中文名稱 | 高爐爐底 | 溫????度 | 1400~4600℃ |
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承????受 | 爐料、渣液及鐵水的靜壓力 | 冷????卻 | 通常采用風(fēng)冷或水冷 |
?高爐爐底砌體受到的高溫、機(jī)械和化學(xué)侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度,并且表面生成渣皮(或鐵殼),才能阻止其進(jìn)一步受到侵蝕,所以必需對(duì)爐底進(jìn)行冷卻。目前我國(guó)大中型高爐大都采用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底,大大改善了爐底的散熱能力。
目前所知最古老高爐是中國(guó)西漢時(shí)代(紀(jì)元前1世紀(jì))熔爐。在紀(jì)元前5世紀(jì)中國(guó)文物中就發(fā)現(xiàn)鑄鐵出土可見該時(shí)代熔煉已經(jīng)實(shí)用化。初期熔爐內(nèi)壁是用粘土蓋的,用來提煉含磷鐵礦。西方最早的熔爐則是于瑞典1150年到1...
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合實(shí)際情況,做合理的調(diào)整,詳細(xì)可以問我。
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以某鋼廠高爐爐底砌筑施工為例,對(duì)大型高爐爐底立砌炭磚砌筑工藝作了詳細(xì)介紹,對(duì)類似工程施工有一定借鑒和啟發(fā)作用。
高爐爐缸侵蝕監(jiān)測(cè)儀,該檢測(cè)儀包括帶顯示屏的雷達(dá)探測(cè)儀主機(jī)和探頭,所述探頭由保溫盒和置于其內(nèi)的雷達(dá)發(fā)射和接收天線組成,其中填充隔熱材料,四周盤繞冷卻水管,朝向向上安置在高爐爐底與爐基之間,主機(jī)和探頭的天線之間用耐高溫電纜連接。工作時(shí),本實(shí)用新型的監(jiān)測(cè)儀通過底部探頭的天線向上發(fā)射一定頻率的電磁波,穿透耐火磚和陶瓷杯后碰到鐵水而得到全反射,在通過主機(jī)轉(zhuǎn)換成圖形信號(hào)后,在顯示屏上顯示出來。顯然,本實(shí)用新型與溫度探測(cè)的方法相比,具有突出的進(jìn)步。
根據(jù)不同的高爐爐型和不同的材料設(shè)計(jì)要求,炭素?fù)v打料主要用于高爐爐底碳磚與爐底密封板之間及爐缸碳磚與冷卻壁之間的縫隙,以及爐底水冷管中心線以上的找平和冷卻壁的填充,所有部位都要求經(jīng)搗打料后的炭素?fù)v打料有一定的強(qiáng)度和致密度,充滿每個(gè)角落和很小的縫隙,達(dá)到不滲漏鐵水和煤氣的要求,而且炭素?fù)v打料的導(dǎo)熱系數(shù)與高爐熱的炭磚和冷卻壁的性能要基本保持一致,才不至于影響高爐壽命,從而保持高爐正常的生產(chǎn)。
炭素?fù)v打料使用中常遇到的問題是一般炭素?fù)v打料的導(dǎo)熱系數(shù)較低,不利于高爐爐體的快速冷卻,從而影響了使用壽命。因此,高導(dǎo)熱系數(shù)炭素?fù)v打料的更新研究及應(yīng)用極具市場(chǎng)前景。不管是在炭素?fù)v打料中添加外加劑,通過高溫下發(fā)生原位反應(yīng)改變材料的性能,還是從設(shè)計(jì)角度改變局部材料使用結(jié)構(gòu),使得炭素?fù)v打料層在工作溫度升高時(shí),達(dá)到與炭磚、冷卻壁相匹配的導(dǎo)熱系數(shù),以保證熱傳導(dǎo)的通常,不損壞其整體的施工結(jié)構(gòu),從而達(dá)到提高高爐壽命的要求。