中文名 | 高鉻鑄球 | 生產(chǎn)廠商 | 寧國市中意耐磨材料有限公司 |
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下面礦山和水泥,兩個耐磨球用量較大的行業(yè)就使用高鉻球情況作經(jīng)濟效益方面進行較詳盡的分析:
一。首先以鐵礦為例: 大多數(shù)的礦山一般都是使用低鉻球或鍛造鋼球,其現(xiàn)行價格約在5000元/噸左右,噸精礦粉消耗研磨體約3Kg。若采用我公司的礦山專用高鉻球,現(xiàn)行平均價按7000元/噸(不包括運費,以下同),噸精礦粉消耗按1.5Kg/T,若按該礦山年生產(chǎn)10萬噸精礦粉計算,用礦山專用高鉻球代替低鉻球或鍛造鋼球該單位年實際鋼球用量定會大幅度下降,則鋼球節(jié)約部分即為直接效益,運費降低臺產(chǎn)增加部分也會產(chǎn)生較大的效益。 1、磨耗降低帶來的采購成本的降低:原來用低鉻球磨耗3Kg,價格5000元/噸,生產(chǎn)10萬噸精礦粉需300噸低鉻球總價值為150萬元;現(xiàn)改用礦山專用高鉻球,磨耗1.5 Kg,價格7000元/噸,生產(chǎn)10萬噸精礦粉需150噸高鉻球,總價值為105萬元。兩比節(jié)約45萬元。同時因采購數(shù)量大幅度降低,也節(jié)約了一大筆運費。 2、從客戶生產(chǎn)車間使用的角度來說,使用礦山專用高鉻球,反映在噸精礦粉消耗成本是7000元/噸×1.5公斤/噸·精礦粉=10.5元,而使用ZQCr2低鉻球,反映在噸礦山球耗成本是5000元/噸×3公斤/噸·精礦=15元,噸精礦粉球耗成本降低了4.5元,生產(chǎn)10萬噸精礦粉可節(jié)約45萬元,其經(jīng)濟效益非??捎^。 3、由于高鉻球基體組織碳化物呈彌散分布,碳化物的含量高,熱處理油淬后產(chǎn)品硬度高(馬氏體含量高),因此耐磨性能好磨耗低,研磨效率高,磨機內(nèi)的球的級配穩(wěn)定不易發(fā)生變化,不僅在一定程度上增加了細度提高了臺時產(chǎn)量,保證和提高了精礦粉質(zhì)量,同時延長了加球周期,減輕了工人勞動強度。 4、直觀上看噸鋼球的采購成本上升2000元,實際上按球耗,價格相比即可看出實際鋼球價格為: ?。?500克/噸×7000元/噸)/3000 克/噸=3500元/噸; 這就是說使用中意牌礦山專用高鉻球?qū)嶋H鋼球價格僅為3500元,磨耗的降低反映的價格是每噸降低5000-3500=1500元
高鉻鑄球的介紹
二。再以水泥行業(yè)為例,比如;低鉻球磨耗單倉80克,3個倉共計240克。240克=0。24公斤X5元=1。2元一噸水泥(低鉻鋼球目前市場價在5000元左右)
高鉻球磨耗單倉30克,3個倉共計90克。90克=0。09公斤X8元=0。72元一噸水泥(高鉻鋼球目前市場價在8000元左右)
因為高鉻球在正常運轉(zhuǎn)情況下幾乎不存在破碎和失圓,這樣就大大降低了你的勞動和工作量(如球出現(xiàn)破碎和失圓,你得清倉裝倉費工費時還影響產(chǎn)量)。同時也提高了你的臺時產(chǎn)量,就按一小時多給你生產(chǎn)2噸水泥計算(相對又能節(jié)約電費70度左右,一般3,2米左右磨機噸水泥耗電量在35度左右)。比喻按一個班生產(chǎn)20個小時來算,就能多給你生產(chǎn)40噸水泥,這樣又節(jié)約電費大概在1400度左右。
