼絲） 鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。

② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后，進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行底溫火，以消除應(yīng)力。

③ 冷拉鋼絲 （即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲）

a. 以冷拉狀態(tài)交貨。

b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。

以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進(jìn)行淬火和回火處理。

B.鋼帶

① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。

② 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以削除應(yīng)力。

③ 退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理

C.冷拉鋼材

以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

四、其他分類(lèi)方法

除以上所述外，還有一些其他分類(lèi)方法，例如：

按交貨條件要求不同可分為按化學(xué)成分（力學(xué)性能）交貨和按淬透性交貨。

按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高（低）溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。