中文名 | 鋼渣風淬法 | 外文名 | air granulating of slag |
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所屬學科 | 冶金學 | 公布時間 | 2019年 |
《冶金學名詞》第二版。
鋼渣流出時被高壓空氣吹散、破碎成粒的方法。
日照鋼鐵的鋼渣處理工藝很完善,也可以說是國內(nèi)比較先進的啦,具體工藝流程是:先粗碎,分離出大渣鋼;其后中細碎,處理分離出大渣鋼后的鋼渣,將鋼渣破碎到10mm以下,使其中的渣鐵絕大部分分離處理。目的一是盡...
鋼渣不是礦渣,鋼渣是按煉鋼方法分為轉(zhuǎn)爐鋼渣、平爐鋼渣、電爐鋼渣,按冶煉過程分為前期、中期、后期鋼渣。自然冷卻的鋼渣多為塊狀,化學性能不穩(wěn)定,常含鐵塊,故硬度大,難于破碎和粉磨。水泥廠用的一般是中期或后...
到邯鄲700
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研究了氣淬鋼渣活性、制備鋼渣水泥的方案及不同方案下制備的摻氣淬鋼渣水泥的物理性能及水化機理。結(jié)果表明,氣淬鋼渣活性指數(shù)高于普通鋼渣,制備摻氣淬鋼渣水泥適宜采用加入激發(fā)劑或復(fù)摻水淬高爐礦渣,在激發(fā)劑作用下,氣淬鋼渣摻量達到50%時,其水泥強度滿足P.SS32.5級水泥的要求,而普通鋼渣在摻量為50%時,強度已達不到水泥的強度要求;而在復(fù)摻水淬高爐渣和氣淬鋼渣作用下,氣淬鋼渣摻量達到40%時,其水泥強度滿足P.SS32.5級水泥的要求,而普通鋼渣水泥強度已達不到要求;氣淬鋼渣用于生產(chǎn)高摻量、高強度等級的水泥是可行的。
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風淬鋼渣砂在混凝土中替代黃砂的試驗研究 作者: 王雁, 葉平, 張偉, 陳廣言, WANG Yan, YE Ping, Zhang Wei, Chen Guang-yan 作者單位: 王雁,張偉,WANG Yan,Zhang Wei(馬鋼建設(shè)公司工程質(zhì)量檢測中心,安徽馬鞍山,243000) , 葉平,陳廣言,YE Ping,Chen Guang-yan(馬鋼股份有限責任公司技術(shù)中心,安徽馬鞍山 ,243000) 刊名: 安徽冶金科技職業(yè)學院學報 英文刊名: JOURNAL OF ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY 年,卷(期): 2008,18(2) 參考文獻(3條) 1.王智威 不同來源再生骨料的基本性能及對混凝土抗壓強度的影響 [期刊論文]-新型建筑材料 2007(07) 2.李繼明;何瀏 粉煤灰混凝土
熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎.再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂,使熔渣?;?。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大,其水淬難度也大。為防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制最大渣流量。
風淬法。
渣灌接渣后,運到風淬裝置處,傾翻渣罐,熔渣經(jīng)過中間罐流出,被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散,破碎成微粒,在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。經(jīng)過風淬而成微粒的轉(zhuǎn)爐渣,可做建筑材料;由鍋爐產(chǎn)生的中溫蒸汽可用于干燥氧化鐵皮。
鋼渣粉化處理
由于鋼渣中含有未化臺的游離CaO,用壓力0.2一0.3MPa,l00℃的蒸汽處理轉(zhuǎn)爐鋼渣時,其體積增加23%一87%,小于0.3mm的鋼渣粉化率達50%一80%。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下,消除了未化合CaO,提高了鋼渣的穩(wěn)定性。此種選礦工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少設(shè)備磨損。
20世紀初期即開始研究鋼渣的利用,但由于它的成分波動較大,遲遲未能實際應(yīng)用。70年代初,美國首先把每年排放的1700萬噸鋼渣全部利用起來。目前,德意志聯(lián)邦共和國,鋼渣絕大部分已得到利用。英國、法國的鋼渣利用率為60%左右,日本為50%左右,中國為10%左右。
世界許多國家處理鋼渣的通行方法是熱潑法,即將液體鋼渣潑入專門的處理場,渣層厚度在30厘米以下,噴淋適量的水促其冷卻,然后進行破碎、篩分、磁選,以回收其中金屬,渣塊則進行綜合利用。美國伯利恒鋼鐵公司和中國一些鋼廠都采用水力沖渣法使電爐渣、平爐前期渣實現(xiàn)?;_水水壓為2.5~8千克力/厘米2,渣和水之比為1比10以上。此法工藝簡單,得到的鋼渣粒度大多在1厘米以下,便于利用。但用水量大,須解決水的處理和循環(huán)利用問題。1974年以來,日本的新日本鋼鐵公司采用淺盤(ISC盤)水淬法(見圖)處理轉(zhuǎn)爐渣。處理方法是將液體鋼渣潑入淺盤,渣層厚度約10厘米,噴水使渣冷卻到500℃左右,固化后將渣傾倒在運渣車上,再度噴水使渣冷卻到200℃左右,然后倒入泡渣池,冷卻至常溫。經(jīng)過處理的渣,顆粒大多在10厘米以下。此法節(jié)省處理場地,操作較水力沖渣法安全,周轉(zhuǎn)快,節(jié)省投資和設(shè)備,對環(huán)境的污染程度較輕。