如果用高鉻球,一噸水泥鋼球成本就能給你節(jié)約0,48元一噸。在同樣的運轉(zhuǎn)情況下一小時又能給你多生產(chǎn)2噸水泥,按一個班多40噸水泥計算,這個40噸電費節(jié)約了,如果把這兩個可利用節(jié)約點用上去,根據(jù)你目前的生產(chǎn)量,你算算又能給你帶來多大的利潤點呢。2100433B
高鉻鑄球 High chromium alloying cast iron cast rion grinding ball
長期以來國內(nèi)外一些黑色金屬(鐵礦)及有色金屬選礦行業(yè)仍將低鉻球和鍛造鋼球作為研磨體仍得到廣泛應用。雖然一些磨球生產(chǎn)廠家采用高鉻球替代低鉻球和鍛造鋼球使用做了許多工作,但因其自身磨球產(chǎn)品質(zhì)量不夠過硬,沒有良好的耐磨性(硬度較低HRC56-59,耐磨性只有普通低鉻球的1.5倍),有時甚至出現(xiàn)磨球大量破碎等情況,總之就是說性價比差,不能給用戶帶來良好的經(jīng)濟效益,所以一直以來未能改變現(xiàn)狀。 實踐證明礦山超硬高鉻球取代低鉻球和鍛造鋼球使用必然是一種趨勢,國外大部分礦山都早已采用超硬高鉻球作為研磨體。
寧國市中意耐磨材料有限公司近年來不斷研制和開發(fā)出系列新產(chǎn)品(結(jié)合行業(yè)、用戶工況條件),尤其是礦山專用超硬高鉻球,投入市場使用后很快受到礦山用戶青睞。該產(chǎn)品硬度高(HRC)可達到63-67、沖擊值≥4.0J/㎝2以上,耐磨性是普通低鉻球2倍、鍛造鋼球的2.2倍以上(耐磨性是GB/T17445-2009國標高鉻球的1.5倍);經(jīng)用戶實際使用檢驗鋼球破碎率≤0.3%(大大低于國家標準和同類企業(yè)水平)。另外我公司已經(jīng)開發(fā)出,鉻含量超過30%的產(chǎn)品并用于出口。由于這種礦山專用高鉻球耐磨性能好單倉磨耗低,研磨效率高,磨機內(nèi)鋼球的級配穩(wěn)定不易發(fā)生變化,不僅在一定程度上增加了礦粉細度、提高了臺時產(chǎn)量,而且還保證了礦粉質(zhì)量;同時延長了補加球的周期,大大減輕了工人勞動強度,尤其大大減少了補加球的數(shù)量。
寧國東方碾磨,高鉻鋼球、中鉻鋼球和低鉻鋼球?qū)儆阼T造鋼球,首先是含鉻量不同,其次是物理性能不同,高鉻鋼球硬度(HRC)、沖擊值較高,中鉻鋼球和低鉻鋼球較低。
最主要的是含鉻量不同,高鉻一般cr大于10%,中鉻5%,低鉻1-3%。生產(chǎn)工藝中尤其是熱處理工藝不同,高鉻最好油淬火,中鉻風淬,低鉻自然冷卻。
一回事。不同的叫法而已。
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介紹了黑山鐵礦一選車間礦石性質(zhì)和工藝特點。黑山鐵礦通過使用不同磨礦介質(zhì)進行生產(chǎn)的實踐表明 :低鉻釩鈦磨礦介質(zhì)具有良好的耐磨性 ,其經(jīng)濟效益、社會效益顯著。
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在傳統(tǒng)工藝的實際生產(chǎn)條件下,高鉻白口鑄鐵磨球易形成較大的內(nèi)應力,這是導致此類磨球生產(chǎn)和服役條件失效的主要原因。分析熱加工全過程可知磨球鑄態(tài)組織設(shè)計的重要性在于期望目標下的鑄態(tài)組織完全可能僅需采用亞溫處理工藝就可達到組織和性能要求,從而不僅從根本上解決了內(nèi)應力這一中心問題,而且可降低能耗、成本,改善作業(yè)環(huán)境和縮短生產(chǎn)周期。