鋼渣用于冶金原料
1)回收廢鋼鐵,鋼渣中含有較大數(shù)量的鐵,平均質(zhì)量分數(shù)約為25%,其中金屬鐵約 占10%。磁選后,可 回 收 各粒級的廢鋼,其中大部分含鐵品位高的鋼渣作為煉鋼、煉鐵原料。
2)鋼渣用作燒結(jié)材料,由于轉(zhuǎn)爐鋼渣中含40%~50%的CaO,用其代替部分石灰石作燒結(jié)配料,不僅可回收利用鋼渣中殘鋼、氧 化 鐵、氧 化 鈣、氧 化 鎂、氧 化 錳、稀 有 元 素(V、Nb等)等,而且可使轉(zhuǎn)鼓指數(shù)和結(jié)塊率提高并有利于燒結(jié)造球及提高燒結(jié)速 度。鋼渣中Fe、FeO在氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量可降低燒結(jié)礦燃料消耗。
3)鋼渣用作高爐熔劑,轉(zhuǎn)爐鋼渣中含有40% ~50%的CaO、6% ~10%的MgO,將其回收作為高爐助溶劑可代替石灰石、白云石,從而節(jié)省礦石資源。
另外,由于石灰石(CaCO3)、白云石[CaMg(CO3)2]分解為CaO、MgO的過程需耗能,而鋼渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存在,從而節(jié)省大量熱能 。
4)鋼渣用作煉鋼返回渣料,鋼渣返回轉(zhuǎn)爐冶煉可降低原料消耗,減少總渣量。對于冶煉本身還可促進化渣,縮短冶煉時間。
鋼渣用于道路工程
1)鋼渣生產(chǎn)水泥及混凝土摻合料,鋼渣中含有具有水硬膠凝性的硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)及鐵鋁酸鹽等活性礦物,符合水泥特性。因此可以用作生產(chǎn)無熟料水泥、少熟料水泥的原料以及水泥摻合料 。鋼渣水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性。
2)鋼渣代替碎石和細骨料,鋼渣碎石具有強度高、表面粗糙、耐磨和耐久性好、容重大、穩(wěn)定性好、與瀝青結(jié)合牢固等優(yōu)點,相對于普通碎石還具有耐低溫開裂的特性,因而可廣泛用于道路工程回填。鋼渣作為鐵路道渣,具有不干擾鐵路系統(tǒng)電訊工作、導(dǎo)電性好等特點。由于鋼渣具有良好的滲水和排水性,其中的膠凝成分可使其板結(jié)成大塊。鋼渣同樣適于沼澤、海灘筑路造地。
新型建筑材料工程應(yīng)用
1)新型混凝土,通過磨細加工,使工業(yè)廢渣的活性提高并作為一種混凝土用摻合料進入混凝土的第6組分———礦物細摻料 。細磨加工不僅使渣粉顆粒減小,增大其比表面積,使渣粉中的f-CaO進一步水化以提高渣粉穩(wěn)定性,還伴隨著鋼渣晶格結(jié)構(gòu)及表面物化性能變化,使粉磨能量轉(zhuǎn)化為渣粉的內(nèi)能和表面能,提升鋼渣膠凝性。利用鋼渣微粉與高爐礦粉相互間的激發(fā)性,加以適當?shù)募ぐl(fā)劑可配制出高性能的混凝土膠凝材料。
同時,根據(jù)不同的使用要求,還可配制出道路混凝土(抗拉強度高,耐磨、抗折、抗?jié)B性好)、海工混凝土(良好的滲水、排水性,海洋生物附著率高)等系列產(chǎn)品。
2)碳化鋼渣制建筑材料,造成鋼渣穩(wěn)定性不好的主要因素是游離氧化鈣和游離氧化鎂,它們都可以和CO2進行反應(yīng),且鋼渣在富CO2環(huán)境下,會在短時間內(nèi)迅速硬化。利用這種性質(zhì),可利用鋼渣制成鋼渣磚,再次用到不同的建筑中,其重要意義在于碳化養(yǎng)護材料的物理化學性能得到了重大改進。與此同時,有效控制了CO2的排放,改善溫室效應(yīng)。
鋼渣制微晶玻璃
礦渣微晶玻璃自20世紀60年代研發(fā) 出來以后,在許多國家形成了規(guī)?;a(chǎn)。程金樹等 以還原性鋼渣為主要原料研制出了外形美觀的微晶玻璃花崗巖。陳惠君等 以粉煤灰和鋼 渣為主要原料,研制出以鈣、鐵灰石為主晶相的微晶玻璃。
鋼渣在環(huán)境工程方面的應(yīng)用
鋼渣較高的堿性和較大的比表面積可用于處理廢水。研究表明,鋼渣具有化學沉淀和吸附作用。在鋼 渣 處 理含鉻廢水研究中,鉻的去除率達到99%。鋼渣處理含鋅廢水的研究中,鋅的去除率達98%以上,處理后的廢水達到GB 897888污水綜合排放標準。鋼渣處理含汞廢水的研究中,汞的去除率達到90.6%。其研究結(jié)果 為解決海洋 汞污染提供了一種有效途徑。鋼渣還可用于處理含磷廢水及含其他重金屬廢水。
鋼渣在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用
鋼渣作為堿性渣可以用于酸性土壤中,其中的CaO、MgO可改良土壤土質(zhì)。含磷高的鋼渣也可用于缺磷堿性土壤中并增強農(nóng)作物的抗病蟲害能力。硅是水稻生長需求量最大的元素,SiO2含 量 高 于15%的鋼渣可作硅肥。
其他用途
鋼渣還可生產(chǎn)免燒磚、鑄造砂、水泥膨脹劑、制流態(tài)砂硬化劑等。